2024-03-29T10:10:50Zhttps://bibdigital.epn.edu.ec/oai/requestoai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/76852017-04-05T17:57:50Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Aplicación de la metodología "reposición tipo halar", de la teoría de restricciones, en el control de inventarios de producto terminado de la cadena de distribución de una empresa de aceites y grasas vegetales
Cevallos Enríquez, Rodrigo Paúl
Teoría de restricciones
Aceites y grasas vegetales
Cadena de distribución
Cadena de suministros
181 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4330
El trabajo presentado a continuación aplica la metodología de reposición tipo halar de la TOC en la cadena de distribución de una empresa que produce y comercializa derivados de aceites y grasas vegetales. Se parte desde el hecho de que existen restricciones en la cadena de distribución, ya que algunos desabastecimientos actualmente generan pérdidas en las ventas. Entonces se analiza a toda la cadena de distribución, con todas las bodegas que le pertenecen, y sus procedimientos actuales de trabajo. Se evalúa entonces la aplicabilidad, en esta cadena, de las recomendaciones de la TOC. Se calcula estadísticamente los tamaños de amortiguador óptimos para cada ítem en cada punto de la cadena. A través de sistemas informáticos, se incorporan los conceptos de la gestión del amortiguador. Estos sistemas deben contener las reglas básicas de la gestión, las mismas que deben ser analizadas por la empresa para decidir en consenso la mejor manera de aplicarlas. El trabajo termina con una aplicación piloto de la metodología en uno de los almacenes de la cadena de distribución. Con este piloto se llega a determinar el grado de aplicabilidad de la metodología en el resto de la cadena, y se estima el grado del impacto positivo que esta herramienta puede generar
2014-07-07T12:37:49Z
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2012
masterThesis
T-MVE/0177/CD 4330
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7685
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2012.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/78712019-04-07T12:43:18Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño e implementación de un sistema de inventarios, aplicando simulación Montecarlo, en una empresa de Servicios Petroleros
Montenegro López, Roberto Rodrigo
Simulación de montecarlo
Diseño de sistemas
Inventarios
184 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 3478
En el capítulo I, se concentra el marco teórico, donde se habla de los inventarios como: tipos de inventarios, gestión de inventarios, modelos de inventarios, medidas de desempeño y pronósticos. Entre los tipos de inventarios, más comunes están los inventarios de materias primas, productos en proceso y producto terminado. La gestión de inventarios, da a conocer el análisis ABC que permite clasificar los productos de acuerdo al consumo monetario. En modelos de inventarios, se discute tres tipos de modelos de inventarios más utilizados, como: el modelo cantidad de pedido económico (EOQ), modelo cantidad económica a producir y el modelo de descuento por volumen. Se da a conocer también criterios importantes para aplicarse a los modelos de inventarios como lo son: el punto de emisión de pedido y el stock de seguridad. En las medidas de desempeño de los inventarios, se dan a conocer sobre la minimización de costos de inventarios (cálculo de la cantidad óptima de pedido) y el nivel de servicio prestado al cliente. En los pronósticos se habla sobre los horizontes temporales de previsión, los tipos de previsiones, la importancia de la previsión y los enfoques de la previsión. Se da a conocer la planificación agregada, como las decisiones que se toman a corto y largo plazo sobre los inventarios. Se define los pasos de la simulación Montecarlo, donde se pone énfasis en la construcción de una distribución de probabilidades y la generación de números aleatorios al azar. En el capítulo II, en la metodología, se da a conocer las técnicas aplicadas para el desarrollo de ese proyecto como: El análisis de la situación actual mediante: la recopilación de inventarios; los tipos de previsiones por métodos cualitativos y cuantitativos; y la planificación a corto y medio plazo. Se detalla el tipo de variables que más influyen en el inventario como son: fórmulas, ingresos de materias primas, órdenes de producción, pronósticos y los costos financieros. El tipo de modelo de inventario a aplicarse en el sistema es el de cantidad económica de pedido (EOQ). Los pasos para realizar la simulación Montecarlo, mediante uso de Excel complementado con el marco teórico. La identificación de las ventajas y desventajas por medio de análisis cualitativo y cuantitativo. En el capítulo III, se pone en práctica la metodología explicada en el capítulo II, para la obtención de resultados que se manifiestan en cada una de las tablas. En el capítulo IV, están las conclusiones y recomendaciones de todo el proyecto.
2014-07-22T23:06:11Z
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2011
masterThesis
T-MII/0101/CD 3478
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7871
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito : EPN, 2011.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/76982019-04-07T20:13:29Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Estudio de la evolución del sector de las pymes de la ciudad de Riobamba mediante el análisis mutivariado para la toma de decisiones en las competencias de la gestión empresarial
Oleas López, Julio Mauricio
Estadística
Análsis multivariante
140 hojas:ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4348
El objetivo de la investigación es estudiar la evolución del sector de las PYMES de la ciudad de Riobamba mediante análisis multivariado para la toma de decisiones en las competencias de la gestión empresarial. De una muestra de 154 empresas se obtuvo información sobre indicadores referidos a: RRHH, económicos, financieros y técnicos, mediante encuestas aplicadas a las PYMES seleccionadas de archivos de la Cámara de Comercio de Riobamba y CAPICH. La investigación determino que las PYMES existentes, están localizadas en los sub-sectores de textiles, cuero, madera, calzado y alimentos. Los problemas deducidos del análisis descriptivo de los datos son: El sector productivo es poco competitivo. Los métodos productivos son caducos frente a los nuevos mercados. Existe disfuncionalidad y debilidad de las instituciones que fomento las actividades productivas. Las PYMES no han podido expandir sus productos a mercados nacionales o internacionales. El estudio mediante el análisis multivariado, determina que la mayoría de empresas (133) en promedio tienen 8,3 trabajadores, inversiones mensuales promedio de El objetivo de la investigación es estudiar la evolución del sector de las PYMES de la ciudad de Riobamba mediante análisis multivariado para la toma de decisiones en las competencias de la gestión empresarial. De una muestra de 154 empresas se obtuvo información sobre indicadores referidos a: RRHH, económicos, financieros y técnicos, mediante encuestas aplicadas a las PYMES seleccionadas de archivos de la Cámara de Comercio de Riobamba y CAPICH. La investigación determino que las PYMES existentes, están localizadas en los sub-sectores de textiles, cuero, madera, calzado y alimentos. Los problemas deducidos del análisis descriptivo de los datos son: El sector productivo es poco competitivo. Los métodos productivos son caducos frente a los nuevos mercados. Existe disfuncionalidad y debilidad de las instituciones que fomento las actividades productivas. Las PYMES no han podido expandir sus productos a mercados nacionales o internacionales. El estudio mediante el análisis multivariado, determina que la mayoría de empresas (133) en promedio tienen 8,3 trabajadores.
2014-07-07T16:25:36Z
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2012
masterThesis
T-MVE 179/CD 4348
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7698
spa
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Quito: EPN, 2012
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/77122019-04-07T20:14:30Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño y desarrollo del sistema de administración de seguridad y salud en el trabajo (SASST) para Elasto S.A.
Aldaz Parra, Viviana Marisol
Seguridad y salud ocupacional
Evaluación de riesgos
218 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD 3622
Elasto S.A. empresa del campo automotriz, ha visto la necesidad de desarrollar y diseñar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional basado en el modelo presentado por la Dirección del Seguro General de Riesgos del Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social denominado: "Sistema de Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo" (SASST), el cual centra su objetivo en la prevención de los riesgos laborales.El SASST, es un modelo ecuatoriano, que busca dar una herramienta basada en el cumplimiento de las normativas legales vigentes en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, mediante un esquema que involucra la gestión administrativa, técnica y de talento humano.
2014-07-08T09:14:12Z
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2011
masterThesis
T-MII/0106/CD 3622
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7712
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Quito : EPN, 2011.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/77472019-04-07T20:13:46Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Manejo Manual de Cargas y Efectos Sobre la Salud del Personal de Enfermería del Hospital Psiquiátrico San Lázaro
Carrera López, Lorena Cecilia
Salud ocupacional
Ergonomía
186 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5644
La ejecución de la presente tesis tiene como propósito fundamental de estudio la evaluación técnica del manejo manual de cargas en las personas que laboran en enfermería del Hospital Psiquiátrico San Lázaro, con el fin de determinar si las tareas realizadas implican riesgo de padecer trastornos musculo esqueléticos a mediano y largo plazo y la creación de una guía con las acciones correctivas necesarias. En el trabajo de campo realizado se logró la participación de todos los involucrados en la actividad de carga de los pacientes del Hospital san Lázaro. Se utilizó el Método Owas Ovako Analysis System), corrección de las posturas de trabajo en la industria, instrumento que se obtuvo mediante una aplicación on line. Para medir y evaluar los factores de riesgo ergonómico se empleó la Guia Técnica para Manejo Manual de Cargas INSHT, que determina los niveles de exposición del auxiliar de enfermería al momento de realizar la manipulación y el transporte de la cargas en el cual se determinó que todos los levantamientos generados por el personal de enfermería tiene riesgo no tolerable por lo que se requiere de medidas urgentes de corrección. Finalmente, con todos los resultados anteriores de la categorización del riesgo de las posturas analizadas y las zonas corporales que las han ejecutado, se identificaron las posiciones más riesgosas que fueron la posición inclinada y con rotación de tronco, nivel de riego 3 y los miembros más afectados fueron la columna lumbar en grado 2 y las rodillas en grado 1, y que todas las tareas tiene un riesgo no tolerable debido al peso de carga esencialmente, así también se plantearon las medidas correctivas que se deben tomar para mejorar el diseño del puesto de trabajo y se realizó la implementación una guía de mecanismos de actuación que servirán para mejorar la condiciones en las que se realiza el manejo de las cargas, materializada en la presente propuesta
2014-07-10T11:41:34Z
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2014-07-10
masterThesis
T-MVE/0282/CD 5644
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7747
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https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2014.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/77532019-04-08T02:43:18Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño y localización de un centro de distribución (CEDI) de repuestos para la empresa MARESA y evaluación de su viabilidad.
Guerrero Marín, Luis Aurelio
Centro de distribución
Almacenamiento
Logística y materiales
283 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 3827
Este proyecto presenta el diseño y localización de un centro de distribución en la ciudad de Quito aplicado a la operación logística de almacenamiento del área de Repuestos de la empresa MARESA. En su elaboración se realizó un levantamiento y análisis de los procesos, actividades y tareas de la operación logística de almacenamiento y distribución de repuestos y se construyó el mapa de procesos en formato tabular que permite una visión general de los componentes del proceso logístico de almacenamiento y distribución de repuestos de la empresa. Como soporte técnico se analizó el nivel de servicio ofrecido por el inventario de repuestos a la red comercial en las actuales condiciones operacionales con el inventario fragmentado en tres almacenes separados y se lo comparó con el nivel de servicio ofrecido en caso de tener el inventario unificado y centralizado, igualmente se realizó el dimensionamiento de las áreas requeridas para el centro de distribución a través del análisis de los volúmenes generales actuales y los proyectados hasta el año 2020. A partir del dimensionamiento obtenido se realiza el estudio de localización para ubicar el Centro de Distribución propuesto en la ciudad de Quito a través del método de jerarquía analítica, y partir de las características del lote y de los requerimientos de las diferentes áreas se elabora el diseño del centro de distribución y del almacén con el método REL (Diagrama de relacionamiento). Se evalúa financieramente el proyecto con el análisis de los costos de la construcción y administración del centro de distribución entre el año 2011 y el año 2020 y el análisis de rentabilidad a través de indicadores financieros. Por último se evalúa la alternativa de tercerizar la operación de almacenamiento.
2014-07-10T15:24:22Z
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2011
masterThesis
T-MVE/0155/CD 3827
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7753
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Quito, 2011.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/77732019-04-07T16:08:54Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Desarrollo e implementación de un Sistema de Gestión de Mantenimiento Productivo Total (TPM) en ICAPEB Cia. Ltda.
Lema Vargas, Gerson Gonzalo
Metodología de la investigación
Ingeniería económica
Planeamiento y control de la producción
225 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 3965
En el desarrollo del presente trabajo, primero se realizó una descripción de la empresa, a fin de entender los objetivos y políticas de la compañía de manera que el TPM ayude a cumplir con las metas de la misma, para esto se analizó el estado actual del departamento de mantenimiento con el propósito de encontrar los problemas que tiene el área para establecer los puntos de mejora. Fue necesario conocer el organigrama de la empresa para saber la posición jerárquica y por ende la importancia del área y además como ha sido estructurada dentro de la compañía. Se realizó una auditoría del departamento de mantenimiento, mediante encuestas a los operarios de producción, mantenimiento y supervisores, a fin de saber el estado real del departamento. Luego se analizó los problemas propios de la empresa sobre los cuales se trabajó mediante diagramas de causa - efecto y un análisis FODA que complementa la visión de la situación actual de la empresa y el departamento de mantenimiento. Una vez depurada y analizada toda la información del tema en estudio se procedió a plantear la formulación del caso práctico, el primer paso es la enseñanza de la teoría de la metodología del TPM a un grupo considerable y de distintos niveles de planta, donde, es vital la participación de personal de línea y si estos forman de alguna manera un liderazgo nato mucho mejor. El segundo paso es la aplicación del mantenimiento autónomo y se continúa con la aplicación de las Cinco eses, para finalmente reafirmar la teoría del TPM, y capacitar al personal de línea. Para la validación del sistema TPM en la planta Icapeb Cia. Ltda., se evaluó y eligió el área más crítica de la planta, de donde se escogió un equipo piloto y se calculó su indicador EGE inicial (60%), se aplicó el Mantenimiento Autónomo y Planificado, para luego de ciertos intervalos de tiempo realizar cálculos del EGE final (80%) y comparar con los anteriores, para finalmente aplicar la metodología descrita al resto de equipos.
2014-07-10T17:27:27Z
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2011
masterThesis
T-MII/0107/CD 3965
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7773
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2011.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/77752019-04-07T20:23:14Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Estudio y propuesta de nuevas rutas y líneas de transporte público urbano del Distrito Metropolitano de Quito, caso de aplicación corredor Sur Occidental del sistema Metro Bus.
Bayas Meza, Patricio Gonzalo
Investigación de operaciones
Ingeniería económica
Medición del trabajo
Productividad
161 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 3977
El estudio y propuesta de nuevas rutas y líneas de transporte público urbano del Distrito Metropolitano de Quito (D. M. Q.), caso de aplicación corredor Sur Occidental del Sistema Metro bus-Q, permitió sobre una red de circuitos de transporte público urbano para el corredor, encontrar los circuitos que logran el óptimo social e incluyen los costos sociales, para esto se determinó una función objetivo que minimiza el costo de transporte de los usuarios y maximiza el beneficio de los transportistas, que permitió establecer la red de transporte público para la ciudad, requirió la investigación de: tarifa equivalente de transporte público, costo operativo del transportista, costo del subsidio al combustible, costo del pasajero en la red, costo de mantenimiento vial, costo medio ambiental ante la ausencia de valores oficiales, y la estimación de los tiempos de viaje de las unidades de transporte público. Previo un estudio de requerimientos y posibilidad de obtención de datos, se determinó: el modelo más apropiado para el proyecto, y el programa que podía resolverlo, como principales insumos se tuvieron: La matriz origen destino del área en estudio: Para desarrollarla se consultó los informes sobre estudios de transporte público realizados anteriormente. La función flujo velocidad: Para su calibración se consultó y trató los tiempos de viaje de las unidades de transporte público del corredor Sur Occidental.
2014-07-10T17:37:22Z
2014-07-10T17:37:22Z
2011
masterThesis
T-MII/0108/CD 3977
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7775
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2011.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/77842019-04-08T09:33:36Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Aplicación de la metodología Seis Sigma para la entrega oportuna de facturas por consumo de servicios de telecomunicaciones en Telefónica Ecuador.
Heredia Pachacama, Roberto Gavino
Diseño de experimentos
Metodología seis sigma
Variable de respuesta
Estadística para la calidad
99 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4025
Este trabajo describe la aplicación de Seis Sigma para la entrega oportuna de facturas por consumo de servicios de telecomunicaciones en Telefónica Ecuador. La Parte Teórica establece el contexto del mejoramiento de procesos a partir de los conceptos de calidad, variabilidad, capacidad del proceso y metodología Seis Sigma. En la descripción de las etapas se indican las herramientas estadísticas y de calidad empleadas para la identificación del problema, la medición, el análisis, la mejora y el control de los procesos. La Parte Experimental describe los métodos aplicados en el proyecto. Para identificar el problema se emplean encuestas que evalúan las características de satisfacción del cliente, las que se analizan y relacionan con los factores del proceso. Se realizan mediciones para analizar e identificar las causas especiales y comunes de variación. Con esta información se realizan pruebas de hipótesis para identificar los pocos factores vitales que tienen una influencia significativa sobre las variables de respuesta. Se realizan experimentos para establecer los niveles óptimos de operación de los factores vitales. Con los resultados del proyecto se concluye que la aplicación de la Metodología Seis Sigma mejora la capacidad de entrega oportuna de las facturas de consumo de servicios de telecomunicación al cliente.
2014-07-11T11:19:31Z
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2011
masterThesis
T-MII/0110/CD 4025
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7784
spa
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Quito, 2011.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/77942019-04-07T16:16:52Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Desarrollo e implementación de un sistema de gestión de mantenimiento centrado en confiabilidad para una empresa manufacturera de fideos
Navas Murminacho, Angel Cristóbal
Gerencia de operaciones
Confiabilidad operacional
Mantenimiento centrado en confiabilidad
319 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4089
El proyecto inició con un análisis detallado de conceptos necesarios para un cabal entendimiento de la metodología de gestión del mantenimiento denominada como "Mantenimiento Centrado en Confiabilidad - RCM". Se investigó temas que tienen que ver con la denominada "teoría de la confiabilidad" o "ingeniería del riesgo" y la mantenibilidad. Se realizó también un estudio comparativo de las diferentes tendencias y conceptos tradicionales del mantenimiento, que de una u otra manera han constituido un punto de partida para el RCM. A continuación se realizó una investigación de la evolución del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad hasta llegar a lo que hoy se denomina el RCM2, que no es más que la aplicación del RCM al sector industrial y, un estudio de las principales herramientas de análisis, que constituyen un importante respaldo a la hora de llevar adelante las etapas del RCM. Con tales fundamentos, se desarrolló un modelo de gestión para la aplicación del "Sistema del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad - RCM" en cualquier organización del sector industrial, aunque sus concepciones en determinados puntos se orientan más a la industria manufacturera. De hecho, el logro más importante del presente proyecto constituye el tener un modelo coherente y plenamente estructurado, que permite implantar un sistema de gestión de RCM que puede ser evaluado con la norma SAE JA1011, a fin de poder ser denominado como tal. Se concluyó este punto con el desarrollo de un análisis de costo-beneficio, que permite evaluar a la gestión de mantenimiento mediante indicadores de efectividad y de eficiencia. El proyecto concluye con la aplicación del modelo de gestión de RCM a una organización industrial de manufactura. En esta etapa se realizó un análisis de los procesos de la organización y la definición del contexto operacional de la planta donde se realizó la implementación del modelo de RCM. Esta etapa concluye con los documentos de los análisis RCM a los activos seleccionados, después de que los mismos fueron sometidos a una auditoría RCM, para de ellos obtener las diferentes tareas de mantenimiento, que después de ser planificadas, serán ejecutadas a fin de asegurar que los activos continúen funcionando con la confiabilidad y disponibilidad requeridas.
2014-07-11T14:29:27Z
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2012
masterThesis
T-MVE/0164/CD 4089
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7794
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito: EPN, 2012
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/78362019-04-07T18:07:00Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño e implementación de un sistema de producción esbelta "Lean Manufacturing" en el área de Texturizado de la empresa textil Enkador.
