Mejoramiento de la productividad de las líneas de vestidura en una ensambladora automotriz evaluando el desempeño de la herramienta de mejora continua just in time (JIT) bajo la filosofía lean manufacturing en participación conjunta con el proveedor de autopartes relacionado

Abstract

Resumen .- El presente estudio, respaldado en la filosofía de operaciones Lean Manufacturing y teorías de las mejores prácticas de manufactura industrial de las compañías de clase mundial; tiene como objetivo aportar en el incremento de la productividad de las organizaciones que permitieron la investigación y consecuente optimización de sus procesos. La difusión y concientización sobre una cultura que optimice recursos, empoderando al capital humano como puntal de la gestión sustentable, permite evitar operaciones sin valor agregado e identificar oportunidades de mejora; la implementación se viabilizo en función de la asignación de recursos y de la prioridad definida para cada propuesta planteada por el equipo multidisciplinario (Comité de Operaciones). La ejecución en un periodo de corto plazo, se concentra en la planificación flexible, reducción de lotes de producción, suministro de materiales bajo el sistema justo a tiempo (JIT) y la eliminación de la estación de inspección final; mientras que para un mediano plazo, el enfoque es la fusión de estaciones de vestidura con actividades secuenciales relacionadas, la optimización de espacios físicos y contenerización de material; finalmente para un periodo de largo plazo, el objetivo será adicionar equipos tecnificados tanto a la línea de producción, como al soporte administrativo. Abstract .- This study, supported by the philosophy of Lean Manufacturing operations and theories of best practices in industrial manufacturing of world class companies; aims to contribute in increasing the productivity of organizations that allowed subsequent research and process optimization. Spreading and awareness of a culture that optimizes resources, empowering human capital as support of sustainable management, avoids non-value added operations and identify improvement opportunities; implementation was ensured in terms of resource allocation and priority defined for each proposal by the multidisciplinary team (Operations Committee). Performing in a short term period, focuses on flexible planning, reduced production lots, supply of materials under the system just in time (JIT) and removing the final inspection station; while for the medium term, the focus is merging stations vestment with related sequential activities, optimizing physical spaces and containerization of material; finally for a long term period, the aim will add both technically advanced production line, and the administrative support teams.