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Título : Caracterización de materiales termoplásticos de ABS y PLA semi - rígido impresos en 3D con cinco mallados internos diferentes
Autor : Molina Osejos, Jaime Vinicio
Palabras clave : Innovación tecnológica
Manufactura
Fecha de publicación : 4-ene-2016
Editorial : Quito, 2016.
Citación : Molina Osejo, J. V. (2016). Caracterización de materiales termoplásticos de ABS y PLA semi - rígido impresos en 3D con cinco mallados internos diferentes. 196 hojas. Quito : EPN.
Resumen : This work studies the mechanical properties of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) and polylactic acid (PLA) of the samples obtained by additive manufacturing technique with 3D printing by the deposition process of molten material; the mechanical behavior investigated materials being formed by an internal mesh occupying 1/3 the thickness of the specimen, consisting of geometric figures, such as triangle, square, pentagon, concentric circles, and finally the material distributed diagonally in one direction. All samples obtained were characterized by standard tensile and flexural tests; the material deposition was performed at 45 ° tilt. The maximum stress obtained in the solid material of PLA was 57 [MPa] and the ABS 35 [Mpa], the semi-rigid material with the closest resistance was the PLA diagonal mesh with 46.6 [Mpa]; while the ABS square mesh obtained 30.7 [MPa]. Besides, an electron microscopy analysis was performed to analyze the adhesion between layers of printed material in the fracture zones. Also, comparative tables were develop, between the different configurations for PLA and ABS, representing the mechanical properties: tensile strength, modulus of elasticity, flexural strength, and 3D printing weight and time. Finally, it was observed that meshed specimens have advantages over one another depending on the mechanical property and specific application.
Descripción : En este trabajo se estudia las propiedades mecánicas del Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) y Ácido Poliláctico (PLA) de las probetas obtenidas mediante manufactura aditiva con la técnica de la impresión 3D por el proceso de deposición de material fundido, se investiga el comportamiento mecánico de los materiales al estar conformado internamente por mallados que ocupa 1/3 del espesor de la probeta, formados por figuras geométricas, como: triángulo, cuadrado, el pentágono, círculos concéntricos, y por último material distribuidas en forma diagonal sentido unidireccionales. Todas las probetas obtenidas se caracterizaron mediante ensayos normalizados de tracción y flexión, la deposición de material se realizó a 45o de inclinación. El esfuerzo máximo obtenido en el material sólido de PLA fue 57 [Mpa] y en el ABS de 35 [Mpa], el material semirrígido con el mallado diagonal fue el más cercano con 46,6 [Mpa] en el PLA, mientras que el mallado cuadrado en el ABS obtuvo 30,7 [Mpa], además se realizó un análisis de microscopia electrónica para analizar la adherencia entre capas de material impreso en las zonas de fractura. Finalmente se elaboró tablas comparativas entre las diferentes configuraciones de PLA y ABS, que agrupan las propiedades mecánicas de: resistencia a la tracción y flexión y módulo de elasticidad, se indican los datos de la impresión 3D, como: peso de la probetas, tiempo de impresión. Se observó que las probetas malladas tienen ventajas una sobre otra dependiendo de la característica mecánica y constructiva que el diseñador busque en una aplicación específica.
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/13064
Aparece en las colecciones: Tesis Maestría en Diseño, Producción y Automatización Industrial (FIM)

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