Guzmán Montalvo, Oswaldo Morya
Manufactura esbelta
Calidad y productividad
143 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4385
El objetivo del presente trabajo es implementar un sistema de producción esbelta "Lean Manufacturing" en el área de Texturizado de la empresa Enkador, con el fin de reducir los desperdicios generados en el proceso de producción, mejorar su desempeño, tiempo de ciclo y ambiente de trabajo en el orden y la limpieza. La filosofía de trabajo de Lean Manufacturing presenta varias herramientas que ayuda a eliminar todas las operaciones que no agregan valor al producto y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada, eliminando lo que no se requiere y reduciendo el tiempo de ciclo en la cadena de producción. Este sistema de trabajo se basa en la activa participación y respeto hacia los trabajadores. Las herramientas principales que se aplicarán son las 5 "S" para la mejora del ambiente de trabajo en el orden y la limpieza, el "justo a tiempo" en la eliminación de los 7 desperdicios clásicos y la "reducción del tiempo de ciclo" para mejorar los tiempos de entrega a los clientes. Lean Manufacturing elimina todos los elementos innecesarios en la producción, cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos más bajos posibles, eliminando todo tipo de desperdicio, reduciendo el inventario, espacio físico y mejorando la distribución de la planta.
2014-07-17T21:02:09Z
2014-07-17T21:02:09Z
2012
masterThesis
T-MVE/0184/CD 4385
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7836
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito : EPN, 2012
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/78502019-04-07T12:31:34Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejoramiento del proceso de secado de viruta para la fabricación de tableros aglomerados en la empresa Aglomerados Cotopaxi S.A. con la aplicación de la metodología Six Sigma
Barbosa Galarza, José Efrén
Chancusig Espín, Wilson Edmundo
Diseño de experimentos
Investigación operativa
Gestión y evaluación de proyectos
153 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4420
El presente trabajo se realizó en la Empresa Aglomerados Cotopaxi, S.A. con el objetivo general de mejorar el proceso de secado de viruta, que es una parte crítica en la elaboración de tableros aglomerados cuyo defecto generaba pérdidas económicas al proceso. Para desarrollar este trabajo se utilizaron algunas herramientas estadísticas y especialmente la metodología Six Sigma. Con la implementación del experimento de Ingeniería Robusta y con la ayuda del análisis del coeficiente de variabilidad, se determinó que la temperatura es un factor tipo 2 que afecta a la media, pero no a la variabilidad y que el porcentaje de paso de material es un factor tipo 1 que afecta a la variabilidad, pero no la media, el primer paso fue reducir la variabilidad, por la elección correcta del nivel del factor de control tipo 1, la desviación estándar de la humedad del material disminuyo; posteriormente con la selección adecuada del nivel del factor tipo 2, se trasladó la media al valor ideal de especificación, la humedad del material presentó un desplazamiento del valor medio a un valor que cumple las especificaciones, la capacidad del proceso se incrementó a niveles adecuados. Se incluyen resultados y conclusiones los cuales describen con detalle el proceso de secado de viruta en el cual se aplica el DMAMC, con sus respectivos diagramas de flujo, apoyado con gráficos en Excel y en el Software Minitab.
2014-07-19T16:01:27Z
2014-07-19T16:01:27Z
2012
masterThesis
T-MVE/0186/CD 4420
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7850
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https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2012
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/78762019-04-07T17:27:26Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Estudio de factibilidad de una planta para la fabricación de productos de fibra de vidrio PRFV
Pachacama Socasi, Víctor Hugo
Investigación de mercados
Evaluación de proyectos
138 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4596
La presente investigación fue una herramienta fundamental, que ayudó a determinar la viabilidad, para la creación de una empresa, dedicada a la producción de tinas de fibra de vidrio (PRFV). El estudio se fundamentó en la investigación de mercado, donde mediante la aplicación de la encuesta se identificaron: los gustos y preferencias de los consumidores, los hábitos de compra, y los precios; se cuantificó la demanda insatisfecha para determinar el tamaño de planta y calcular el monto de la inversión total. Además se fijaron la misión, visión, principios, valores y la estructura organizacional como base para la gestión de la nueva empresa. En el estudio financiero se realizó los presupuestos de ingresos y egresos, los flujos del proyecto y del inversionista para finalmente obtener los criterios de evaluación financiera como son el VAN, TIR, RBC; cuyos valores permitieron obtener un criterio técnico y sustentado de la inversión calculada.
2014-07-23T16:43:27Z
2014-07-23T16:43:27Z
2012
masterThesis
T-MVE/0195/CD 4596
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7876
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2012
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/78772019-04-08T09:56:22Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de un modelo de servicio para el mejoramiento de la atención de requerimientos de los clientes de Compuseg Ecuador
Lita Romero, Diego Renato
Gestión de la calidad y productividad
Gerencia de calidad
Tecnologías de información
110 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4597
En este proyecto de Tesis se realizará la implementación de un modelo de servicio, para el mejoramiento en la atención de los requerimientos de TI (Tecnologías de información) de los clientes, considerando el siguiente objetivo general: "Implementar un modelo de servicio que mejore la satisfacción en la atención de los requerimientos de los clientes de Compuseg a través del Service Desk". Para satisfacer dichas necesidades se realizó un levantamiento de los servicios y procesos, para luego ejecutar el cruce con las necesidades de los clientes, de tal forma que permita ver cómo interactúan y los niveles de utilización en forma transversal a la gerencia. Luego se realizó un diseño del proceso de servicio que satisface la entrega de información para la toma de decisiones, y mejore la satisfacción del cliente, para entregar a continuación el análisis con los resultados. Finalmente, se realiza conclusiones y recomendaciones, donde destaca el aporte de este trabajo la adecuada planificación, utilización y valorización de los recursos para la entrega de un servicio mejorado a los clientes que utilizan el servicio del Service Desk de Compuseg.
2014-07-23T17:15:17Z
2014-07-23T17:15:17Z
2012
masterThesis
T-MVE/0196/CD 4597
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7877
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2012
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/79742019-04-08T00:39:05Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Sistema de Aprovisionamiento de inventarios mediante la filosofía pull, caso de estudio: línea de repuestos de la empresa Electrolux C.A.
Garrido Alvarado, Wagner Wladimir
Administración de inventarios
Filosofía pull
122 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 4895
El presente caso de estudio se desarrolló para la línea de repuestos de la empresa Electrolux C.A. y tuvo como objetivo la implementación de un sistema de aprovisionamiento mediante filosofía pull. El estudio en su primera etapa efectuó un análisis de datos, clasificando los repuestos en obsoletos e ítems activos. El sistema de aprovisionamiento consideró los consumos registrados durante el último semestre para la clasificación ABC. Basados en la filosofía pull se determinó que el sistema de aprovisionamiento debe efectuarse mediante el sistema de revisión periódica, proporcionando las respuestas de cuánto y cuándo pedir los repuestos a cada proveedor. Con el fin de prever la demanda de repuestos en el corto plazo por proveedor y por ítem se procedió con el diseño del sistema de pronósticos utilizando el software Excel OM3. Fue el método estacional multiplicativo el que mejor se ajustó a la demanda para el periodo 2009 - junio 2012, según los criterios de MAD, MAPE y Desviación Estándar. Para finalizar el proyecto se efectuó la evaluación del rendimiento de la cadena de abastecimiento a través del cálculo del coeficiente de rotación y los meses de aprovisionamiento. De la evaluación se observó que el sistema presentó mejoras a partir de la aplicación de los fundamentos técnicos de la Administración de Inventarios.
2014-07-28T20:22:21Z
2014-07-28T20:22:21Z
2013
masterThesis
T-MVE/0213/CD 4895
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7974
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Quito, 2013.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/80432019-04-07T11:13:35Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño de un Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción e Implementación en Etapa Piloto para una empresa de confecciones
Ortega Montenegro, Edwin Patricio
Gerencia de calidad
Medición del trabajo
Productividad
219 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5056
En la actualidad los planes o proyectos de aumento de producción, reducir el costo, optimizar el uso de los recursos, cumplir con el tiempo de entrega, etc. en las empresas se han vuelto imprescindibles si se quiere ganar mercado o al menos mantenerse y más aun en una empresa de confecciones que está compuesta por una infinidad de actividades de corta duración y la versatilidad de la moda. Para cumplir con estos objetivos en empresas de confección se ha planificó, gestionó y controló la producción mediante: la implementación de sistemas de costos que permitan evaluar el impacto de las propuestas de mejora a implementarse en la empresa; la determinación del tiempo empleado en cada una de las actividades que se realizan para llegar a obtener el producto que el cliente necesita; la división de los procesos en sus mínimas porciones llamadas actividades y su planificación; la cuantificación de materia primas necesarias para cada pedido de una manera precisa; la entrega de los insumos en el área en que se necesitan de manera oportuna; la comparación de lo elaborado con lo planificado; el control estadístico de los resultados; la previsión de los inventarios; el mantenimiento preventivo; la retroalimentación con el cliente y en especial la sistematización de todos los procesos permiten que la empresa crezca.
2014-07-30T15:09:01Z
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2013
masterThesis
T-MVE/0228/CD 5056
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8043
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2013
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/80542019-04-07T18:17:28Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Reingeniería de métodos de trabajo en los laboratorios de Bromatología, Microbiología, HPLC y Absorción Atómica del DECAB
Coyago Cruz, Elena del Rocío
Medición del trabajo
Productividad
Gerencia de calidad
Estudio de tiempos
208 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5096
En el presente trabajo se estudió la optimización de los procesos de análisis de los laboratorios de Absorción atómica, Bromatología, Microbiología y Química de alimentos y nutrición del Departamento de Ciencia de los Alimentos y Biotecnología, con miras a mejorar la productividad definida como "número de análisis por unidad de tiempo". Se determinó el historial de servicios de análisis ofertado desde el año 2006 hasta el 2009, demanda, ingresos y la influencia de muestras control en el aseguramiento de la calidad de resultados establecido por la acreditadora internacional A2LA y el Organismo de acreditación ecuatoriano (OAE) en cumplimiento de la norma IEC/ISO 17025. De un total de 103 servicios ofertados, se seleccionaron los 20 más influyentes utilizando la regla de Pareto. Los servicios seleccionados se sometieron a revisión bibliográfica, elaboración de diagramas de flujo, validación de los mismos en laboratorio, levantamiento de tiempos y movimientos y registro en cursogramas analíticos. Esta información permitió analizar las posibles mejoras que permitirían disminuir los tiempos totales de procesamiento en un 79% y en un 78% en costos de manufactura.
2014-07-30T16:21:04Z
2014-07-30T16:21:04Z
2013
masterThesis
T-MVE/0232/CD 5096
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8054
spa
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Quito, 2013
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/80742019-04-07T12:42:45Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Guía de implementación de un sistema integrado de gestión (Enterprise Resource Planning) soportado con un plan de aseguramiento de calidad en la empresa Acerías Nacionales del Ecuador ANDEC S.A., empresa del grupo HOLDINGDINE S.A.
Carrillo Moya, Verónica Alexandra
Planificación y control de producción
Gestión y evaluación de proyectos
166 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5218
En el presente trabajo se detalló una guía de implementación de un Sistema Integrado de Gestión (Enterprise Resource Planning), el mismo que fue soportado con un plan de aseguramiento de calidad, desarrollado en la empresa ACERÍAS NACIONALES DEL ECUADOR S.A. "ANDEC S.A.", ubicada en Guayaquil, Ecuador. Se desarrolló el marco teórico en el cual se fundamentó esta guía de implementación, se mencionaron algunas definiciones de procesos, enfoque basado en procesos, sistemas integrados de gestión y plan de aseguramiento de calidad de proyectos. Se estableció una revisión breve de dirección de proyectos y el propósito de la gestión de calidad en proyectos. Se elaboró una diagnóstico de la empresa previo al proceso de implementación del sistema ERP, identificación de procesos y el desarrollo de la guía de implementación, así como, el plan de aseguramiento de calidad con el respectivo alcance, se mencionó también el propósito del mismo, y se realizó la aplicación de la guía de implementación del ERP en conjunto con el plan de aseguramiento de calidad.
2014-07-30T20:40:25Z
2014-07-30T20:40:25Z
2013
masterThesis
T-MVE/0238/CD 5218
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8074
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2013
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/80822019-04-08T00:36:08Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejoramiento del proceso productivo en la Planta Pifo de Eni Ecuador S.A. aplicando el enfoque de procesos y la teoría de restricciones
Mosquera Lastra, Edison Ramiro
Teoria de rectricciones
Productividad industrial
Economía
215 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5697
El objetivo del presente trabajo fue mejorar el proceso productivo en el envasado de glp y reparación de cilindros en la Planta de envasado Pifo de Eni Ecuador S.A., para esto se realizó un modelamiento del proceso productivo con base en la adopción del enfoque en procesos el cual sirvió para orientar a la organización hacia el cliente y hacia sus objetivos. Luego se procedió a realizar un estudio para determinar los tiempos de cada actividad y sus fluctuaciones estadísticas, con dichos valores se realizó un proceso iterativo utilizando la distribución t de student para determinar que los valores cumplan con un nivel de confianza determinado. Con la información obtenida del estudio de tiempos se procedió a realizar el enfoque sistémico de la teoría de restricciones al cual se lo llamó análisis TOC en el proceso productivo y el cual sirvió para poder identificar las restricciones del sistema, actuar sobre ellas y poder solucionarlas en el tiempo, siendo este un ciclo de mejora continua del proceso productivo; y finalmente se determinaron los indicadores de la teoría de restricciones. Se concluyó que el proceso productivo de la Planta fue mejorado ya que se pudo obtener un modelo que sirvió para organizar entender y gestionar las actividades del área productiva de mejor manera y con la aplicación del enfoque sistémico de la teoría de restricciones poder plantearse alternativas que generen un ciclo de mejora continua el cual sirve para mejorar la competitividad y la Calidad. ABSTRACT.- The aim of this work was to improve the production process and packaging lpg cylinder repair in Bottling Plant Pifo Eni Ecuador SA, for this a modeling of the production process is carried out based on the adoption of the process approach which served to guide the organization to the customer and towards their goals. He then proceeded to conduct a study to determine the times of each activity and its statistical fluctuations, with these values an iterative process was performed using student's t-distribution to determine the values that meet a certain level of confidence. With the information obtained from the study of time proceeded to realize the systemic approach to the theory of constraints to which called TOC analysis in the production process and which served to identify system constraints, act on them and to solve them in Over time, this being a cycle of continuous improvement of the production process; indicators and finally the theory of constraints were identified. It was concluded that the production process of the plant was improved since it could obtain a model that served to organize understand and manage the activities of the productive area better and the application of the systemic approach of the theory of constraints to consider alternatives that generate a cycle of continuous improvement which serves to enhance the competitiveness and quality.
2014-08-01T15:13:10Z
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2014-08-01
masterThesis
Mosquera Lastra, E. R. (2014). Mejoramiento del proceso productivo en la Planta Pifo de Eni Ecuador S.A. aplicando el enfoque de procesos y la teoría de restricciones. Quito: EPN.
T-MII/0111/CD 5697
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8082
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2014.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/80862019-04-08T09:45:03Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño de un sistema de gestión de relaciones con clientes (CRM-Customer Relationship Management) para la empresa enlace digital
Villacís Lascano, Carmita Elizabeth
Gerencia de servicios
Tecnologías de la información
133 páginas : ilustraciones,29 x 21 cm + CD-ROM 2250
Se diseñó un sistema de CRM (Customer Relationship Managment - Gestión de la Relación con el Cliente) para la empresa Enlace Digital como herramienta intermedia que servirá como base para el posterior desarrollo del software dentro de su sistema de administración empresarial. La metodología se basa en un esquema matricial con la finalidad de realizar tareas en paralelo y generar productos intermedios que maduraron en el tiempo, resultando un documento técnico que contiene algunos resultados tales como: la matriz de datos/procesos que incluye información de clientes del sistema actual y propuesto con el 58% de datos nuevos y 37% de procesos propuestos respecto del total presentado; la matriz de datos/líneas de negocio que identifica los datos que serán manejados por las línea de negocio; la matriz datos/organización que expresa los datos que serán utilizados por las áreas de la empresa; listas, cuadros y gráficos con la información requerida por los usuarios de las áreas de la empresa; modificaciones a la estructura de la base de datos del sistema actual, para esto, se incrementaron tablas y atributos para cumplir con los requerimientos del sistema de CRM; diagramas de casos de uso para encaminar al personal de informática en el reconocimiento de las opciones de software que deben desarrollar para el sistema de CRM propuesto. Se concluyó que los productos obtenidos deberán ser utilizados por la empresa para implementar el software de CRM dentro de su sistema integrado de administración empresarial y evitar adquirir software de terceros con sus consecuentes costos y que la compartición de los datos permite la integración de sistemas y garantiza una única fuente de información para cada dato.
2014-08-04T16:17:32Z
2014-08-04T16:17:32Z
2014-08-04
masterThesis
T-MII/0096/CD-ROM 2250
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8086
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2009.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/80952019-04-07T14:16:53Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Plan Estratégico de Mercadeo de la División de Consumo del Grupo Bas Cía. Ltda.
Urrutia Cueva, Alberto Eduardo
Investigación de mercados
Planificación estratégica
Proyectos de inversión
98 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5310
Grupo BAS, Borja y Asociados Cía. Ltda., empresa familiar, que en la División de Productos de Consumo Masivo produce el confite Perlita de Sabores, caramelo grageado de buen sabor y aceptación en el mercado. El objetivo de la Tesis fue definir el Perfil Estratégico de Mercadeo del confite Perlita de Sabores, para que logre un mejor posicionamiento. El método incluyó la caracterización y diagnóstico de la empresa, la Investigación de Mercados, la Propuesta Estratégica y el Proyecto de inversión. El diagnóstico y la Investigación de Mercados mediante encuestas, señalaron la existencia de Demanda Insatisfecha creciente para este confite, que determinó una estratégica de persistir en la captación de mercados en el país, Colombia y Perú; y, de resistir a la competencia agresiva local y extrajera; en base del mejoramiento de la Gestión de Mercadeo, utilizando eficientemente los recursos financieros, humanos y físicos, que mejoren su imagen y pase a una situación más estable de crecimiento y desarrollo.
2014-08-05T14:19:02Z
2014-08-05T14:19:02Z
2014
masterThesis
T-MVE/0242/CD 5310
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8095
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2014.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/81312019-04-07T17:54:48Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Planificación de la producción en una industria de consumo masivo utilizando la Teoría de las Restricciones
Cabrera Ojeda, Daniel Alejandro
Gerencia de operaciones
Planificación de producción
102 páginas : ilustraciones,29 x 21 cm + CD-ROM 5335
Se realizaron parametrizaciones en un simulador, para representar la realidad actual de una compañía manufacturera, y de cómo se debe manejar, la planificación de la producción y la cadena de distribución con base en la teoría de las restricciones. Lo que conllevó que se tenga una disminución de 15 800 000 USA dólares en los niveles de inventario a lo largo del período analizado; es decir, al correr la simulación antes de la implementación de los criterios señalados por TOC, tal y como se maneja la empresa, se tenía un inventario de 38 400 000 USA dólares, mientras que después de implementar dichos criterios, y correr la simulación para el período analizado, se tuvo un inventario de 22 600 000 USA dólares. En ambos casos se mantienen prácticamente, los mismos volúmenes de ventas en las simulaciones
2014-08-06T13:06:00Z
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2014-08-05
masterThesis
T-MVE/0244 /CD 5335
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8131
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2009.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/81162019-04-07T18:08:55Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Planificación de la producción en una industria de consumo masivo utilizando la Teoría de las Restricciones
Cabrera Ojeda, Daniel Alejandro
Gerencia de operaciones
Planificación de producción
102 páginas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD 5335
Se realizaron parametrizaciones en un simulador, para representar la realidad actual de una compañía manufacturera, y de cómo se debe manejar, la planificación de la producción y la cadena de distribución con base en la teoría de las restricciones. Lo que conllevó que se tenga una disminución de 15 800 000 USA dólares en los niveles de inventario a lo largo del período analizado; es decir, al correr la simulación antes de la implementación de los criterios señalados por TOC, tal y como se maneja la empresa, se tenía un inventario de 38 400 000 USA dólares, mientras que después de implementar dichos criterios, y correr la simulación para el período analizado, se tuvo un inventario de 22 600 000 USA dólares. En ambos casos se mantienen prácticamente, los mismos
2014-08-05T16:24:17Z
2014-08-05T16:24:17Z
2014-08-05
masterThesis
T-MVE/0244 /CD 5335
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8116
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2009.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/81242019-04-08T03:00:45Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de herramientas lean manufacturing en el área de producción DE REYES INDUSTRIA TEXTIL Cía. Ltda.
