Optimización de la producción del área de Paneles de la empresa Chaide y Chaide conforme a la Teoría de las restricciones

Abstract

Resumen .- El presente proyecto tiene como fin la optimización de la producción del área de paneles conforme a la metodología de la Teoría de las restricciones. Esta metodología considera un manejo adecuado de los recursos sin necesidad de generar excedentes en materias primas, personal, horas extras, maquinaria e inventarios. Es considerada como una alternativa muy importante para alcanzar niveles adecuados de productividad. A través del presente estudio se busca identificar los distintos cuellos de botella que limitan la capacidad del sistema. Lo cual permite planificar de manera adecuada los recursos necesarios, logrando obtener un adecuado manejo de inventarios tanto de producto en proceso como de producto terminado al igual que de materia prima. La metodología realizada permitió identificar los principales cuellos de botella que ayudaron a mejorar los niveles de productividad a través del balanceo de las líneas. Los altos niveles de inventario en las diferentes áreas productivas como en la bodega de producto terminado se regularon a partir de un adecuado uso de los recursos. Para esto se identificó los niveles de inventario por tipo de producto de acuerdo a la demanda requerida, con esto los niveles de inventario se han direccionado a los productos que más demanda tienen, logrando disminuir los inventarios de los productos que no tienen mayor rotación. Abstract .- This project aims at the optimization of the production area of panels in accordance with the methodology of the theory of constraints. This methodology considers the appropriate management of resources without the need to generate surpluses in raw materials, personnel, overtime, machinery and inventory. It is considered as a very important alternative to achieve adequate levels of productivity. Through this study, it is seeked to identify the various bottlenecks that limit the capacity of the system, this information allows to adequately plan the necessary resources in order to obtain a suitable management of inventories of both in-process product and finished product as well as raw material. The methodology carried out allowed to identify the major bottlenecks that contributed to improve the productivity levels which were done through the balancing of lines.The high levels of inventory in the different production areas as in the cellar of finished product are regulated from a proper use of resources. For this, the inventory levels were identified by type of product in accordance with the required demand. As a result, these inventory levels have been routed to the products that have more demand, reducing the inventory of the products that do not have greater rotation.