Diseño de una planta para valorizar los residuos de polvos de acería

Abstract

Este trabajo muestra los resultados de la recuperación de Zn mediante lixiviación con HCl, purificación de la solución y electrólisis utilizando una célula bi-electrolítica, a partir de residuos de polvos de acería generados en la producción de acero mediante fundición de chatarra en hornos de arco eléctrico, los cuales tienen 31 % de Zn y 17 % de Fe. Se varió la concentración de HCl entre 50 y 150 g/L y porcentaje de sólidos entre 10 y 30 %. Para la electrólisis, la densidad de corriente varió entre 725 y 2000 A/m2. La lixiviación con 150 g/L de HCl y 30 % de sólidos alcanzó 71 % de recuperación de Zn en 2 horas de operación. El proceso de purificación alcanzó eliminaciones cercanas al 99 % de Fe, Cd y Pb. La electrólisis con una densidad de corriente de 725 A/m2 tiene una eficiencia de corriente del 53 %. La implementación de una planta para procesar 5 ton/día de residuos y con una recuperación de Zn de 68,3 % es económicamente viable