Reyes Merino, Carlos Rubén
Gerencia de operaciones
Productividad
84 páginas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD 5360
El presente trabajo se desarrolló en la empresa Reyes Industria Textil Cía. Ltda., trata sobre la implementación de herramientas Lean Manufacturing para el mejoramiento de la productividad. Se partió de la identificación y cuantificación de los principales desperdicios de recursos, mediante la aplicación del mapeo de la cadena de valor. Identificado el principal desperdicio, se procedió a la selección de las herramientas gerenciales, mediante un análisis de la utilidad de cada una de ellas con respecto al problema a solucionar. Se seleccionaron las herramientas Heijunka y Kanban; para las cuales se definieron las condiciones y procedimientos que se deben cumplir para nivelar la carga de producción y la emisión de órdenes de producción. Simultáneamente se aplicó un análisis de la preparación, puesta a punto y retiro en el proceso de tejido, para reducir los tiempos ociosos y de disposición, de forma que la asignación de carga de producción en las cajas Heijunka, sea más eficiente y las órdenes de producción puedan ser asignadas con mayor frecuencia.
2014-08-05T19:38:39Z
2014-08-05T19:38:39Z
2014-08-05
masterThesis
T-MVE/0246/CD 5360
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8124
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2009.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/81262019-04-08T10:33:36Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño de un Sistema de Gestión e Implementación Piloto para la fabrica Metaltronic en el proceso de cuadratura de Faros Posteriores Luv D-Max
Costta Escobar, Luis Adolfo
Gestión de empresas
Planificación estratégica
221 páginas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5562
El presente proyecto tiene como objetivo principal, el diseño de un Sistema de Gestión e Implementación piloto para la fábrica Metaltronic en el proceso de cuadratura de faros posteriores Luv D-Max, este proyecto inicia con la identificación del proceso de cuadratura de los faros de la camioneta Luv D-Max, donde se revisó el Trabajo Estandarizado, Entrenamiento Estandarizado, Auditoría de Proceso y Producto, para luego analizar cómo influyen estas variables en el proceso de cuadratura antes mencionado y así determinar diferentes métricas que permitan controlar la influencia de estas variables sobre la Satisfacción del Cliente General Motors y su Auditoría “Global Customer Audit”. A través de la implementación de la metodología “A3” de Toyota de solución de problemas, se determinó la influencia de las variables antes señaladas con un enfoque estratégico, que empleó la metodología del Cuadro de Mando Integral que se resume en la aplicación de un Cuadro de Mando Integral que analiza perspectivas tales como la financiera, la del cliente, la interna, del aprendizaje y crecimiento. El proyecto en su capítulo final muestra los resultados obtenidos, las conclusiones y recomendaciones para su aplicación futura en las otras áreas de la empresa
2014-08-05T19:43:06Z
2014-08-05T19:43:06Z
2014-08-05
masterThesis
T-MVE/0266/CD 5562
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8126
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2009.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/81282019-04-07T12:42:24Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Guía de implementación de un sistema integrado de gestión (Enterprise Resource Planning) soportado con un plan de aseguramiento de calidad en la empresa Acerías Nacionales del Ecuador ANDEC S.A., empresa del grupo HOLDINGDINE S.A.
Carrillo Moya, Verónica Alexandra
Planificación y control de producción
Gestión y evaluación de proyectos
166 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5218
En el presente trabajo se detalló una guía de implementación de un Sistema Integrado de Gestión (Enterprise Resource Planning), el mismo que fue soportado con un plan de aseguramiento de calidad, desarrollado en la empresa ACERÍAS NACIONALES DEL ECUADOR S.A. "ANDEC S.A.", ubicada en Guayaquil, Ecuador. Se desarrolló el marco teórico en el cual se fundamentó esta guía de implementación, se mencionaron algunas definiciones de procesos, enfoque basado en procesos, sistemas integrados de gestión y plan de aseguramiento de calidad de proyectos. Se estableció una revisión breve de dirección de proyectos y el propósito de la gestión de calidad en proyectos. Se elaboró una diagnóstico de la empresa previo al proceso de implementación del sistema ERP, identificación de procesos y el desarrollo de la guía de implementación, así como, el plan de aseguramiento de calidad con el respectivo alcance, se mencionó también el propósito del mismo, y se realizó la aplicación de la guía de implementación del ERP en conjunto con el plan de aseguramiento de calidad.
2014-08-05T20:00:32Z
2014-08-05T20:00:32Z
2014-08-05
masterThesis
T-MVE/0238/CD 5218
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8128
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2009.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/81502019-04-08T00:51:22Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación a escala piloto de un sistema de gestión con base en el cuadro de mando integral para la fábrica extractora Palmeras del Ecuador S. A., en el área de extracción de aceite rojo de palma
Barahona Saá, Ana Jael
Gestión de empresas
Planificación estratégica
215 hojas : ilustraciones, 29 x 21 + CD-ROM 5532
El presente proyecto tiene como objetivo principal, la implementación piloto de un cuadro de mando integral para el área de extracción en la empresa Palmeras del Ecuador S.A., este proyecto inicia con el estudio de la situación de la empresa a ese momento, se analizan detalladamente las fortalezas y debilidades de la misma desde el punto de vista de Planificación Estratégica; con el claro objeto de mantener en la empresa un proceso de mejora continua, se genera un plan estratégico acorde a la situación empresarial de aquel momento donde se hace hincapié en la optimización de los procesos de gestión y se plantea además una estrategia que al momento actual se considera la más acertada, la misma, se mide actualmente a través de una valiosa herramienta como es el cuadro de mando integral, para este efecto fueron definidos indicadores tanto financieros como no financieros desde el enfoque de cuatro perspectivas descritas a continuación: perspectiva del conocimiento, perspectiva de los procesos internos, perspectiva del cliente y perspectiva financiera. El proyecto en su capítulo final muestra los resultados obtenidos, las conclusiones y recomendaciones para su aplicación futura en las otras áreas de la empresa
2014-08-06T17:27:46Z
2014-08-06T17:27:46Z
2014-08-06
masterThesis
T-MVE/0260/CD 5532
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8150
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2009.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/82362019-04-07T12:45:30Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Estudio y posible industrialización del lupino o chocho
Dávila Torres, Jorge Roberto
Lupino
Lupinus mutabilis
Aceites vegetales
Alimentos
Aceites y grasas
Chocho
133 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 2577
Resumen las características botánicas y agronómicas del chocho o lupino, las pruebas de extracción del aceite se realizan con hexano, éter de petróleo y vapor de agua determinando en el producto final las propiedades físicas y químicas. Se concluye con un perfil económico con miras a la industrialización del aceite refinado
2014-08-12T19:38:17Z
2014-08-12T19:38:17Z
2009
masterThesis
T-IQ/0018/CD 2577
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8236
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Quito : EPN, 2009
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/83312019-04-07T17:58:30Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de la propuesta de mejoramiento del proceso de producción de “Biocol P” basada en la optimización de recursos para la empresa Deltagen Ecuador S.A.
Hidalgo Gómez, Luis Manuel
Gestión de empresas
Competitividad y productividad
189 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5724
Resumen .- El desarrollo del presente trabajo se fundamenta en el estudio del proceso de producción de BIOCOL P implementado actualmente por Deltagen Ecuador S.A. y la identificación de factores que pueden afectar negativamente a la eficiencia del mismo con la finalidad de inhabilitar completa o por lo menos parcialmente dichos factores consiguiendo de esta manera que Deltagen Ecuador S.A. trabaje de manera más eficiente. El principal objetivo del proyecto es: Implementar una alternativa de mejoramiento del proceso productivo de BIOCOL P, generada mediante una evaluación del proceso de producción, con base en la optimización de recursos. Los resultados más importantes que el proyecto aporta para la organización son la elaboración del mapa de proceso y de cadenas de valor, la diagramación del proceso y sus respectivos subprocesos, la identificación del subproceso “SECADO” como principal cuello de botella del proceso, la elaboración de archivos para la gestión de materiales y productos, la clasificación de materiales involucrados en el proceso productivo de BIOCOL P. de acuerdo a su importancia, la determinación de valores de confiabilidad de maquinaria que interviene en el proceso productivo de para determinar ineficiencias, la definición e implementación de indicadores de gestión para el proceso productivo de BIOCOL P. etc. Abstract .- This project is based on the study of the production process of BIOCOL P currently implemented by Deltagen Ecuador S.A. and the identification of factors that may adversely affect its efficiency in order to disable these factors completely or at least partially to achieve a more efficiently work by Deltagen Ecuador SA. The main objective of the project is: Implement an alternative production process improvement for BIOCOL P, generated by evaluating the production process based on the optimization of resources. The most important results the project provides for the organization are the process mapping and value chains, diagramming the process and their respective sub-process, identification of "DRY" sub-process as the main bottleneck of the process, the development of materials and products management files, materials classification involved in the production process according to their importance, determining values of machinery reliability used in the BIOCOL P production process to determine inefficiencies, the definition and implementation of performance indicators for the BIOCOL P production process etc.
2014-08-13T15:10:08Z
2014-08-13T15:10:08Z
2014-07-24
masterThesis
T-MII/0112/CD 5724
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8331
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Quito, 2014.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/84112019-04-07T12:32:15Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño del modelo cuantitativo de incremento de productividad para la Empresa Sánchez Bustamante Cía Ltda.
Silva Portero, César Roberto
Gestión por procesos
Productividad
Servicios de calidad
Estadística
139 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 3008
La tesis presentada posee una demostración de la naturaleza de los dos temas relevantes: productividad y calidad. Dada la infinita cantidad de conceptualizaciones que se hacen en torno a estos dos temas, se observó la necesidad de definir el "estado del arte" de los modelos de mejoramiento pudiendo entonces enmarcar el espectro de la demostración que se hace en páginas posteriores.Una vez enmarcado el ámbito de estudio se procede a realizar una síntesis de las operaciones de la empresa en estudio: Sánchez Bustamante Cía. Ltda. Cabe recalcar que es de gran interés conocer a la empresa y su direccionamiento, pues a partir de estos hechos el lector comprenderá mejor el motivo que permitió abrir el camino para buscar una solución a los problemas suscitados.Por motivos prácticos se realizó esta descripción lo más clara posible, respetando también el sigilo de información de la empresa. Una vez comprendido el ambiente donde se desarrolla el estudio, se procede al diseño de una nueva forma de visualizar los hechos.Este profundo análisis dio como resultado al modelo cuantitativo de incremento de la productividad (MCIP) representado mediante dos formas de calcularlo: 1) el modelo de desviación estándar, y, 2) el modelo de percentiles.Estos dos modelos son las dos nuevas formas de pensar que el estudio propone para que sean usadas no solamente por Sánchez Bustamante Cía. Ltda. sino por todas las empresas de servicios; y, además éstos son los modelos nuevos desde los cuales las demás generaciones podrán hacer mayores profundizaciones.Luego del diseño del MCIP el estudio presenta los resultados que este modelo arroja; y, desde luego las conclusiones y recomendaciones respectivas.
2014-08-18T17:39:00Z
2014-08-18T17:39:00Z
2009
masterThesis
T-MII/0100/CD 3008
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8411
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Quito : EPN, 2009
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/86312019-04-07T18:06:06Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño de un sistema de gestión de la calidad y su implementación, primera etapa, en un laboratorio de la Dirección Nacional de Investigación y Aplicaciones Nucleares, DNIAN
Wong López, Nancy Enriqueta
Tecnología Industrial
Gestión e Ingeniería de la Calidad
237 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5803
Resumen.- Se realizó el diseño e implementación de un Sistema de gestión de la calidad bajo las normas ISO 9000, con base en la identificación, descripción y caracterización de los procesos en un laboratorio de la Dirección Nacional de Investigación y Aplicaciones Nucleares, DNIAN, para brindar un mejor servicio al cliente interno y externo. La Subsecretaría de Control, Investigación y Aplicaciones Nucleares, SCIAN, forma parte del Ministerio de Electricidad y Energía Renovable, MEER, ubicado en Quito, Ecuador, Sud América. La DNIAN es una de las dos direcciones de la SCIAN. Se seleccionó el laboratorio más adecuado para la implementación piloto de la Norma ISO 9001. Se identificó la misión de la SCIAN y se definieron la misión, visión, objetivo general y objetivos específicos del laboratorio. Se realizó la planificación estratégica para identificar la Matriz FODA: fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas. Se desarrollaron las matrices de evaluación de factores internos, EFI y externos, EFE y las matrices FO, FA, DO, DA, para definir la política y los objetivos de la calidad. Se implementaron los requerimientos de la Norma ISO 9001 y luego se realizó una auditoría interna final a la documentación, con la elaboración de una matriz de chequeo ISO, simplificada en tablas, para compilar toda la información de avance. Abstract .- Design and implementation of a quality management system, QMS under ISO 9000 family standards. Identification, description and characterization process at one laboratory of the “Dirección Nacional de Investigación y Aplicaciones Nucleares, DNIAN”, to improve the service to the external and internal client. The “Subsecretaría de Control, Investigación y Aplicaciones Nucleares, SCIAN”, belongs to the “Ministerio de Electricidad y Energía Renovable, MEER”, located in Quito Ecuador, South América. The “DNIAN” is one of the two directions being part of the “SCIAN”. After a technical study , an adequate laboratory to the pilot implementation was selected. The requirements of the ISO 9001 were implemented and a final internal audit to the documentation was performed with an ISO 9001 matrix simplified in tables to summarize the whole information.
2014-09-25T22:25:08Z
2014-09-25T22:25:08Z
2014-06-30
masterThesis
T-MVE/0298/CD 5803
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8631
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Quito, 2014.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/88082019-04-07T12:52:04Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Optimización de la producción del área de Paneles de la empresa Chaide y Chaide conforme a la Teoría de las restricciones
Izurieta Polanco, Pablo Patricio
Organización y control de la producción
Teoría de las restricciones
125 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5900
Resumen .- El presente proyecto tiene como fin la optimización de la producción del área de paneles conforme a la metodología de la Teoría de las restricciones. Esta metodología considera un manejo adecuado de los recursos sin necesidad de generar excedentes en materias primas, personal, horas extras, maquinaria e inventarios. Es considerada como una alternativa muy importante para alcanzar niveles adecuados de productividad. A través del presente estudio se busca identificar los distintos cuellos de botella que limitan la capacidad del sistema. Lo cual permite planificar de manera adecuada los recursos necesarios, logrando obtener un adecuado manejo de inventarios tanto de producto en proceso como de producto terminado al igual que de materia prima. La metodología realizada permitió identificar los principales cuellos de botella que ayudaron a mejorar los niveles de productividad a través del balanceo de las líneas. Los altos niveles de inventario en las diferentes áreas productivas como en la bodega de producto terminado se regularon a partir de un adecuado uso de los recursos. Para esto se identificó los niveles de inventario por tipo de producto de acuerdo a la demanda requerida, con esto los niveles de inventario se han direccionado a los productos que más demanda tienen, logrando disminuir los inventarios de los productos que no tienen mayor rotación. Abstract .- This project aims at the optimization of the production area of panels in accordance with the methodology of the theory of constraints. This methodology considers the appropriate management of resources without the need to generate surpluses in raw materials, personnel, overtime, machinery and inventory. It is considered as a very important alternative to achieve adequate levels of productivity. Through this study, it is seeked to identify the various bottlenecks that limit the capacity of the system, this information allows to adequately plan the necessary resources in order to obtain a suitable management of inventories of both in-process product and finished product as well as raw material. The methodology carried out allowed to identify the major bottlenecks that contributed to improve the productivity levels which were done through the balancing of lines.The high levels of inventory in the different production areas as in the cellar of finished product are regulated from a proper use of resources. For this, the inventory levels were identified by type of product in accordance with the required demand. As a result, these inventory levels have been routed to the products that have more demand, reducing the inventory of the products that do not have greater rotation.
2014-11-17T21:17:17Z
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2013-10-09
masterThesis
T-MII/0113/CD 5900
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8808
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2014.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/88392019-04-07T12:49:46Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de un sistema de abastecimiento de materiales CKD (completely knocked down) en la línea de ensamble de vehículos de la empresa Maresa
Borja Borja, Rocío Mariana
Logística y transporte
Abastecimiento de materiales
144 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 5913
Resumen .- En este proyecto de Tesis se realizó la implementación de un modelo de abastecimiento de materiales CKD (Completely Knocked Down) en la línea de ensamble de vehículos, para lo cual, se realizó la modelación y diagramación del proceso actual, mismo que servirá para poder identificar de manera oportuna y clara, las actividades que generan valor al proceso de abastecimiento de materiales en las estaciones de la línea de ensamble, de tal forma que se alcance una mejora sostenida en el proceso de abastecimiento y producción de Maresa. Se establece las principales rutas de transporte, que permitan optimizar los tiempos de entrega de materiales CKD en cada una de las estaciones de la línea de ensamble de Maresa, y de esta manera, facilitar el control de la producción, obteniendo un sistema de producción con gran flexibilidad, según la demanda de cada estación de la línea de ensamble. Adicionalmente se estableció el tiempo estándar, de tal forma que se optimice el sistema de abastecimiento de materiales CKD de Maresa. Se determina el punto óptimo de reabastecimiento de los materiales de CKD, así como también la optimización del número de personas necesarias para realizar el proceso de abastecimiento del material CKD, según la carga de trabajo existente. Se midieron los indicadores definidos en el área de abastecimiento como son las unidades perdidas de producción por falta de abastecimiento de material CKD así como también el costo y el número de ítems canibalizados por daños o pérdidas de material CKD en la línea. Finalmente, se realiza un análisis y conclusiones, donde destaca el aporte de este trabajo al control de los recursos y adecuada planificación. Abstract .- In this thesis project implementing a model material supply CKD (Completely Knocked Down) on the assembly line of vehicles, for which, modeling and layout of the current process is performed, the same that will be conducted to identify timely and clear manner the activities that generate value to the process of material supply stations in the assembly line, so that a sustained improvement in the process of sourcing and production Maresa is reached. Major transport routes to optimize delivery times of CKD materials in each of the stations of the assembly line Maresa, and thus, facilitate production control is established, obtaining a production system flexibility, as the demand for each station assembly line. Additionally the standard time, so that the supply system Mare'shah CKD optimize materials was established. The optimum replenishment CKD materials, as well as optimizing the number of persons needed to complete the process of supplying the CKD material is determined according to the existing workload. e indicators defined in the supply area were measured such as lost production units for lack of material supply CKD as well as the cost and number of items cannibalized for damage or loss of CKD line material. Finally, an analysis and conclusions, which highlights the contribution of this study to the control of resources and proper planning is done.
2014-11-27T16:48:00Z
2014-11-27T16:48:00Z
2014-11
masterThesis
T-MII/0114/CD 5913
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/8839
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https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2014.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/91182019-04-08T03:20:39Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora de la productividad, en la sección de prensado de pastillas, mediante el estudio de métodos y la medición del trabajo, de la fábrica de frenos automotrices EGAR S.A
Guaraca Guaraca, Segundo Gualberto
Trabajo
Productividad
Equipo hidraúlico
123 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 6072
Resumen.- El objetivo del desarrollo de esta tesis fue mejorar la productividad en la sección de prensado de pastillas, en la fábrica de frenos automotrices EGAR S.A, con la menor inversión, manteniendo la misma infraestructura, mediante la optimización de los medios de producción. Se identificó las actividades que limitan la productividad en el proceso de prensado de pastillas, utilizando el estudio de métodos y medición del trabajo. Identificadas los limitantes de la productividad, se implementó un nuevo método, que necesitó del diseño y construcción de un elevador de matrices, adecuación del sitio para poner más premoldes y la dotación una mesa móvil para trasladar y almacenar los respaldos metálicos. El uso de estas herramientas redujo el tiempo inactivo de la prensa y se mejoró la productividad. Además para reducir los paros imprevistos del equipo con el personal técnico de la empresa se rediseñó y se cambió de elementos a los sistemas eléctrico e hidráulico de las prensas. Por último se evaluó la productividad, lo que arrojó como mejora obtenida el 25% de incremento, esta mejora permitirá cubrir la necesidad del área de mercadeo de subir las ventas en el mercado local de pastillas de freno con respaldo a 2 500 juegos/mes. Abstract .- The development objective of this thesis was to improve productivity in brakes pad press section, in EGAR SA automotive brake factory, with the lowest investment, maintaining the same infrastructure by optimizing the production methods. Identified the productivity limiting, a new method was implemented, which needed a matrix elevator design and construction, the adequacy in the place to store brake pad pre-molds and a manning and movable table to move and keep back plates implemented.
Using these tools reduced downtime of the press and improved productivity. In addition, to reducing unscheduled stops, the technical staff of the company has redesigned and changed the components in the electrical and hydraulic press system. Finally, productivity evaluation resulting in an increase, obtaining 25% of improvement, which will meet the need of the Marketing department to reach the sales in brake pad local market by 2 500 sets / month.
2015-02-05T21:19:05Z
2015-02-05T21:19:05Z
2015-01-30
masterThesis
T-MII/0115/CD 6072
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/9118
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2015.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/107332019-04-07T11:18:02Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación Piloto de la Norma ISO/IEC 17025:2005 con base en un Sistema de Gestión de Calidad para el Laboratorio de Aguas de la Empresa Municipal Regional de Agua Potable de Arenillas y Huaquillas: EMRAPAH
Gadvay Yambay, Katty Alexandra
Metrología
Gestión de la calidad
Productividad
161 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 6304
Resumen.- La importancia de garantizar que los resultados analíticos sean confiables en un laboratorio es de mucha responsabilidad del personal técnico. Además la validación de los métodos analíticos y la calibración del equipo son elementos importantes de la garantía de calidad de los mismos. Por tal razón el propósito de la presente investigación fue realizar una implementación piloto de la Norma ISO/IEC 17025: 2005 con base en un sistema de gestión de calidad para el laboratorio de aguas de la Empresa Municipal Regional de Agua Potable de Arenillas y Huaquillas. La implementación de este sistema de gestión de calidad implica el conocimiento de la normativa actualizada, fiel cumplimiento de los requerimientos exigidos por la Norma ISO/IEC 17025, requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración. La presente investigación empezó su desarrollo con la evaluación inicial de la actual situación del laboratorio, la misma que se la realizó con la ayuda de la utilización de la lista de verificación del Organismo Ecuatoriano de Acreditación, para lo cual se empleó, la encuesta, entrevista y observación. Para la validación de los métodos analíticos de pH, sólidos totales y hierro, se utilizaron los equipos como pH-metro sesión 3, conductivímetro sesión 5 y espectrofotómetro DR 2800 DE HACH, en los cuales se realizaron los ensayos antes mencionados. La evaluación del estado actual del laboratorio respecto a los requerimientos de la Norma, dio como resultados un bajo porcentaje en los requisitos de gestión 26,51% y para los requisitos técnicos 34,07% lo cual indica que se ha venido operando en forma incorrecta o insuficiente. Se elaboró el manual de calidad y manual de procedimientos ya que el laboratorio no disponía de los mismos. La validación de los parámetros analíticos antes mencionados, en cuanto al coeficiente de variación y las gráficas de control demostraron que existe poca variabilidad, por lo que resultaron ser un indicativo para determinar que estos análisis cumplen con los requisitos particulares para el uso específico de la metodología y como tal, brinda a los usuarios un medio para acceder a servicios de análisis y ensayos confiables como paso previo a la acreditación del mismo. Abstract .- The importance of guaranteeing trustable analytic results in laboratories is a great responsibility for technical personnel. In addition, the validation of analytic methods and the calibration of the equipment are important elements of the quality assurance. Consequently, the purpose of the following research work was to carry out the pilot implementation of the ISO/IEC standards 17025:2005 based on a quality management system for the waste water treatment laboratory of the municipal regional drinking water company of Arenillas and Huaquillas. The implementation of this system of quality management involves the acknowledgment of the current legislation, strict compliance with the requirements of the Standard ISO/IEC 17025:2005, which are general requirements for the competence of testing and calibration laboratories. The development of the following research work began with the assessment of the actual situation of the laboratory, the same that was made with the help of using the checklist of the Ecuadorian Accreditation Organization, for which surveys, intervies and observation were employed. For validation of analytical methods for pH, total solids and iron, such as the use of the pH meter session 3, conductivity session 5 and spectrophotometer HACH DR 2800, in which, above mentioned assays were perfomed. The current assessment of this laboratory in regards to the requirements of the Standard, as results gave a low percentage of management requirements for 21,66% and 34,07% technical requirements, wich indicates that it has been operating in incorrect or insufficient manner. The quality manual and procedures manual that the laboratory did not posses were elaborated. The validation of the analytical parameters above mentioned, regarding the coefficient of variation and control charts they showed that there is little variability, for what they resulted to be an indicative analysis to determine that these meet the particular requirements for the specific use of the methodology and as such, provide customers with a means to access analysis services and reliable assay.
2015-06-11T19:56:58Z
2015-06-11T19:56:58Z
2015-06-08
masterThesis
T-MII/0117/CD 6304
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/10733
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito : EPN, 2015.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/114272019-04-07T14:58:12Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de un sistema de manufactura Cad Cam en la sección de matricería de la empresa Cobiplast
Juiña Quilachamin, Luis Christian
Polímeros
Manufactura
Producción
La tesis tuvo como objetivo la implementación de un sistema de manufactura CAD-CAM en una
empresa ubicada en el Distrito Metropolitano de Quito, la herramienta de gestión utilizada fue la
Teoría de Restricciones que involucró el levantamiento de información del proceso actual de la
empresa en la sección de manufactura de moldes y matrices destinados para la transformación
de polímeros que es el giro actual de la empresa. Para la implementación del sistema de manufactura se requirió la adquisición de un equipo de control numérico computarizado y la prueba de sistemas computacionales para el modelado, diseño y maquinado de piezas en 3 dimensiones. Los resultados obtenidos de la implementación se reflejan en la reducción de tiempos del 79% en la fase de diseño, 85% en el proceso de manufactura de molde, adicionalmente una disminución del 98,4% en el traslado de los bienes por maquinar. El costo de la implementación fue de 25600 usd., con un periodo de retorno de 6.94 meses, y en el periodo 7 refleja una tasa de interna de retorno de 16,2% mayor a tasa de referencia 15,9%.
The objective of this thesis was the implementation of CAD-CAM system manufacture in an
enterprise, it is located in Quito D,M. The Constrain Theory was used that involved the lifting of
information of the actual situation of the process in the die metal workshop that are used in the
processing of polymers. The implementation of manufacture system required the acquisition of CNC equipment and 3D software demo for designing and manufacturing some parts in 3 dimensions. The result obtained of implantation are reflected in time reduction of 79% in the design phase, 85% in the mold manufacturing process, additionally a decrease of 98,4% in the transfer of goods by machining. The cost of implementation was 25600 USD., with a return period of 6,94 months and the 7 period reflects an internal rate of return of 16,2% above the reference rate 15,9%.
2015-08-31T18:03:50Z
2015-08-31T18:03:50Z
2015-08-12
masterThesis
Juiña Quilachamin, L. C. (2015). Implementación de un sistema de manufactura Cad Cam en la sección de matricería de la empresa Cobiplast. 174 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0118/CD 6472
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/11427
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2015.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/131372019-04-07T11:23:19Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejoramiento del proceso de etiquetado en una planta de salsas y aderezos
Barrezueta Roldán, María Gabriela
Gestión de la calidad
Productividad
Sistemas de producción
La presente tesis tuvo como objetivo la implementación de mejoras al proceso de etiquetado en una planta de salsas y aderezos usando como metodología la Teoría de las Restricciones que consiste en la aplicación de cinco pasos que tienen como base trabajar sobre los cuellos de botella para aumentar la capacidad productiva de un proceso. El proyecto inició con un diagnóstico inicial del área de etiquetado donde se calcularon las velocidades estándares de cada subproceso, se analizó estadísticamente la distribución de la jornada laboral y se calculó la productividad. Terminado el análisis, se procedió a la aplicación de la metodología indicada dando como resultado puntos de mejora tales como: aumento de la productividad acumulada, estabilización del proceso, disminución de horas extras y disminución de costo de operación. Dentro de las acciones para la mejora que se realizaron estuvieron: distribución de actividades de subprocesos, implementación de cartas de control, redistribución de personal, establecimiento de nuevos horarios de trabajo y generación de una programación para el trabajo semanal. Como parte final de la metodología utilizada se presentaron nuevas opciones de mejora como la compra de equipos y la producción en línea.
This thesis had as objective the implementation of improvements to the labelling process in a plant of sauces and dressings, using as methodology the Theory of Constraints which involves the application of five steps that are based on bottlenecks issues to increase the productive capacity of a process. The project began with an initial diagnosis of the labelling process where the standard speed was measured in every sub-process, the distribution of the labor journey was statistically analyzed and productivity was calculated. Once the analysis was completed, the suitable methodology was applied, resulting in: the increase of cumulative productivity, the stabilization of the process, the reduction of extra working hours and the decrease of operation costs. It is important to mention some of the actions that were applied as part of the proposed improvements: distribution of the activities in every sub-process, implementation of Control Letters, redistribution of the staff, establishment of new working hours and the necessity of programming the activities of the coming week.
2016-01-12T22:20:38Z
2016-01-12T22:20:38Z
2015-12-23
masterThesis
Barrezueta Roldán, M. G. (2016). Mejoramiento del proceso de etiquetado en una planta de salsas y aderezos. 138 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0119/CD 6698
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/13137
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/151832019-04-07T21:23:02Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora de la productividad de la planta de producción de la empresa MB Mayflower Buffalos S.A. mediante la implementación de un sistema de producción esbelta
Palacios Jimenez, Eduardo Javier
Medición del trabajo
Productividad
Productos
Servicios
Este trabajo tuvo como objetivo evaluar la productividad de la planta de producción de MB Mayflower Buffalos S.A. para identificar los procesos factibles de mejoramiento e implantar en ellos un sistema de producción esbelta para aumentar la productividad, sin comprometer la calidad de los productos ni el bienestar del personal. Para esto se levantó el plano a escala de las instalaciones y se registraron las actividades de cada proceso analizado. Con base en estos datos se elaboraron los cursogramas sinópticos y diagramas de recorrido para realizar la medición del trabajo por cronometraje. Se levantaron los cursogramas analíticos y diagramas hombre - máquina para conocer los tiempos de ciclo. Se calcularon los tiempos básicos y estándar de producción, con la calificación del ritmo de trabajo y estimación de tolerancias, y la productividad de la mano de obra. Se calcularon las eficiencias del ciclo de los procesos con la identificación de las actividades que generan valor al producto, según el cliente, y los tiempos de ciclo. La aplicación de los dos primeros principios de producción esbelta permitió identificar seis procesos de producción de cárnicos como factibles de mejoramiento. Con la aplicación de los tres principios siguientes se mejoró la productividad al reorganizar las instalaciones, adquirir nuevos equipos y reasignar al personal. Se identificaron como mudas tipo II al transporte de materiales y esperas en el procesamiento de cárnicos. La distribución del espacio físico fue la principal limitante en la productividad. La implementación del sistema de producción esbelta disminuyó los tiempos de ciclo de los procesos hasta un 23,92%, en la producción de corte chaufa de res mientras que las eficiencias de los ciclos de proceso aumentaron hasta un 71,00%, en la producción de corte chaufa de pollo, y la productividad semanal de la mano de obra en el procesamiento de cárnicos aumentó un 21,01%, al aumentar las cantidades de materias primas procesadas y productos obtenidos un 35,71% y 33,69%, respectivamente. Estas mejoras no requirieron de contratación de personal adicional, únicamente se incurrieron en gastos fijos de reubicación del cuarto frío donde se realiza la marinación de las carnes y la adquisición e instalación de una nueva desvanadora, sierra eléctrica y compresor de aire para el área de enfriamiento. No se afectaron las condiciones de trabajo de los operarios al implementar pausas activas para prevenir posibles lesiones osteomusculares.
The aim of this project was the evaluation of the MB Mayflower Buffalos S.A.’s productivity in order to identify viable production processes to be improved and to implement in them a lean production system to increase the productivity without affecting products’ quality and staff welfare. For these purposes, the facilities’ plane scale was developed and the activities of each analyzed process were registered. Based on these data the Outline process charts and flow diagrams were developed to perform the work measurement by timing. The flow process and worker - machine activity charts were developed to know the process cycle time. The basic and standard production times were calculated, with rate of working and estimated allowances, and also the labor productivity was calculated. Cycle efficiencies of each process and cycle time were calculated with the identification of activities that add value to the product according to the customer. The application of the first two principles of lean production allowed identifying six of meat production's processes as feasible to be improved. With the application of the three following principles, the productivity was improved by reorganizing facilities’ layout, purchasing of new equipment and reallocate staff. The transport of materials and timeouts were identified as muda type II at the meat processing. The distribution of the physical space was the main limitation on productivity. The implementation of lean production system was able to decrease the cycle times of processes to 23,92%, in the production of chaufa beef cuts while the process cycle efficiencies increased to 71,00%, in the production of chaufa chicken cuts, and the weekly labor productivity in the processing of meat increased by 21.01%, with an increment of amounts of raw materials and processed products obtained by 35,71% and 33,69% respectively. These improvements did not require hiring additional staff, only fixed costs were incurred to relocating the cold room where the meats’ marinating is performed and the acquisition and installation of a new meat's unwinder machine, an electric saw and an air compressor to the cooling area. Working conditions for operators were not affected due to implement active pauses to prevent possible musculoskeletal injuries.
2016-04-19T15:42:01Z
2016-04-19T15:42:01Z
2016-04-15
masterThesis
Palacios Jimenez, E. J. (2016). Mejora de la productividad de la planta de producción de la empresa MB Mayflower Buffalos S.A. mediante la implementación de un sistema de producción esbelta. 214 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0120/CD 6958
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/15183
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Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/151942019-04-07T17:30:26Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación del control estadístico para la calidad en la empresa “Sofos Multisport” en la línea de confección de calentadores para mejorar la capacidad del proceso y productividad.
Pineda Morán, Juan Carlos
Estadística
Gestión de la calidad
Gestión de procesos
El objetivo del presente trabajo es reducir la variabilidad de tallas del proceso de elaboración del calentador deportivo en tela vioto de la empresa Sofos Multisport. Para esto, se aplica las fases de la metodología Seis Sigma DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar), que consiste en definir el proyecto, medir la situación actual, analizar las causas raíces al problema, mejorar a través de la implantación de soluciones y controlar para mantener la mejora a través de la aplicación de las herramientas del control estadístico para la calidad. Se determina que el índice de capacidad del proceso Cp de la variable largo del pantalón (L1) es 0,69 definiéndose como un proceso clase 3, es decir; no adecuado para el trabajo, se tiene alrededor de 3,58 % de productos fuera de especificaciones. Se concluye que mediante la implementación de manuales de procedimientos estandarizados y la aplicación de estos procedimientos en todo el proceso de elaboración del calentador deportivo, se logra mejorar la capacidad del proceso, Cp de 0,69 a 1,38. Con base a lo anterior, se concluye que el proceso es estable, que los productos ofertados por la empresa se encuentran bajo control, y que la capacidad del proceso es adecuada.
The purpose of this work is to reduce the variability of sizes of the manufacturing process of sport sweatsuits made of vioto fabric of the Sofos Multisport Company. For this, the phases of Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) is applied, which is to define the project, to measure the current situation, to analyze the root causes, to improve the implementation of solutions, to control and to keep improving through the implementation of the tools of statistical quality control. The process capability index, Cp, for variable length trousers (L1) was 0,69; Class 3, it means that the process is not suitable for the job, because it is about 3,58 % of out specification products. It is concluded that by designing standardized procedure manuals and applying these procedures throughout the process of developing the sports swearsuits is possible to improve process capability, Cp, from 0,69 to 1,38 which is concluded that the process is stable and the products offered by the company are under control, so that the average and standard deviations described in the control charts do not exceed the control limits and the process capability is suitable.
2016-04-22T16:23:27Z
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2016-04-07
masterThesis
Pineda Morán, J. C. (2016). Implementación del control estadístico para la calidad en la empresa “Sofos Multisport” en la línea de confección de calentadores para mejorar la capacidad del proceso y productividad. 255 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0121/CD 6969
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/15194
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Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/155492019-04-07T21:37:54Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Desarrollo de un modelo productivo que permita incrementar la capacidad de la línea de semisólidos y a la vez optimizar los recursos de la empresa de cosméticos.
Bolaños González, Edison Xavier
Ingeniería industrial
Administración de la producción
La investigación inicio con la demanda futura que brindo la empresa de cosméticos, bajo esta premisa se
realizó un diagnóstico inicial utilizando el estudio de tiempos; este permitió observar que debido a la variabilidad de los datos, el proceso no estaba totalmente controlado. Con este estudio se procedió a realizar el control estadístico de procesos, este evidencio que la de fabricación en el área de semisólidos no
estaba controlada, Para determinar las causas de aquello se utilizó el diagrama de Ishikawa y adicionalmente se realizó reuniones con el personal técnico para a través de su “Know How” se pudiera determinar las causas, efectos y posibles soluciones. Mediante la implementación de infraestructura,
mejora de suministros, maquinaria, y capacitación de personal, fue posible que el proceso esté controlado, con ello que se obtuvo reducción de la variabilidad del tiempo y a su vez lograr definir el tiempo estándar del proceso de fabricación. Con la operación controlada se realizó un balance de líneas, cuyo resultado evidencio las necesidad de asignar mano de obra y equipo adicionales para conseguir una fabricación de 794t anuales; en principio solo se creyó necesaria la contratación de operario, pensando que cubriría la producción proyectada, pero no fue así, se requirió evaluar 5 opciones con análisis de costos y factibilidad, al final se determinó necesario incorporar 1 operario y repotenciar el equipo de 3 toneladas a un costo $112 430,00 a cinco años, la implementación de este proyecto permitió cumplir con los objetivos planteados.
The investigation began with the future demand done by the cosmetics company; under this premise, an initial diagnosis was perform using time study; due to the variability of the data, was possible to stablish that process was not fully controlled. With this study, a statistical process control was perform; obtained data showed that manufacturing operation in the area of semisolid was not controlled. To determine causes for that, the Ishikawa diagram was used and further meetings with technical staff were carry out, to determine causes, effects and possible solutions by means of their “Know How". By implementing infrastructure, supplies improvement, machinery, and personnel training, it was possible to have the process under control; after those improvements, reduction in time variability was obtained and possible to define a standard time
for the manufacturing process. With a controlled operation, a balance of lines was carry out. It demonstrate that additional labor and machinery was necessary, in order to achieve annual
production of 794t; initially it was thought that only one worker will be necessary to hire to cover projected production, but it was not so; it were necessary to evaluate five options with cost
analysis and feasibility. Finally, it was determine that is necessary to incorporate one operator, to improve and overhaul 3 tons equipment as well, with at a cost of $ 112 430.00 through five years investment. The implementation of this project enabled to reach goals.
2016-06-06T22:52:21Z
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2016-05-23
masterThesis
Bolaños González, E. X. (2016). Desarrollo de un modelo productivo que permita incrementar la capacidad de la línea de semisólidos y a la vez optimizar los recursos de la empresa de cosméticos. 110 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0122/CD 7068
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/15549
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Quito : 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/160802019-04-08T00:15:18Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de un modelo para el mejoramiento de la capacidad de producción del envasado de la línea de fragancias juveniles de una empresa de perfumería
Rosero Peña, Jairo Roberto
Ingeniería industrial
Gestión e Ingeniería de la Calidad
Productividad
El objetivo del presente estudio ha sido mejorar la capacidad de producción del envasado de la línea de fragancias juveniles de una empresa de perfumería, para ello se ha iniciado el proceso de mejoramiento con la estructuración de un programa de capacitación al personal de la empresa, con el fin de que conozca acerca del control de proceso, mismo que fue implementado dando paso a la evaluación o medición de la capacidad de proceso (cp) en el área de fragancias, determinándose que existía una alta variabilidad en el mismo, obteniéndose un cp del peso neto de las fragancias de 0,30 en una primera evaluación.
Esta primera evaluación llevó a la necesidad de establecer las especificaciones de proceso de acuerdo con la norma INEN 483 1980-10 y realizar varias pruebas para determinar cuáles son las fallas en el sistema de trabajo. Además se realizaron varias mediciones y análisis, permitieron determinar varias falencias en los procesos que llevaron a soluciones que poco a poco fueron implementadas: La rectificación del plato giratorio de la máquina semiautomática a sus condiciones estándar; se limpió el sistema de venturi y el banco de electroválvulas para garantizar ausencia de pérdidas de presión; se implementó agujas, cauchos y guías para la mejora del llenado; la implementación de un control automático y un brazo robótico, el mejoramiento de topes de mangueras y sistemas de presión, con lo cual lo cual la capacidad de proceso alcanzó finalmente un valor de 1,15 y el ahorro que representó a la empresa fue un valor de alrededor de $30 000,00 anuales, pues se estaba entregando mayor cantidad de la especificada. El proyecto permitió un beneficio a la empresa y a su vez un mejoramiento de la productividad y calidad.
The aim of this study was to improve the production capacity of the packaging line youthful fragrance of a company perfumery, for it has started the process of improving the structure of a training program for staff of the enterprise so you know about process control, same that was implemented leading to the evaluation or measurement of process capability (cp) in the area of fragrances, it determined that there was a high variability in it, obtaining a cp weight net 0.30 fragrances in a first evaluation. This first assessment led to the need to establish specifications according to process 483 INEN 1980-10 standard and perform several tests to determine the flaws are in the system work. In addition, several measurements and analysis were performed; they allowed determining several shortcomings in the processes that led to solutions that were gradually implemented as: Rectification turntable semiautomatic machine to its standard conditions; venturi system and the bank of solenoid valves cleaned to ensure the absence of pressure losses; needles, rubber and guidelines for improving the filling was implemented; the implementation of an automatic control and a robotic arm, improved bumpers hoses and pressure systems, which whereupon the processability finally reached a value of 1.15 and the savings represented the company was worth about $ 30 000,00 per year, as he was delivering more of the specified. The project provided a benefit to the company and in turn improved productivity and quality.
2016-06-21T19:03:57Z
2016-06-21T19:03:57Z
2016-05-04
masterThesis
Rosero Peña, J. R. (2016). Implementación de un modelo para el mejoramiento de la capacidad de producción del envasado de la línea de fragancias juveniles de una empresa de perfumería. 143 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0447/CD 7113
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16080
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/165612019-04-07T21:41:47Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de un modelo de administración del inventario para una empresa importadora de vidrios y materiales para el sector automotriz e industrial
Gutiérrez Collaguazo, Ramiro Alejandro
Ingeniería industrial
Gestión de la calidad
Productividad
Esta tesis surge de la necesidad de mejorar el nivel de servicio actual entregado al cliente y los costos relacionados con el manejo del inventario en una empresa comercial, utilizando para este fin la administración de operaciones, una vez identificado que la empresa no tiene un sistema de administración que permita el control eficiente del inventario. Para cumplir con este objetivo primero se clasificó los artículos mediante la metodología ABC, para centrar nuestro estudio en los artículos tipo A, para luego estudiar su demanda y comportamiento, después se realizó un análisis de series del tiempo y se seleccionó el método de pronóstico. El sistema de revisión periódica fue definido para aplicar el modelo de inventarios, porque se adapta mejor a una demanda probabilística y a las restricciones de la empresa. La simulación Montecarlo permitió predecir el comportamiento del sistema real implementado, con un tiempo de revisión de dos meses y nivel de servicio del 85%. Usando métricas e indicadores de gestión se evidencia que el Fill-Rate se mejoró en un 4,95% y el costo anual de inventario se redujo en 23,93%, estos resultados del modelo fueron obtenidos mediante la simulación, donde se demuestra el cumplimiento de los objetivos del proyecto.
This thesis arises of the need to improve the current service level delivered to the customer and costs associated with inventory management in a commercial company, using for this purpose the operations management, once identified that the company has not a management formal and structured system that allows efficient inventory control. To meet the objective of implementing an inventory management system, first it was classified the articles through the methodology ABC and focus our study on the items type A, after it was studied demand and product behavior, then it is conducted time series analysis and the forecasting method was selected. The periodic review system was defined for the implementation of inventory management model, because it is better suited to a probabilistic demand and the restrictions of the company. Monte Carlo simulation was used to predict the behavior of the real system implemented, with a review time of two months and a service level of 85%. Using metrics and performance indicators is evident that the fill-rate was improved by 4.95% and the annual cost of inventory were reduced by 23.93 %, these model results were obtained by simulation, where compliance is demonstrated of the project objectives.
2016-08-05T20:11:27Z
2016-08-05T20:11:27Z
2016-07-25
masterThesis
Gutiérrez Collaguazo, R. A. (2016). Implementación de un modelo de administración del inventario para una empresa importadora de vidrios y materiales para el sector automotriz e industrial. 164 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0464/CD 7223
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16561
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/165732019-04-08T03:58:49Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de un sistema de mejora en el proceso de cultivo de spirulina mediante la metodología seis sigma, en la planta industrial AndesSpirulina C.A.
Freire Balseca, Daniel Alberto
Evaluación de proyectos
Gestión de la calidad
La disminución en la productividad en el proceso de producción (cultivo), en la empresa AndesSpirulina C.A., estuvo influenciada por la alta variabilidad de los parámetros físicos y químicos. Con el objetivo de mejorar la productividad en el proceso en al menos un 15%, se aplicó la metodología seis sigma, la cual permitió definir los costos del sistema de producción mediante la elaboración de diagramas de flujos y equipos. Posteriormente se logró medir los parámetros físicos y químicos involucrados en la productividad del proceso y se establecieron variables, tiempos y responsables para implementar el plan de medida; esto hizo posible analizar el cambio de materias primas, por medio de la optimización del medio de cultivo, mejorar la productividad del proceso de producción y evaluar la viabilidad económica del proyecto. Obteniéndose que al implementar y controlar en escala industrial el plan de medida, el medio de cultivo optimizado y una nueva fuente de CO2, la productividad promedio alcanzada fue 4,16 g.m2/d mejorando el proceso de producción en un 66% y disminuyendo el costo del medio de cultivo de 13,76 a 6,77 USD/m3 y el costo unitario de producción (USD/kg) a un 58,3% lo que representa un ahorro mensual de 16 000 USD.
Decreased productivity in the production process (cultivation), in the Company AndesSpirulina C.A., was influence by the high variability of the physical and chemical. With the aim of improving average productivity in the process in at least 15%, was applied six sigma methodology. This allowed to define the costs of the production system by drawing flowcharts and equipment, indicating that the scaling processes and continuous production, had the highest cost of the entire system. Subsequently it was possible to measure all the physical and chemical parameters involved in the productivity and were established variables, times and tasks for implementing the measurement plan. This allowed to analyze the change of raw materials, through optimization of the culture medium, improve the productivity of the production process and assess the economic viability of the project. By process control and implementation of the measurement plan, optimized culture medium and new source of CO2, reached an average productivity was 4,16 g.m2/d improving the production process by 66%. In addition, it was to reduce the cost of culture medium 13,76 to 6,77 USD/m3 and the unit cost of production (USD/kg) to 58.3% which represents a monthly savings to the Company of 16 000 USD.
2016-08-15T16:43:32Z
2016-08-15T16:43:32Z
2016-07-25
masterThesis
Freire Balseca, D. A. (2016). Implementación de un sistema de mejora en el proceso de cultivo de spirulina mediante la metodología seis sigma, en la planta industrial AndesSpirulina C.A. 152 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0466/CD 7234
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16573
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/166082019-04-08T01:54:31Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Estandarización de las actividades para la línea de chupetes esféricos rellenos, con la metodología de tiempos y movimientos
Valverde Vargas, Irina Maricela
Evaluación de proyectos
Productividad
Tiempo
En la línea de producción de chupetes esféricos rellenos de la fábrica de confites de la ciudad de Quito, Ecuador, se evidenció la existencia de desperdicios y material reprocesado en planta, así como devolución de producto terminado por parte de los clientes. Estos inconvenientes representaron el 50% de la producción de toda la planta. Se determinó el estado actual de la línea de producción con los diagramas de causa – efecto de Ishikawa, flujograma general del proceso, tablas de apoyo para detallar operarios, maquinarias y equipos. Se estudió y analizó el método actual, los movimientos y el tiempo que demora cada tareaque en conjunto conforman las actividades de la línea productivacon el uso de la técnica del cronómetro con regreso a cero. La automatización de datos que asignó resultados de manera inmediata y con margen de error mínimo. Se aplicó el balanceo de línea para cada actividad del proceso productivo. El resultado obtenido fue que la actividad cuello de botella se presentó en la actividad de elaboración del jarabe y pre cocción, que obtuvo un costo de 0,08 USD/kg de chupetes producido, la nueva actividad cuello de botella fue elaboración del chicle que obtuvo 0,05 USD/kg.
Study undertaken of the spherical lollipop production line at the candy-making plant located in the city of Quito, Ecuador demonstrated the existence of waste and material reprocessing in the plant, in addition to rejection of finished product by clients. These problems affect 50% of the plant’s entire production. The current state of the spherical filled lollipop production line was examined using Ishikawa cause-effect diagrams, general flowcharts of the process, support charts to detail operators, machinery, and equipment. No prior registries of cycle delay times were found, necessitating the collection of this data. The current method and the time and movements required for each task on the production line were studied and analyzed. Time standards were created based on measurements with the zeroed chronometer technique with computerized automatization of data to provide immediate results and minimal margin of error. Line balancing was applied for each productive process. Study results following the application of time and movement techniques demonstrated that the bottleneck activity of the current production method is syrup preparation and pre-cooking, with a cost of 0.08USD/kg of lollipops produced, while the new bottleneck activity (following application of line balancing) is gum production, with a cost of 0.05USD/kg.
2016-08-17T22:39:04Z
2016-08-17T22:39:04Z
2016-08-11
masterThesis
Valverde Vargas, I. M. (2016). Estandarización de las actividades para la línea de chupetes esféricos rellenos, con la metodología de tiempos y movimientos. 255 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0467/CD 7241
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16608
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/166092019-04-07T13:50:29Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora de la Productividad del proceso de Sorema en la Empresa Enkador S.A., a través de la Implementación de la Metodología de Desarrollo de Proveedores
Cruz Herrera, Andrés Rodolfo
Productividad
Reciclaje
Organizaciones empresariales
El proceso de Sorema de la empresa Enkador S.A., no cumple con el objetivo del 80% del factor de rendimiento de la materia prima o productividad parcial de la misma. Para mejorar esta condición, se implementó la metodología de desarrollo de proveedores de Neumann y Ribeiro (2012). Con la cual se realizó el diagnóstico actual del proceso, donde se determinó que la materia prima esta fuera de las especificaciones de impureza y densidad. A partir de esto, se identifican como necesidades de mejora de materia prima la selección, clasificación, y prensado de botellas PET. Para las cuales se compraron bandas de selección manual y prensas, que se implementaron en los centros de acopio de: Esmeraldas y Quito, los cuales tenían la máxima oportunidad de mejora. Luego se levantaron las actividades actuales y se implementaron las mejoras. Los resultados obtenidos son: la reducción del 12,5% de impureza, y el incremento del 152 (kg/m³) de densidad para botellas PET sueltas. Lo que provoca que el factor de rendimiento de la materia prima pase del 75% al 83% en el proceso. Sobre la base expuesta se concluye que se incrementó el 8% de la productividad parcial de materia prima.
Enkador S.A.‘s process of Sorema does not meet the 80% target performance factor of the raw material or the productivity of the part thereof. To improve this condition, the supplier Neumann and Ribeiro (2012), development methodology was implemented. With which the current diagnostic process was performed, where it was determined that the raw material is out of the specifications of impurity and density. From this point, they identified as a requirement, the improvement of the raw material selection, classification, and pressed PET bottles. For which conveyor belts for manual selection and presses were purchased and were implemented at the collection centers in: Esmeraldas and Quito, which had the maximum opportunity for improvement. Later, process information was collected and the improvements were implemented. The obtained results are: a 12.5% reduction of impurity, and an increase of 152 (kg / m³) density for loose PET bottles. In the process this lead to the performance factor of the raw material to pass from 75% to 83%. Based on the exposed source, it is concluded that 8% of the raw material partial productivity increased.
2016-08-17T22:46:28Z
2016-08-17T22:46:28Z
2016-08-11
masterThesis
Cruz Herrera, A. R. (2016). Mejora de la Productividad del proceso de Sorema en la Empresa Enkador S.A., a través de la Implementación de la Metodología de Desarrollo de Proveedores. 89 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0468/CD 7242
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16609
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/166112019-04-07T13:49:17Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad del área de logística de la empresa Omnilife del Ecuador S.A., mediante el desarrollo, implementación y validación de un modelo de gestión basado en logística reversa
Medina Vargas, Gisela Nataly
Productividad
Logística
Organizaciones empresariales
Como un aporte al proceso de mejora continua que lleva adelante la empresa Omnilife del Ecuador, S.A., el presente trabajo, plantea como objetivo principal el incremento de su productividad, a través de la implementación de un modelo de logística inversa, diseñado en función a las características empresariales. Para ello se realizó un diagnóstico de los procesos de servicio, de apoyo y de gestión a fin de identificar las causas de generación de devoluciones y producto no conforme, que facilite su categorización. Esto permitió determinar la cadena logística directa y reversa con que cuenta la empresa y la relación con la satisfacción del cliente. La creación de procesos y procedimientos para la gestión eficiente de devoluciones, producto no conforme y residuos sólidos, acompañados de políticas, coadyuvaron al mejoramiento de los indicadores de gestión, reducción significativa del producto no conforme, al fortalecimiento de la cultura empresarial con responsabilidad social. La instauración de la cadena logística inversa, reorientó los procesos en función de las necesidades de crecimiento empresarial en el marco del desarrollo sustentable y una productividad sostenible. La evaluación cualitativa, cuantitativa y financiera del modelo presenta resultados satisfactorios, aunque es necesario un seguimiento técnico periódico, que garantice la permanencia de los logros.
As a contribution to the process of continuous improvement that carries forward the company Omnilife of Ecuador, SA, this paper raises main objective is increased productivity through the implementation of a model of reverse logistics, designed according to the business features. This requires a diagnostic service processes, support and management to identify the causes of generating returns and nonconforming products, to facilitate their categorization was made. This allowed to determine the direct and reverse logistics chain that the company and the relationship with customer satisfaction. Creating processes and procedures for the efficient management of returns, nonconforming product and solid waste, accompanied by policies, were instrumental to improving management indicators, significant reduction of nonconforming product, strengthening corporate culture with social responsibility. The establishment of the reverse logistics chain, reoriented processes based on the needs of business growth in the context of sustainable development and sustainable productivity. Qualitative, quantitative and financial evaluation model presents satisfactory results, although periodic technical monitoring, to ensure the permanence of the achievements necessary
2016-08-18T14:24:51Z
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2016-08-11
masterThesis
Medina Vargas, G. N. (2016). Incremento de la productividad del área de logística de la empresa Omnilife del Ecuador S.A., mediante el desarrollo, implementación y validación de un modelo de gestión basado en logística reversa. 133 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0469/CD 7243
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16611
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/167592019-04-07T13:54:58Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño e implementación de un programa de ingeniería de métodos, basado en la medición del trabajo y productividad, en el área de producción de la empresa Servicios Industriales Metalmecánicos Orejuela “SEIMCO”, durante el año 2015
Orejuela Tiaguaro, Mónica Beatriz
INGENIERIA DE METODOS
PRODUCTIVIDAD
ORGANIZACIONES EMPRESARIALES
Servicios Industriales Metalmecánicos Orejuela brinda servicios de mantenimiento y producción de herrajes metálicos. En el análisis y evaluación de las actividades que limitan la productividad en la empresa, se consideran tres aspectos. El primero, la forma física del producto demuestra que se puede cambiar ciertas características que conlleven a reducir el tiempo de operación de cada una de las partes de los productos, sin afectar la calidad y funcionalidad; este mejoramiento afectó a: bisagras de pistón, ruedas con base horizontal, soportes guías y aldabas. El segundo, la incorporación de tres maquinarias (cortadora automática, cizalla universal y torno revólver) permitió mejorar los procesos de producción en el desarrollo operacional, afectando a cada una de las partes de los productos. El tercero, la redistribución de los centros de trabajo permitió la movilidad del operario al momento de ejecutar los traslados. La implementación de las mejoras mediante el diseño del programa de ingeniería de métodos, basado en la medición del trabajo y productividad en la producción, aumentó la productividad del sistema en un 34 %, así, la productividad cambio mensualmente de 279 unidades por hora hombre a 374 unidades por hora hombre en la jornada normal de trabajo de 8 horas.
Company Orejuela Metalmechanical Industrial Services "SEIMCO offers maintenance services and production of metallics products. The analysis and evaluation of activities that limit productivity in the company, are considered three aspects. The first physical form of the product shows that you can change certain characteristics that lead to reduce the operation time of each of the parts of the products, without affecting the quality and functionality, this improvement affected: hinges piston, wheels with horizontal base, guides supports and knockers. The second, the incorporation of three machines (automatic cutter, universal shear and stir around) led to improved production processes in the operational development, affected each of the parts of the products. The third, redistribution of workplaces operator mobility allowed when executing transfers. The implementation of improvements through program design engineering methods, based on the measurement of work and productivity in production, increased system productivity by 34%, so, productivity change monthly 279 units per hour man 374 units per man hour in the normal working hours of 8 hours.
2016-10-25T17:27:04Z
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2016-10-14
masterThesis
Orejuela Tiaguaro, M. B. (2016). Diseño e implementación de un programa de ingeniería de métodos, basado en la medición del trabajo y productividad, en el área de producción de la empresa Servicios Industriales Metalmecánicos Orejuela “SEIMCO”, durante el año 2015. 207 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0487/CD 7356
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16759
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Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/168882019-04-08T02:00:30Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejoramiento de la productividad de la línea de extrusión de la empresa CEDAL, empleando la metodología "Six Sigma"
Garcés Muñoz, Luis Alfredo
METODOLOGIA SIX SIGMA
ESTADISTICA INDUSTRIAL
GESTIÓN DE LA CALIDAD
El presente trabajo tuvo como objetivo el mejoramiento de la productividad del proceso de extrusión en la empresa CEDAL, empleando la metodología “Six Sigma”. Para esto, se analizó la situación actual del proceso de extrusión por medio de 4 indicadores claves de desempeño o KPI. Se concluyó, que el KPI que mide la cantidad de rechazos de material no conforme, obtuvo una mejora en la productividad después de la implementación de las fases DMAMC, al tener una línea base del indicador en el mes de junio del 2015 del 5,64% de material rechazado a 4,32% en el mes de diciembre de 2015, conociendo que la meta del proceso es de 4,5%, así se demostró una mejora del KPI en un 23,4%. Con respecto al KPI que mide la productividad de la fabricación de perfiles extruidos, se evidencio una mejora, puesto que la línea base del indicador en el mes de junio de 2015 fue de 255 kg/h-h, y después de la implementación de la metodología “Six Sigma”, el indicador se posicionó en 269 kg/h-h en el mes de diciembre de 2015, por lo que se afirmó una mejora en el indicador del 5,5%. En el KPI que mide la eficacia de la producción en el proceso de extrusión, que se encontraba con un valor como línea base en el mes de junio de 2015 del 71% de cumplimiento y posterior a la mejora con la implementación de las fases del “Six Sigma”, se incrementó el indicador clave de desempeño al mes de diciembre de 2015 al 84%, por lo que se demostró una mejora del 18,3%. En el KPI que mide la eficiencia del tiempo de entrega de perfiles extruidos, se constató que mantenía un valor de cumplimiento como línea base en el mes de junio de 2015 del 76%, se aumentó la eficiencia al mes de diciembre de 2015 al 90%, por lo que se observó una mejora del 18,42% en el indicador.
The present work aimed at improving the productivity of the extrusion process in the CEDAL Company, using the "Six Sigma" methodology. For this, the current situation of the extrusion process was analyzed by means of 4 key performance indicators or KPI. It was concluded that the KPI that measures the number of rejections of nonconforming material obtained an improvement in productivity after the implementation of the DMAMC phases, having an indicator baseline in the month of June 2015 of 5.64 % Of material rejected to 4.32% in December 2015, knowing that the goal of the process is 4.5%, thus demonstrating a KPI improvement of 23.4%. With respect to the KPI that measures the productivity of extruded profiles production, an improvement was evidenced, since the baseline of the indicator in June 2015 was 255 kg / hh, and after the implementation of the methodology " Six Sigma ", the indicator was positioned at 269 kg / hh in the month of December of 2015, reason why it affirmed an improvement in the indicator of the 5.5%. In the KPI that measures the efficiency of production in the extrusion process, which was with a baseline value in the month of June 2015 of 71% compliance and after the improvement with the implementation of the phases of the “Six Sigma ", the key performance indicator increased to 84% in December 2015, an increase of 18.3%. In the KPI that measures the efficiency of the delivery time of extruded profiles, it was found that it maintained a compliance value as a baseline in the month of June 2015 of 76%, efficiency was increased from December 2015 to 90%, So an improvement of 18.42% in the indicator was observed.
2016-11-29T16:47:47Z
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2016-11-25
masterThesis
Garcés Muñoz, L. A. (2016). Mejoramiento de la productividad de la línea de extrusión de la empresa CEDAL, empleando la metodología "Six Sigma". 194 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0501/CD 7467
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16888
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https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/169112019-04-08T04:12:57Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora de la producción de cárnicos (chorizo ahumado), en la unidad productiva de la UTN aplicando el enfoque de procesos y de mejora contínua.
Tapia Gudiño, Fausto Eduardo
GESTION DE LA CALIDAD
GESTION DE PROYECTOS
GESTION DE PROCESOS
Satisfacer las necesidades del cliente es una de las tareas más difíciles de lograr para toda la organización. Las unidades productivas de la UTN y su producción de chorizo ahumado con la implementación de esta metodología se preparó para asumir reto de producir más y conseguir esta satisfacción, sin descuidar aspectos de importancia como costos, plazos de entrega y calidad, etc. El objetivo principal del presente trabajo fue incrementar la producción de chorizo ahumado, esto se pudo lograr gracias a que la implementación de esta metodología y los cambios optimizaron los procesos, generaron mayor respuesta en caso de requerimientos adicionales, y aumentó la capacidad de producir casi el triple de la producción inicial. Además, el mejoramiento de la infraestructura generó una mejor distribución del espacio físico, ubicación correcta de equipos, facilidad en la movilización tanto de materia prima como de producto final, optimizó tiempos, mejoró estándares y se cumplió con normas requeridas. Se incrementó de 50 lb de chorizo a la semana equivalente a 198 unidades al mes en un inicio, a 150 lb de chorizo con un total de 330 unidades al mes, y además se espera que este incremento sea gradual hasta terminar el año. En términos de la producción sería 1,57 (kh/h), equivalente a 90,7 kg de producto en 6 días, con esta implementación, la optimización de recursos y mejora en los procesos, se logró una producción de 5,95 (kg/h), con un total de 272 kg en 5 días, esto es un 73,6% de mejora. Además se implementó el criterio de mejora continua como un concepto sobre todo de mentalidad – actitud, se espera que a futuro se convierta en la base para asegurar la estabilidad de cualquier otro procesos y la posibilidad de mejorarlo, saber que se desarrolla y crece al tomar acciones correctivas, preventivas y se realiza constantemente un análisis de satisfacción en los miembros de la unidad.
Meet customer needs is one of the most difficult tasks to accomplish for the entire organization of this methodology was prepared to take on challenger of producing more and get this satisfaction, without neglecting important aspects such as cost, delivery and quality, etc. The main objective of this work was to increase the production of smoked sausage, this was achieved thank to the implementation of this methodology requirements, and increased the capacity to produce nearly triple the initial production.
In addition, the improvement of infrastructure generated a better distribution of physical space, proper placement of equipment, ease in mobilizing both raw material and final product, optimized times, improved standars and meet required standards. It increased from 50 lb (chorizo) to the equivalent of 198 units per month initially week, 150 lb of sausage with a total of 330 units per month, and it is expected that this increase will be gradual until the end of the year. In terms of production would be 1,57 (kg/h), equivalent to 90,7 kg of product in 6 days, with this implementation, resourse optimization and process improvement, production of 5,95 was achieved (kg/h), with a total of 272 kg in 5 days, this is a 73,6 % improvement.
Besides the criterion of continuous improvement was implemented as a concept especially mentality – acttitude, it is expected that in the future will become the basis for ensuring the stability of any process and the possibility of improving it, knowing that develops and grows to take corrective, preventive and an analysis is steady satisfaction in member of the unit shares.
2016-12-07T17:36:40Z
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2016-12-02
masterThesis
Tapia Gudiño, F. E. (2016). Mejora de la producción de cárnicos (chorizo ahumado), en la unidad productiva de la UTN aplicando el enfoque de procesos y de mejora contínua. 133 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0505/CD 7488
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16911
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https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
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Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/169422019-04-07T13:16:11Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación de un aumento en la capacidad del proceso de pasteurización de la empresa Del Campo Cía. Ltda., con la finalidad de balancear la línea principal de producción y cumplir con su estrategia de crecimiento
Cevallos Revelo, Marco Vinicio
DISEÑO DE PLANTAS
PRODUCCION
El objetivo del presente estudio es planificar e implementar el aumento de la capacidad del proceso de pasteurización que esté de acuerdo al crecimiento en ventas proyectado para los siguientes 5 años. Siguiendo una secuencia metodológica se empezó con un diagnóstico de la situación inicial de la planta en el año 2013, donde se determinó que existían tres secciones restrictivas en la línea principal de producción de quesos; la Pasteurización, La adición de aditivos más cuajado y la sección de trabajo en tinas, lo cual limitaba la capacidad total de la producción a 2 723 L/h, esto a su vez disminuía la productividad a medida que la empresa aumentaba las horas de trabajo al día para satisfacer la demanda creciente de mercado. El primer paso fue Balancear la línea principal de producción lo cual generó un plan de implementación de mejoras operativas que comprendía desde cambio de formato del producto final hasta inversión en equipos de mayor capacidad. Seguidamente se realizó la proyección de la demanda hasta el 2020 en tres escenarios, el más optimista de ellos determinó que se requiere una capacidad instalada de 7 500 L/h para cubrirla, Basados en esto se dimensionó el equipo pasteurizador, que luego de un proceso de selección se lo adquirió, instaló y se puso en marcha. Los resultados obtenidos fueron; un aumento en los indicadores de productividad, aumento general de la CP a 6 100 L/h para el 2016 que cubre la demanda proyectada hasta 2017 trabajando jornadas de 8h por 6 días a la semana, se consiguió la disminución de los costos unitarios en todos los productos y por secciones, así como la disminución de costos en las nuevas operaciones restrictivas de moldeo y prensa.
The objective of the present study is to plan and implement the increase of the capacity of the pasteurization process that is in accordance with the projected sales growth for the next 5 years. Following a methodological sequence began with a diagnosis of the initial situation of the plant in the year 2013, where it was determined that there were three restrictive sections in the main line of cheese production; Pasteurization, The addition of more coarse additives and the working section in tanks, which limited the total capacity of production to 2 723 L / h, this in turn decreased productivity as the company increased working hours To meet the growing market demand. The first step was to balance the main line of production, which generated a plan to implement operational improvements that included everything from the change of format of the final product to investment in equipment of greater capacity. Then the projection of the demand until 2020 was carried out in three scenarios, the most optimistic of them determined that an installed capacity of 7 500 L / h is required to cover it. Based on this, the pasteurizing equipment was dimensioned, which after a process Was acquired, installed and started up. The results obtained were; An increase in productivity indicators, a general increase of the CP to 6,100 L / h for 2016, which covers the projected demand until 2017, working 8-hour days for 6 days a week, reducing unit costs in all The products and by sections, as well as the reduction of costs in the new restrictive molding and press operations.
2016-12-14T17:03:48Z
2016-12-14T17:03:48Z
2016-12-02
masterThesis
Cevallos Revelo, M. V. (2016). Implementación de un aumento en la capacidad del proceso de pasteurización de la empresa Del Campo Cía. Ltda., con la finalidad de balancear la línea principal de producción y cumplir con su estrategia de crecimiento. 132 hojas. Quito : EPN.
T-MVE/0508/CD 7524
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/16942
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2016.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/171022017-08-08T16:29:04Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño e implementación de un Sistema de Gestión de la Energía (SGEn) basado en la norma NTE INEN-ISO 50001:2012, aplicado a la empresa Enkador S.A.
Ruiz Andrade, Pablo Marcelo
PRODUCTIVIDAD
EFICIENCIA ENERGÉTICA
Para lograr el uso eficiente de los recursos energéticos, se diseñó e implantó en la empresa Enkador un Sistema de Gestión de la Energía (SGEn) basado en la norma NTE INEN-ISO 50001:2012. De acuerdo con esta norma y sus requisitos generales desde el compromiso de la dirección; se estableció una política, se definieron los límites y alcance; y, se asignaron los recursos humanos, técnicos y económicos. Se analizó el uso y consumo de los energéticos, para determinar a los usuarios significativos de energía USEs alrededor de los cuales gira todo el SGEn. Con los USEs se determinó la variable significativa, se obtuvo líneas base y meta para determinar el potencial de ahorro de energía y se planteó objetivos. Se implementó el control operacional para asegurar una operación dentro de límites adecuados de los USES, se identificó y se planteó planes de formación para el personal. Para verificar el cumplimiento de los objetivos se diseñó indicadores IDEn y se desarrolló planes de seguimiento y control. Los resultados obtenidos fueron una reducción del consumo de 3,8 % en Hilatura; 21,5 % en Texturizado 1; 11,7% en Texturizado 2; 20,6 % en Retorcido 1 y 8,1 % en Retorcido 2.
This work presents the Design and Implementation of an Energy Management System (EnMS) based on NTE-ISO 50001: 2012 standard in Enkador Company, for achieving an efficient use of energy resources. According to this standard and its requirements, it was establish the Administration compromise, the policy, the limits and scope, and allocated the human, technical and economic resources. The use and consumption of energy were analyzed to determine de significant energy user SEUs, all the EnMS turn around the SEUs. It was determined the significant variable, the baselines in order to find the energy savings and established the objectives. Operational control activities were set to assure and operation according to the processing capacity and limits of the SEUs. About the human resources a capacity building of the personal for the management and efficient operation was carried out. For monitoring and evaluation performance indicators were established and control plans too. The following results of reduction of consumption were obtained: 3.8% for Spinning; 21.5% For Texturizing 1; 11.7% for Texturizing 2; 20.6% for Twisting 1, 8.1% for Twisting 2.
2017-03-20T17:43:32Z
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2017-08-26
masterThesis
Ruiz Andrade, P. M. (2017). Mejora de la Productividad del proceso de Sorema en la Empresa Enkador S.A., a través de la Implementación de la Metodología de Desarrollo de Proveedores. 309 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0141/CD 7675
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17102
spa
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/172342017-04-19T20:27:15Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de mejoramiento de la productividad en la línea de elaboración de armadores, a través de un estudio de tiempos del trabajo, en la empresa de productos plásticos Partiplast.
Moreno Pallares, Rodrigo Rigoberto
PRODUCTIVIDAD
ESTUDIO DE TIEMPOS
El desarrollo de esta tesis tuvo como objetivo fundamental proponer una mejora de la productividad en base a un Estudio de Tiempos del trabajo, con el fin de determinar el tiempo estándar para llevar un trabajo más eficiente en la línea de producción, el estudio se realizó en la empresa de productos plásticos PARTIPLAST, la cual elabora armadores plásticos, el método utilizado para el análisis es el de cronometraje de vuelta a cero, adicionalmente se utilizó herramientas como: software para registro de datos, tablero de anotaciones, cronometro, cámara fotográfica, calculadora. En el estudio de la situación actual sucede que la empresa no posee información suficiente acerca de su sistema de producción, lo que se considera importante actualizar estos datos para poder realizar los respectivos estudios, se desagregó las operaciones en elementos que a su vez se dividió en cuatro subprocesos que son: de la mezcla, la molienda, el de inyección y el producto terminado teniendo veinte y nueve elementos a estudiar, determinando el número de observaciones para la respectiva toma de tiempos, se calificó la actuación de los operarios para determinar al más idóneo que ayude en el estudio, las tolerancias de las máquinas es de 13,72 %, se determinó el tiempo estándar que es de 14,10 minutos con los respectivos suplementos de los operarios, de igual manera en base al diagrama hombre-máquina se estableció la eficiencia de las maquinas inmersas en la línea de producción.
This thesis aimed fundamental propose a productivity improvement based on a study of time of work, in order to determine the standard time for a work more efficient in the production line, the study was conducted in the company of plastic products PARTIPLAST, which produces plastic shipowners, the method used for the analysis is the timing of return to zero Additionally we used tools such as: software for recording data, annotations Board, timer, camera, calculator. In the study of the current situation is that the company does not have enough about their system of production information, which is considered important to update these data to carry out studies, breakdowns are operations on elements which, in turn, divided into four threads that are: of mixing, milling, the injection and the finished product having twenty-nine elements to study , determining the number of observations for the respective decision of times, was described as the performance of operators to determine the most appropriate to help in the study, the tolerances of the machines is 13.72%, determined standard time which is 14.10 minutes with the respective operators supplements, similarly based on the diagram human-machine was established the efficiency of machines in production line.
2017-04-19T20:27:15Z
2017-04-19T20:27:15Z
2017-04-03
bachelorThesis
Moreno Pallares, R. R. (2017). Propuesta de mejoramiento de la productividad en la línea de elaboración de armadores, a través de un estudio de tiempos del trabajo, en la empresa de productos plásticos Partiplast. 141 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0134/CD 7740
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17234
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/172682019-04-08T03:44:04Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de mejoramiento de procesos en el área de producción de la empresa panificadora PANARTE a través del estudio de tiempos y movimientos
Vásquez Rojas, Lesly Carolina
INGENIERÍA INDUSTRIAL
GESTION POR PROCESOS
El objetivo del presente trabajo investigativo fue mejorar el proceso de producción de pan popular, mediante el estudio de tiempos y movimientos en la empresa panificadora PANARTE, incrementando la productividad y optimizando el uso del talento humano, como uno de los recursos principales. Para cumplir con este objetivo, se analizaron las etapas del proceso de producción de pan popular mediante una matriz de priorización; como resultado se encontró que la mayor parte de las etapas tienen tiempo estándar a excepción de las que se realizan manualmente; que son pesaje, dividido y formado. Al analizar el método de trabajo se evidenció que los trabajadores no tienen una función específica, esto ocasiona tiempos muertos, por esta razón, se propone asignar a cada trabajador una función específica de trabajo siendo esta: masero, maestro, hornero y empacador. Finalmente se evaluó la productividad, comparando el valor promedio del último trimestre del 2015 y el primer trimestre del 2016, con el del mes de abril de 2016, después de disminuir 2 trabajadores de la planta, obteniéndose como resultado un incremento del 12%. Esta medida contribuye directamente en los costos de producción, lo que permite a la empresa mantener su precio de venta y beneficiar a sus clientes.
The goal of this research is to improve the production process of bread through a time-motion study of the baking company PANARTE by increasing productivity and optimizing human resources. In order to accomplish this goal, the stages of bread production are analyzed through a prioritization matrix. As a result, it is found that most stages fulfill standard times except for those manually performed such as: weighing the dough, dividing it and shaping it. When analyzing the labor method it is evidenced that workers do not have a specific function, therefore causing dead times. For this reason, this study proposes assigning each worker a specific labor function from the following: kneader, baker, packager and master baker. Finally, productivity is evaluated by comparing the average value of the last quarter of 2015 with the first quarter of 2016 (using the month of April 2016). Following a staff reduction by 2 workers during this period, a 12% increase in productivity is obtained as a result. This measure contributes directly to production costs, allowing the company to maintain its sales price and thus benefit its customers.
2017-05-03T21:44:36Z
2017-05-03T21:44:36Z
2017-04-07
masterThesis
Vásquez Rojas, L. C. (2017). Propuesta de mejoramiento de procesos en el área de producción de la empresa panificadora PANARTE a través del estudio de tiempos y movimientos. 110 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0135/CD 7773
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17268
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Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/173152019-04-08T01:30:01Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad en la producción del maracuyá, mediante el enfoque de Mejora Continua, en la finca Vista-Horizonte ubicada en la provincia de Santo Domingo de los Tsáchilas
Jara Minaya, Gustavo Javier
PRODUCTIVIDAD
GESTION DE LA CALIDAD
El presente estudio busca incrementar los niveles de productividad del maracuyá, mediante la implementación de la mejora continua en la finca Vista-Horizonte, ubicada en la provincia de Santo Domingo de los Tsáchilas. Se levantó información del estado situacional de la producción del maracuyá, identificándose aquellas variables que la limitan, se evaluaron las mejoras a implementar, determinándose el ciclo PDCA como eje principal; entre las fortalezas de la finca, se pudo evidenciar procedimientos agrícolas adecuados tanto de fertilización como de control de plagas, a lo que contribuyen los factores climáticos y la densidad de plantas por hectárea, garantizando el 60% de la producción con tamaño por unidad mayor a los 6 cm de diámetro y se aprovechó para clasificarlos, lavarlos y venderlos a un mejor precio en el mercado, utilizando más mano de obra de forma eventual en la post-cosecha, para entregar la fruta a tiempo, lo que finalmente incrementó la rentabilidad y competitividad. Además, en el proceso de Cosecha se optimizó un 13% en el tiempo de su realización, debido al cambio del recipiente de recolección de la fruta. De forma conjunta, se logró un crecimiento del 75% de los ingresos monetarios de la producción de maracuyá.
The present research has the purpose of increasing productivity levels of passion fruit, through implementation of continuous improvement in Vista-Horizonte farm, located in Santo Domingo de los Tsáchilas province. Information about current situation of passion fruit production was collected, identifying which variables limit it, improvements to be implemented were evaluated, and PDCA cycle was determined as main axis; Among the farm strengths, suitable agricultural procedures in fertilization and pest control were evidenced, besides with contributions from climatic factors and plants density per ha, guaranteeing a fruit production of 60%, whose size per unit exceeds 6 cm in diameter, taking advantage of this to classify, wash and sell them at better price in the market, using eventually more workers on post-harvest in order to deliver fruit at time, which finally increased profitability and competitiveness. In addition, the harvest process was optimized 13% in execution time, due to a container change for collection of fruit. Overall, a 75% growth in revenues for passion fruit production was achieved.
2017-05-16T22:30:06Z
2017-05-16T22:30:06Z
2017-03-20
bachelorThesis
Jara Minaya, G. J. (2017). Incremento de la productividad en la producción del maracuyá, mediante el enfoque de Mejora Continua, en la finca Vista-Horizonte ubicada en la provincia de Santo Domingo de los Tsáchilas. 136 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0136/CD 7809
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17315
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/173322019-04-08T01:39:57Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Seguimiento de una Estrategia Ecoproductiva Diseñada para la Administración Eficiente de Recursos Materiales y Energéticos en los Procesos que se Aplican en la Captación y Conducción de Agua Cruda para su Potabilización en la EPMAPS
Lozada Saltos, Gloria Maritza
PRODUCTIVIDAD
ESTRATEGIA
El presente trabajo de Titulación tiene como objetivo aplicar objetivamente una estrategia ecoproductiva que permita optimizar los procesos de productividad en la captación y conducción de agua cruda en las actividades de operación, mantenimiento y monitoreo inherentes al “Departamento de Captaciones y Conducciones de la EPMAPS”. La investigación parió del análisis retrospectivo en la información histórica dese 2007 hasta el 2012 de insumos y recursos que se receptan, analizan y archivan en el Departamento de Captaciones y Conducciones con la finalidad de evaluar el comportamiento productivo mediante análisis estadístico de las cantidades de agua cruda, el consumo de energía eléctrica, el mantenimiento tanto preventivo como correctivo, recurso humano, equipos y vehículos. Del análisis a los procesos existentes en el DCC, se determinan y generan indicadores ecoproductivos, mismos que constituyen elementos de la Estrategia ecoproductiva del Estudio. Adicionalmente se encuestó al personal para evaluar la productividad y su percepción del Departamento como insumo de Opinión de Expertos, llegando a conclusiones finales como que la limitación de recursos obliga a una reformulación de las actividades en los procesos del DCC y contar con indicadores de gestión más ajustados a poder lograr la efectividad.
The objective of this work is to objectively apply an ecoproductive strategy to optimize the productivity processes in the collection and conduction of raw water in the operation, maintenance and monitoring activities inherent to the "Department of Capabilities and Driving of the EPMAPS". The research originated from a retrospective analysis of the historical information from 2007 to 2012 of inputs and resources that are collected, analyzed and filed in the Department of Capitation and Piping with the purpose of evaluating the productive behavior by statistical analysis of the quantities of raw water, Electric energy consumption, preventive and corrective maintenance, human resources, equipment and vehicles. From the analysis to the existing processes in the DCC, are determined and generated ecoproductive indicators, which are elements of the ecoproductive Strategy of the Study. In addition, staff were surveyed to evaluate productivity and their perception of the Department as an input of Expert Opinion, arriving at the final conclusions that the limitation of resources forces a reformulation of activities in the DCC processes and have more management indicators Adjusted to be able to achieve effectiveness.
2017-05-24T16:06:40Z
2017-05-24T16:06:40Z
2017-04-28
masterThesis
Lozada Saltos, G. M. (2017). Seguimiento de una Estrategia Ecoproductiva Diseñada para la Administración Eficiente de Recursos Materiales y Energéticos en los Procesos que se Aplican en la Captación y Conducción de Agua Cruda para su Potabilización en la EPMAPS. 113 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0137/CD 7828
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17332
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/174372017-06-26T20:35:50Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Determinación de los tiempos estándar de operación del sistema de fabricación de contenedores de 2 400 L de carga lateral en la empresa Industria Metálica Cotopaxi (IMC), mediante un estudio de tiempos y movimientos
Monge García, Gustavo Vinicio
SISTEMAS DE PRODUCCION
DISEÑO DE PLANTAS
Este trabajo tuvo como objetivo determinar los tiempos estándar de las operaciones necesarias para la fabricación de los contenedores de 2 400 L de carga lateral, además de proponer opciones de mejora como resultado de la experiencia del investigador y por los tiempos de espera y el porcentaje de utilización de los recursos generados por el simulador utilizado. Para esto se identificaron las piezas fabricadas, se realizó un levantamiento inicial de las operaciones y los operadores involucrados en el sistema, se levantaron los planos de las plantas productivas Colaisa y Andi Hierro y se actualizaron los planos de las instalaciones de la Industria Metálica Cotopaxi, además se ejecutó un estudio para obtener los tiempos estándares de las piezas seleccionadas, después se utilizó el simulador que, mediante el análisis del proceso planteado, género como resultado el número de unidades producidas, los tiempos de espera y el porcentaje de utilización de los operadores.
This work aimed the raising of the standard times of operations required for the manufacture of the containers of 2 400 L lateral load, in addition to the search for generation of proposals for the improvement approached by the experience of the executor of the study, like the waiting times and the percentage of use of the resources generated by the simulator used. For this, the manufactured parts were identified, an initial survey of the operations and operators involved in the system was carried out, the plans of the Colaisa and Andi Hierro production plants were generated and the plans of the Industria Metálica Cotopaxi, too. Also, a study was executed to obtain the standard times of the selected pieces. Then the simulator was used, which, through the analysis of the process, resulted in the number of units produced, the waiting times and the percentage of use of the operators.
2017-06-26T20:34:54Z
2017-06-26T20:34:54Z
2017-06-12
masterThesis
Monge García, G. V. (2017). Determinación de los tiempos estándar de operación del sistema de fabricación de contenedores de 2 400 L de carga lateral en la empresa Industria Metálica Cotopaxi (IMC), mediante un estudio de tiempos y movimientos. 333 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0138/CD 7935
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17437
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/175282019-04-07T13:34:38Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora en la producción de alimentos balanceados para aves de la empresa Reproavi Cía. Ltda. utilizando la teoría de restricciones
Segovia Troya, Carlos Marcelo
PRODUCCIÓN
PROCESOS INDUSTRIALES
El objetivo principal del presente trabajo fue mejorar la producción de balanceado de la fábrica de balanceado de Reproavi Cía. Ltda. Utilizando la teoría de restricciones, para lo cual se manejó la herramienta de simulación del software Flexsim, que permitió, levantar la información por medio de mediciones y observaciones, elaborar un modelo en bruto, luego validarlo y refinarlo, comparándolo con el trabajo normal de la planta. Todo esto sin perturbar el desarrollo del trabajo normal; solamente en la fase de explotación del cuello de botella se tomó una estrategia administrativa con ayuda del gerente de producción, supervisor de planta y operadores, mediante un mejor aprovechamiento de las 9 horas de jornada, 8 horas laborables y una de comida. Haciendo turnos de operadores para no parar la ensacadora y la cosedora en hora de almuerzo se consiguió incrementar la producción en un 2 %, lo cual facilitó la propuesta de una mejor alternativa para levantar la restricción, que fue la instalación de una nueva ensacadora a un costo aproximado de $ 20 586, inversión que se recuperará aproximadamente en 10 meses de operación con el aumento del 17 % de la producción.
The main objetive of this work was to improve of the production of balanced feed factory of Reproavi Cia. Ltda., using the theory of constrainst, in wich the software tool Flexsim was manipulated which allowed to get the information by means of measurements and observations; elaborate a rough model then validate and refine it by comparing it with the normal work of the plant. All this without disturbing the develoment of normal work, only in the phase of exploitation of the bottleneck, took and administrative strategy with the help of the production manager, plant supervisor and operators, by making a better use of 9-hour day, 8 working hours and an hour of food, taking turns between operators to not stop the packing and the sewing machines at lunch time was able to increasing of production by 2 %, which facilitated the proposal of the best alternative to lift the restriction, which was the instalation of the new bagger at an estimated cost of $ 20 586, an investment that recovers in aproximately 10 months of operation with a 17 % increase in production.
2017-07-26T21:33:36Z
2017-07-26T21:33:36Z
2017-07-26
bachelorThesis
Segovia Troya, C. M. (2017). Mejora en la producción de alimentos balanceados para aves de la empresa Reproavi Cía. Ltda. utilizando la teoría de restricciones. 131 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0140/CD 8033
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17528
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/179292019-04-07T13:42:14Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Desarrollo de un Modelo de Gestión de Proyectos para Empresas Consultoras. Caso de Estudio C&C Consultores
Carlozama Simbaña, David Gustavo
MEJORA CONTÍNUA
GESTION DE PROYECTOS
ORGANIZACIONES EMPRESARIALES
En el presente trabajo se realizó un diagnóstico para determinar las características principales tanto del negocio como de la administración de proyectos actual dentro de las empresas consultoras. El mismo, se realizó a través de una encuesta para recolectar datos de manera aleatoria dentro de 70 empresas distribuidas dentro de todo el país; el desarrollo de modelo de gestión de proyectos conjugó todas las características del negocio y de las deficiencias actuales con respecto a la administración de proyectos; la documentación generada por el modelo de gestión de proyectos se fundamentó en los subcomponentes, afinidad y algunos lineamientos del PMBOK (Project Management Body of Knowledge); los formularios son flexibles y adaptables a las necesidades particulares de cada empresa; además, se emplearon herramientas sencillas y eficientes para la gestión de cada fase; la implementación del modelo en la empresa C&C para un proyecto determinado generó un alto nivel de satisfacción del cliente , ahorros del 7 % con respecto a la planificación y un 85% de cumplimiento con respecto a los objetivos de la línea base; las acciones de mejorar evitarán retrasos y sobrecarga del personal en el futuro.
In this work a diagnosis was developed to search for main characteristics of the business as of the current project administration within the consulting companies. The same, was performed through a survey to collect random data within 70 companies distributed within the whole country; the model development of project management conjugated all the characteristics of the business and the current deficiencies referred to project administration; the documentation generated by the project management model was divided on subcomponents, affinity and some guidelines of the PMBOK (Project Management Body of Knowledge); forms are flexible and customizable to the particular needs of each company; in addition, simple and efficient tools for the management of each phase were employed; the implementation of the model in c & c company for a detailed project generated a high level of customer satisfaction, 7% savings with regard to planning and 85% compliance with respect to the objectives of the basic line; improvement actions will prevent delays and overloading staff in the future.
2017-08-17T15:26:23Z
2017-08-17T15:26:23Z
2017-08-17
masterThesis
Carlozama Simbaña, D. G. (2017). Desarrollo de un Modelo de Gestión de Proyectos para Empresas Consultoras. Caso de Estudio C&C Consultores. 256 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0142/CD 8108
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17929
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/187652019-04-08T03:47:56Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de mejoramiento del proceso de reacondicionamiento de pozos en un campo del oriente ecuatoriano aplicando la metodología Seis Sigma
Ruiz Pozo, Renán Gonzalo
ESTADÍSTICA
GESTION DE OPERACIONES
METODOLOGIA SEIS SIGMA
El proceso de reacondicionamiento de pozos de la empresa petrolera estatal Petroamazonas EP en un campo del Oriente Ecuatoriano fue analizado con el fin de definir una propuesta de mejoramiento continuo utilizando la metodología Seis Sigma. Considerando el punto de vista de los clientes del proceso, se determinó que el parámetro sujeto a mejoramiento es el tiempo. Para determinar las operaciones que pueden ser optimizadas, se recopiló y analizó la información disponible de los reacondicionamientos realizados por Petroamazonas EP, desde Enero 2015 a Enero 2017. Utilizando análisis de Pareto se determinaron cuatro operaciones a ser sometidas a mejoramiento: Inicialización, Disparos, Completación y Finalización. Para estas operaciones se realizaron gráficas de control con el fin de determinar valores fuera de los rangos de tiempo esperados. A los puntos más alejados se les aplicó un análisis causa-efecto con fin de determinar la causa principal de la falla. Considerando los resultados del análisis, se elaboró una propuesta de mejoramiento del proceso de reacondicionamiento de pozos de la empresa Petroamazonas EP, aplicando la metodología Seis Sigma. La propuesta incluye un plan de inicio del proyecto de mejoramiento, las funciones de los participantes principales, un plan de implementación y un cronograma de ejecución.
The workover process of the state oil company Petroamazonas EP in a field in the East of Ecuador was analyzed in order to define a proposal for continuous improvement using the Six Sigma methodology. Considering the point of view of the clients of the process, it was determined that the parameter subject to improvement is the time. In order to determine the operations that can be optimized, the available information of the workovers made by Petroamazonas EP, from January 2015 to January 2017, was collected and analyzed. Using Pareto analysis, four operations to be improved were determined: Initialization, Shooting, Completion, and Ending. For these operations, control charts were performed in order to determine values outside the expected time ranges. At the farthest points a cause-and-effect analysis was applied to determine the main cause of the failure. Considering the results of the analysis, a proposal was made to improve the workover process of Petroamazonas EP, applying the Six Sigma methodology. The proposal includes a start-up plan for the improvement project, the roles of the main participants, an implementation plan, and an execution schedule.
2017-09-06T13:58:34Z
2017-09-06T13:58:34Z
2017-09-06
masterThesis
Ruiz Pozo, R. G. (2017). Propuesta de mejoramiento del proceso de reacondicionamiento de pozos en un campo del oriente ecuatoriano aplicando la metodología Seis Sigma. 106 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0143/CD 8154
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/18765
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/188122019-04-07T13:37:49Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Impacto en la productividad de la planta de sanitarios de Franz Viegener Ecuador de la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en su proceso de manufactura
Morillo Sosa, Diego Roberto
INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUFACTURA
PRODUCTIVIDAD
El presente trabajo se realizó en la planta de sanitarios de Franz Viegener Ecuador. Se estudió el impacto sobre la productividad de la planta con la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en los procesos de manufactura y en el plan de mejoras continuas de la misma. Incluye el establecimiento de la cadena de valor del proceso de fabricación, la identificación de problemas y sus respectivas causas raíces, así como la aplicación de herramientas de manufactura esbelta para su solución. Las herramientas utilizadas fueron Kaizen, DMAIC seis sigma y 5’s. El impacto de la utilización de las herramientas de manufactura esbelta se evidencia en los indicadores establecidos para el control de la productividad y calidad dentro del proceso. La metodología llevada en este trabajo se incluyó al plan de mejoras continuas de la planta mediante un instructivo que permite repetir este procedimiento para la localización, análisis y solución de problemas dentro de la planta, utilizando las herramientas de manufactura esbelta y todas sus potencialidades.
The present work was carried out in the toilet plant of Franz Viegener Ecuador. It studied the impact on plant productivity with the application of lean manufacturing tools in manufacturing processes and in the plan of continuous improvement of it. Includes the establishment of the value chain of the manufacturing process, the identification of problems and their respective root causes, as well as the application of lean manufacturing tools for their solution. The tools used were Kaizen, DMAIC Six Sigma and 5's. The impact of the use of lean manufacturing tools is evidenced in the indicators established for the control of productivity and quality within the process. The methodology carried out in this work was included in the plan of continuous improvements of the plant by means of an instructive that allows to repeat this procedure for the localization, analysis and solution of problems within the plant, using the tools of lean manufacturing and all its potential.
2017-10-04T14:41:49Z
2017-10-04T14:41:49Z
2017-10-04
masterThesis
Morillo Sosa, D. R. (2017). Impacto en la productividad de la planta de sanitarios de Franz Viegener Ecuador de la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en su proceso de manufactura. 130 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0144/CD 8199
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/18812
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/188562019-04-08T03:43:34Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad del área de envasado de producto final, en una planta procesadora de harina de trigo utilizando la metodología de la teoría de restricciones
Mayorga Chávez, Alvaro Darwin
PRODUCTIVIDAD
TEORIA DE RESTRICCIONES
APLICACIONES DE COMPUTADOR
El principal objetivo del trabajo, fue incrementar la productividad del área de envasado de la planta de harina de trigo de Moderna Alimentos S.A., utilizando como principal metodología la teoría de restricciones y el uso Simul8 para generar modelos y analizar el trabajo normal de la planta; el diagnóstico se complementó con la evaluación de la productividad, eficiencia de operación, costos de procesos; determinando así la restricción del área. Se establecieron tres alternativas para mejorar la productividad, las cuales fueron evaluadas técnica y financieramente. Como resultado se logró incrementar la productividad en un 24,7%; lo cual implica la instalación de una envasadora automática y dos nuevos silos de 60 Tm para producto terminado, el costo estimado es de $ 780 216, inversión que se recupera en aproximadamente 4 años y 9 meses de operación. Finalmente en los análisis se demuestra que se lograría equilibrar la capacidad de envase con la línea de producción, teniendo la planta una capacidad de molienda de 16 horas continuas sin necesidad de envase, reduciría horas extras, 5 trabajadores de planta y evitaría paradas no programas de la planta, esto disminuye los costos de producción y representa una ventaja competitiva para la organización.
The main objective of the work was to increase the productivity of the area of packaging of the wheat flour plant of Moderna Alimentos S.A., using as main methodology the theory of constraints and the use Simul8 to generate models and analyze the normal work of the plant; the diagnosis was complemented by the evaluation of productivity, operating efficiency, process costs; determining the restriction of the area. Three alternatives to improve productivity were established, which were evaluated technically and financially. As a result it was possible to increase productivity by 24,7%, which implies the installation of an automatic packaging machine and two new silos of 60 Tm for finished product, the estimate cost is $780 216, investment that recovers in approximately 4 years and 9 months of operation. Finally , the analysis shows that it would possible to balance the packaging capacity with production line, the plant having a continuous 16 hours grinding capacity without the need of packaging, reducing overtime, 5 plant workers and avoiding non-stop schedules in plant, this reduce production costs and represents a competitive advantage for the company.
2017-10-20T20:46:56Z
2017-10-20T20:46:56Z
2017-10-20
masterThesis
Mayorga Chávez, A. D. (2017). Incremento de la productividad del área de envasado de producto final, en una planta procesadora de harina de trigo utilizando la metodología de la teoría de restricciones. 126 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0145/CD 8247
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/18856
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/189622019-04-08T03:41:29Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad en el área de procesamiento de materias primas hasta la etapa de semielaborado del restaurant de comida rápida Juane´s Papi Burguer de la ciudad de Ambato mediante la implementación de la metodología de trabajo Lean Company
Correa Navas, Jenny Fernanda
PRODUCTIVIDAD
METODOLOGIA DEL TRABAJO
El presente trabajo de tesis se enfocó en incrementar la productividad del semielaborado en el restaurante de comida rápida Juane´s Papi Burger, mediante la implementación de la metodología Lean Company, sin afectar la calidad del producto. Se elaboró el “Layout” de la planta y se levantó información de los 5 procesos de semielaborado más importantes para el restaurante. Para la obtención de datos, se siguieron los procesos paso a paso, el tiempo que demoran las actividades fueron mediadas con un cronómetro. Con los datos obtenidos se elaboraron cursogramas sinópticos, cursogramas analíticos y diagramas de recorrido. Se calificó el ritmo de trabajo y la estimación de las tolerancias que permitió calcular el tiempo base y el tiempo estándar. Se determinó la productividad y se identificaron también las actividades que generan valor desde el punto de vista del cliente para calcular la eficiencia del ciclo del proceso. Se diseñó un nuevo “Layout” de la planta y posteriormente realizaron modificaciones a la misma para mejorar el flujo de los procesos, se completó con un evento “kaizen” en donde se implementaron las 5 S´s. Con los nuevos procesos en funcionamiento se volvieron a tomar datos para realizar las respectivas comparaciones.
This thesis is focused on increasing the productivity of the semifinished product in the fast food restaurant Juane's Papi Burger, by means of implementing the Lean Company methodology, without affecting the quality of the product. The "Layout" of the plant was elaborated and the information was collected on the 5 most important semifinished processes for the restaurant. To obtain data, were the processes followed step by step and the time that the activities were delayed were measured with a stopwatch. With the data obtained, synoptic cursograms, analytical cursograms and travel diagrams were elaborated. The work rate and the estimation of the tolerances that allowed to calculate the base time and standard time were rated. Productivity was determined and the activities that generate value from the customer's point of view were also identified to calculate the efficiency of the process cycle. A new "Layout" of the plant was designed and later modifications were made in the plant to improve the flow of the processes, which was completed with a "Kaizen" event where the 5 S's were implemented. With the new processes in operation, data were taken again to make the respective comparisons.
2017-11-30T16:13:19Z
2017-11-30T16:13:19Z
2017-11-30
bachelorThesis
Correa Navas, J. F. (2017). Incremento de la productividad en el área de procesamiento de materias primas hasta la etapa de semielaborado del restaurant de comida rápida Juane´s Papi Burguer de la ciudad de Ambato mediante la implementación de la metodología de trabajo Lean Company. 197 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0146/CD 8359
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/18962
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/189662019-04-07T13:45:43Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Implementación del sistema Rimless para mejora de la productividad en el proceso de vulcanizado, en Reencauchadora de la Sierra Caucho Sierra S.A. utilizando la metodología Seis Sigma
Calderón Orozco, Juan Pablo
PRODUCTIVIDAD
MEDICIÓN DEL TRABAJO
GESTION DE LA CALIDAD
Este proyecto de investigación presenta una implementación del sistema RIMLESS en el proceso de vulcanizado de la Reencauchadora de la Sierra “CAUCHO SIERRA S.A.”, para la mejora de la producción en dicho proceso, además el desarrollo de este trabajo toma en consideración la metodología Seis Sigma, para el mejoramiento de la calidad del producto. El análisis consistió en la definición de la situación actual de la empresa en estudio, a partir de dicha información, se usó la herramienta de Seis Sigmas, DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar)para encontrar la causa raíz de los problemas que afectaban la calidad del producto terminado, la propuesta presenta mejoras en la producción (diaria, semanal y anual),aumento de la capacidad de producción y mejora de los parámetros de presión y temperatura con las que se trabaja en el vulcanizado.
This research project presents an implementation of the RIMLESS system in the vulcanizing process of the Reencauchadora de la Sierra "CAUCHO SIERRA S.A.", for the improvement of the production in said process; in addition, the development of this work takes into consideration the Six Sigma methodology, for the improvement of the quality of the product. The analysis consisted in the definition of the current situation of the company under study, based on this information, the Six Sigma tool, DMAIC (define, measure, analyze, improve and control) was used to find the root cause of the problems that affected the quality of the finished product, the proposal presents improvements in the production (daily, weekly and annual), increase of the production capacity and improvement of the pressure and temperature parameters with which the vulcanized is worked.
2017-12-01T17:02:51Z
2017-12-01T17:02:51Z
2017-12-12
masterThesis
Calderón Orozco, J. P. (2017). Implementación del sistema Rimless para mejora de la productividad en el proceso de vulcanizado, en Reencauchadora de la Sierra Caucho Sierra S.A. utilizando la metodología Seis Sigma. Quito, EPN.
T-MII/0147/CD 8363
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/18966
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/189822019-04-07T13:53:20Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de mejora de la productividad en la planta procesadora de lácteos “El Tambo”, mediante la medición del trabajo y estudio de métodos, validada con software “SIMUL8”
Carrillo Ampudia, Diego Israel
PRODUCTIVIDAD
INGENIERÍA INDUSTRIAL
MEDICION DEL TRABAJO
La propuesta de mejora de la productividad en una empresa de derivados lácteos fue obtenida por la aplicación de: la medición y evaluación de la productividad mediante el Modelo de Productividad Total (TPM), la medición del trabajo y el estudio de métodos haciendo una comparación con los métodos descritos en manuales de producción láctea. La propuesta se validó con un modelo de líneas de espera de k etapas en serie (M/M/sj/GD/∞/∞) y el software simul8. La productividad de la empresa se expresó con el índice de productividad total (TPIF)t, el cual señaló cuan eficiente fue la empresa en el año 2016 con un valor mínimo en enero de 0,35 y un valor máximo en diciembre de 1,09 y su coeficiente de variación (cv) fue de 0,25 considerándose que la productividad ha sido estable en el lapso de estudio. Para la línea de fabricación de queso se propuso una reducción del tiempo de ciclo de 1 516, 6 min a 228 min (84,94 % de reducción), del producto yogur de 1 585,9 min a 299,6 min (80,90 % de reducción) y del producto nata de 391,2 min a 301 min (23,05 % de reducción).
The productivity improvement proposal in a dairy product company was obtained through the application of the measurement and evaluation of productivity through the Total Productivity Model (TPM), the measurement of work and the study of methods making a comparison with the methods described in milk production manuals. The proposal was validated with a k-stage serial queue model (M / M / sj / GD / ∞ / ∞) and simul8 software. The productivity of the company was expressed with the total productivity index (TPIF) t, which showed how efficient the company was in 2016 with a minimum value in January of 0.35 and a maximum value in December of 1.09 and its coefficient of variation (cv) was 0.25, considering that productivity has been stable during the study period. For the cheese making line, a reduction of the cycle time from 1515.6 min to 228 min (84.94% reduction) of the yogurt product from 1585.9 min to 299.6 min (80, 90% reduction) and the “nata” product from 391.2 min to 301 min (23.05% reduction).
2017-12-11T17:16:20Z
2017-12-11T17:16:20Z
2017-12-11
masterThesis
Carrillo Ampudia, D. I. (2017). Propuesta de mejora de la productividad en la planta procesadora de lácteos “El Tambo”, mediante la medición del trabajo y estudio de métodos, validada con software “SIMUL8”. 211 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0148/CD 8378
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/18982
spa
openAccess
Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/189982019-04-07T13:51:32Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Aplicación del diseño de experimentos en el desarrollo de un nuevo producto para la empresa EMFALU
Ludeña Granja, Fausto Marcelo
ESTADISTICA
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Este estudio utilizó el diseño de experimentos en el desarrollo de un nuevo producto para la empresa EMFALU. La empresa se dedica a la venta de tableros de madera. Se realizaron entrevistas a los clientes que junto a la experiencia del personal se llegó a determinar que el 52% deseaban tener un producto con varias aplicaciones y un 25% prefería sea fácil de usar. Con esta información y el uso de la primera matriz del QFD, se generó la matriz de QUE’s vs COMO’s, obteniéndose características de calidad que permitieron satisfacer los requerimientos expresados por los clientes; se llegó al concepto del producto con el cual se generaron ideas, se tomó la de mayor ponderación, 5.64, para establecer el ofertar los tableros a través de la realización de un mueble. A continuación, con el diseño de experimentos factorial 2k se analizó las posibles combinaciones de los dos niveles cambian y realizar corridas para analizar los resultados de la variable de salida, desperdició. Con el uso del software Minitab 16 se obtuvo el diagrama de Pareto que definió el comportamiento de los factores y su interrelación. Se consiguió la combinación que entregó como resultado un 17,31% de desperdicio. Se preparó la hoja de especificaciones final y lista de materiales a utilizarse. Se complementó con el análisis económico del planteamiento, obteniéndose un valor positivo del VAN, US$ 2.287,48 y un TIR del 26% que demostraron que fue rentable y se recuperaría la inversión realizada, por lo tanto, se debería implementar la propuesta del nuevo producto por parte de EMFALU preparando el plan comercial para su lanzamiento y comercialización.
This study was to use the design of experiments in the development of a new product for the company EMFALU. The company is dedicated to the sale of wooden boards. Interviews were conducted with customers. Along with the experience of the staff, it was determined that 52% wanted to have a product with several applications and 25% preferred to be easy to use. With this information and the use of the first matrix of the QFD, the matrix of QUE's vs COMO's was generated, obtaining the quality characteristics that allowed to satisfy the requirements expressed by the clients; this was used to arrive at the concept of the product with which ideas were generated, it took the one of greater weight, 5.64, to establish the supply of the boards through to offer a piece of furniture. Next, it used the 2k factorial experiments design to analyze the possible combinations of the two levels at which they change and perform the runs to achieve the output variable results, wasted. The use of the software Minitab 16 was obtained the Pareto diagram that allowed to define the behavior of the factors and their interrelation. The combination that resulted in a 17.31% wastage was obtained and with this the final specification sheet was prepared, as well as the list of materials to be used. The new product was complemented by an economic analysis of the approach, resulting in a positive NPV value of US $ 2,287.48 and a 26% IRR that showed that it was profitable and the investment would be recovered carried out, therefore, the proposal of the new product should be implemented by EMFALU preparing the commercial plan for its launch and commercialization.
2017-12-12T17:45:57Z
2017-12-12T17:45:57Z
2017-12-12
bachelorThesis
Ludeña Granja, F. M. (2017). Aplicación del diseño de experimentos en el desarrollo de un nuevo producto para la empresa EMFALU. 135 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0149/CD 8399
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/18998
spa
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Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/190082019-04-07T13:46:22Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Determinación de la capacidad de producción de una planta procesadora de pavos, en el área del despresado, mediante la evaluación de los tiempos estándares de proceso
Ortiz Mera, Oscar Andrés
MEDICION DE TRABAJO
ESTADISTICA
PRODUCCION
El presente estudio busca determinar la capacidad de producción de una planta procesadora de aves en el área de despresado de pavos, mediante la evaluación de los tiempos estándar del proceso de despresado de pavos. Con los tiempos estándar calculados, con la demanda de ventas y el costo de mano de obra directa se construyó un modelo matemático basado en los lineamientos de programación lineal para determinar las horas hombre requeridas por grupo de actividades del proceso de despresado de pavos. Para el cálculo de las tolerancias se usó una calificación basada en las recomendaciones de la OIT y para los tiempos suplementarios propios del proceso se midió los tiempos de las actividades que se realizan por políticas de seguridad industrial. Luego se armó una matriz donde en el eje horizontal se colocó los productos y en el eje vertical el grupo de actividades, en la intersección se sumó los tiempos elemental estándar de los elementos de operación agrupados. El modelo se armó en una hoja de Excel con la ayuda del software What’s Best!, al usar el solver se calculó las horas hombre requeridas para cada grupo de actividades y permitió predecir la cantidad de horas-hombre necesarias.
The present study seeks to determine the production capacity of a poultry processing plant in the area of turkey slicing, by evaluating the standard times of the process of turkey slicing. With the calculated usual times, with the demand for sales and the cost of direct labor, a mathematical model based on linear programming guidelines was constructed to determine the person-hours required per group of activities of the turkey slicing process. To calculate the tolerances, a qualification was used based on the recommendations of the ILO and for the additional times of the process, the terms of the activities carried out by industrial safety. Then a matrix was assembled where on the horizontal axis the products were placed and on the vertical axis the group of activities, at the intersection the elementary standard times of the grouped operating elements were added. The model was assembled on an Excel sheet with the help of What's Best! software. Using the solver, the person-hours required for each group of activities were calculated and allowed to predict the number of person-hours needed.
2017-12-13T17:53:11Z
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2017-12-13
masterThesis
Ortiz Mera, O. A. (2017). Determinación de la capacidad de producción de una planta procesadora de pavos, en el área del despresado, mediante la evaluación de los tiempos estándares de proceso. 172 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0150/CD 8405
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19008
spa
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Quito, 2017.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/190842019-04-08T01:35:10Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejoramiento de la capacidad del proceso de impresión en la compañía Sigmaplast a través de la aplicación de la metodología Seis Sigma
Tolagasí Saavedra, Geovanna Carolina
SEIS SIGMA
ANALISIS DE PARETO
APLICACIONES DE COMPUTADOR
En el presente proyecto de titulación se aplicó la herramienta DMAMC para obtener una mejora en el proceso de impresión flexográfica. En la primera etapa se planteó el área a aplicar el proyecto de mejora basado en el Análisis de Pareto, los datos de las devoluciones del 2015 luego del análisis 80/20 determinaron que el 64% en el área de impresión por lo que se catalogó ésta como área crítica; realizado el análisis se planificó a detalle el proyecto de mejora y se caracterizaron los procesos. En la etapa de medición se determinó el nivel sigma de la compañía previo a la aplicación del proyecto de mejora, este nivel fue de 3,69 con un rendimiento del 98,01% y un DPMO de 20 000. La tercera etapa, llamada de mejoramiento, se aplicó el Diseño Experimental Unifactorial. Este método permitió aceptar la Hipótesis Nula en la que se planteó la influencia del tipo de impresora en el cumplimiento de especificaciones, esta información fue confirmada al realizar el análisis del Coeficiente de Determinación. En la etapa de análisis se construyó la Prueba de Kolmogorov Smirnov Lilliefors, se concluyó que la muestra se distribuyó normalmente, se aplicó el Diseño de Parámetro Robusto mediante un Diseño Factorial 23 que permitió determinar si el proceso requiere cambios sustanciales. Finalmente en la etapa de control se permitió establecer los límites para el promedio,el rango y x-bar en las dos fases de control.
In the present project of titulación applied the tool DMAMC to obtain an improvement in the process of flexographic printing. In the first stage the area to apply the improvement project based on the Pareto Analysis was proposed, the data of the returns of 2015 after the 80/20 analysis determined that 64% in the area of printing for what was cataloged this as a critical area; carried out the analysis the improvement project was planned in detail and the processes were characterized In the measurement stage, the sigma level of the company was determined prior to the application of the improvement project, this level was 3.69 with a yield of 98.01% and a DPMO of 20,000. The third stage, called improvement, the Unifactorial Experimental Design was applied. This method allowed accepting the Null Hypothesis in which the influence of the type of printer in the fulfillment of specifications was raised, this information was confirmed when performing the analysis of the Determination Coefficient. In the analysis stage the Smirnov Lilliefors Kolmogorov Test was constructed, it was concluded that the sample was normally distributed, the Robust Parameter Design was applied by means of a Factorial Design 23 that allowed to determine if the process requires substantial changes. Finally, in the control stage it was allowed to establish the limits for the average, the range and x-bar in the two control phases.
2018-01-16T21:23:20Z
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2018-01-16
masterThesis
Tolagasí Saavedra, G. C. (2018). Mejoramiento de la capacidad del proceso de impresión en la compañía Sigmaplast a través de la aplicación de la metodología Seis Sigma. 114 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0151/CD 8486
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19084
spa
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/192032019-04-08T00:14:40Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad en el molino mp5 de fabricación de papel tissue, de la empresa Familia Sancela del Ecuador S.A., mediante la teoría de las restricciones “TOC”.
Cujano Caluña, Emilio Patricio
PRODUCTIVIDAD
TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES
ORGANIZACIONES EMPRESARIALES
El presente trabajo estuvo enfocado en resolver un problema de productividad en el molino MP5 de fabricación de papel tissue de la empresa Familia Sancela del Ecuador S.A., para satisfacer la demanda del mercado con producción nacional conforme a la metodología de la Teoría de las restricciones. Por medio del presente estudio se propuso identificar los diferentes cuellos de botella que limitaban la capacidad del sistema de producción de pasta de celulosa reciclada y de los grandes rollos de papel tissue, lo cual permitió conseguir una estabilidad en el proceso, optimizar el consumo de recursos y una mejora de la productividad del molino MP5. La metodología ejecutada permitió identificar los principales cuellos de botella que contribuyeron a mejorar la productividad a través del balance de entradas y salidas en la planta de preparación de pasta; se determinó el equipo que estaba trabajando al máximo de su capacidad y se explotó dicha restricción mediante el montaje de un segundo equipo que trabaje en paralelo, mediante lo cual se consiguió incrementar la capacidad de producción de pasta de celulosa reciclada en 20%. Por medio del análisis de ABC de paros del molino MP5 se identificó los tiempos más relevantes que causaban pérdidas de producción, se desarrolló e implementó proyectos de mejora que permitió eliminar en ciertos casos y en otros reducir los tiempos de paro. El proyecto realizado permitió cumplir con los objetivos propuestos y dentro del resultado que más impacto generó fue el incremento de la productividad del molino MP5 del 6,7%, lo cual significa un ahorro de 952.394 usd/año por dejar de importar semielaborado desde las plantas filiales, además la reducción de 2,7 puntos en el desperdicio, lo que equivale a un ahorro 874.800 usd/año.
The present work was focused on solving a productivity problem in the MP5 paper tissue mill of the company Familia Sancela of Ecuador S.A., to satisfy the market demand with national production according to the methodology of the Theory of restrictions. Through this study, it was proposed to identify the different bottlenecks that limited the capacity of the recycled cellulose pulp production system and the large rolls of tissue paper, which allowed achieving stability in the process, optimizing the consumption of resources and an improvement of the productivity of the mill MP5. The methodology implemented allowed identifying the main bottlenecks that contributed to improve productivity through the balance of inputs and outputs in the pasta preparation plant; the team that was working to the maximum of its capacity was determined and this restriction was exploited through the assembly of a second equipment that works in parallel, through which it was possible to increase the production capacity of recycled cellulose pulp by 20%. By means of the analysis of ABC of stoppages of the mill MP5, the most relevant times that caused production losses were identified, improvement projects were developed and implemented, which allowed to eliminate in certain cases and in others to reduce the time of unemployment. The project made it possible to meet the proposed objectives and within the result that generated the most impact was the increase in productivity of the MP5 mill of 6.7%, which means a saving of 952,394 usd / year for not importing semi-finished material from the plants subsidiaries, in addition to the reduction of 2.7 points in the waste, equivalent to a savings of 874,800 usd / year.
2018-02-19T22:30:15Z
2018-02-19T22:30:15Z
2018-02-19
masterThesis
Cujano Caluña, E. P. (2018). Incremento de la productividad en el molino mp5 de fabricación de papel tissue, de la empresa Familia Sancela del Ecuador S.A., mediante la teoría de las restricciones “TOC”. 136 hojas. Quito : EPN.
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19203
spa
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/192162018-02-21T16:43:25Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad del proceso de tratamiento de lixiviados del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito mediante metodología DMAMC
Martínez Cartajena, Andrea Soledad
INGENIERIA DE CALIDAD
ESTADISTICA INDUSTRIAL
GESTION DE PROYECTOS
El principal objetivo del presente trabajo fue incrementar la productividad del proceso de tratamiento de lixiviados con la planta de tratamiento física del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito, utilizando la metodología DMAMC (definir-medir-analizar-mejorar-controlar). En la fase Definir se identificaron los requisitos y características importantes para el cliente, se analizó el volumen reprocesado, se realizó el diagrama de Pareto y el marco del proyecto. En la fase Medir se realizaron muestreos aleatorios, cartas de control y análisis de capacidad del proceso para diferentes parámetros. Así también, se realizó el estudio repetibilidad y reproducibilidad. En la fase Analizar se realizaron pruebas de hipótesis. En la fase Mejorar se realizó un análisis de costos y diseño de experimentos DOE. En la etapa Controlar se realizó la gestión por procesos y el plan de respuesta a implementar cuando ocurra un desajuste en el proceso de tratamiento. Finalmente, se realizó el análisis de costos considerando el sistema de tratamiento de lixiviados con la planta de tratamiento física, el sistema de mejora del tratamiento, el control realizado en el laboratorio de lixiviados y los costos administrativos. Se calculó la productividad del sistema de lixiviados.
The main objective of the present work is to increase the productivity of the leachate treatment process with the physical treatment plant of Quito´s Landfill, using the DMAIC methodology (define-measure-analyze-improve-control). In the Define phase, the requirements and important characteristics for the client were identified, the reprocessed volume was analyzed, the Pareto chart and the project framework were made. In the Measure phase, random samples, control charts and process capacity analysis were carried out for different parameters. Also, the study of repeatability and reproducibility was performed. In the Analyze phase, hypothesis tests were realized. In the Improvement phase, a cost analysis and design of experiments DOE were implemented. In the Control phase, the process management and the response plan to be implemented when a discrepancy occurs in the treatment process were executed. Finally, cost analysis was accomplish considering the leachate treatment system with the physical treatment plant, the improvement of the treatment system, the control implemented in the leachate laboratory and the administrative costs. The productivity of the leachate system was calculated.
2018-02-21T16:43:25Z
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2018-02-21
bachelorThesis
Martínez Cartajena, A. S. (2018). Incremento de la productividad del proceso de tratamiento de lixiviados del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito mediante metodología DMAMC. 144 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0153/CD 8587
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19216
spa
openAccess
Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/192442018-02-28T14:35:25Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de un plan de mejoramiento y control del sistema de atención al cliente, mediante el análisis de la línea de espera en la Corporación Nacional de Telecomunicaciones EP
Hidalgo Correa, Christian Alejandro
GESTIÓN DE LA CALIDAD
PRODUCTIVIDAD
Este trabajo se enfoca en proponer un plan de mejoramiento y control del proceso de atención al cliente en un centro de servicio al cliente, partiendo de un análisis de línea de espera en donde describe todos los elementos que interactúan en el sistema, y un análisis estadístico de procesos para definir el estado en el que opera el mismo. Posteriormente, se aplica la simulación de procesos para representar el sistema estudiado, y con ello, poder evaluar diferentes estrategias de mejoramiento y aumento de productividad. Se evaluó las siguientes estrategias: corrección de la inestabilidad de los procesos, establecimiento de nuevo límites de especificación, administración del recurso humano, soporte técnico administrativo. Finalmente, con los resultados obtenidos de la simulación del sistema, se planea el plan de mejoramiento y aumento de productividad de acuerdo al ciclo de mejora continua DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar, o por sus siglas en inglés DMAIC) establecida en seis sigma.
This thesis proposed an improvement and control plan for the service process in an attention center of Corporación Nacional de telecomunicaciones EP in order to increase system productivity. The first part consisted of a waiting line analysis, it described parts and interactions between them. Then a statistical processes analysis was applied in order to obtain the real process capacity. After, a simulation model was made with results of the waiting line and Statistical processes analysis. Improvement strategies were evaluated in the simulation model like instability process corrections, changes in specification limits, human resource management, and technical support. Finally, an improvement and control plan was done considering simulation results and six sigma tool (DMAIC) and its improvement steps.
2018-02-28T14:35:25Z
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2018-02-28
bachelorThesis
Hidalgo Correa, C. A. (2018). Propuesta de un plan de mejoramiento y control del sistema de atención al cliente, mediante el análisis de la línea de espera en la Corporación Nacional de Telecomunicaciones EP. 107 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0154/CD 8617
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19244
spa
openAccess
Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/192542019-04-08T00:13:51Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de un sistema de inventarios para el área de repuestos en el Concesionario CEPSA VW, con la aplicación de la filosofía de manejo Pull para incrementar la productividad del área
Paredes Tulcanaza, María Gabriela
GESTION DE INVENTARIOS
CONTROL DE ITEMS
El presente trabajo se realizó en la empresa CEPSA, comercializadora de la marca Volkswagen, en el área de repuestos, el mismo que cuenta con un total de 1594 ítems clasificados en 4 grupos: mecánicos, electrónicos, eléctricos y colisión. Para mejorar el control de inventario dentro de la empresa se realizó una clasificación ABC de los repuestos, en donde se escogieron los repuestos pertenecientes a la clasificación B. Se realizó el pronóstico de la demanda mediante suavización exponencial simple mediante 2 coeficientes exponenciales: 0,3 y 0,5. Se procedió al cálculo del control de ítems de manera individual y de manera conjunta, en donde se encontró que el número de stockouts mediante un control conjunto mejoraba en un 3,5%; y el costo de tener stockouts mejoró en un 7,7%. La simulación de los datos se los realizó en el programa WinQSB, escogiendo el intervalo de revisión periódica para un periodo de 3 años. Se comparó el manejo actual con el propuesto a través de los indicadores de gestión de inventario, en donde el inventario promedio agregado mejoró en un 13,40% para el año 2017 simulado. Se utilizó además el indicador de rotación mejorando en un 44,26% con el control conjunto de ítems.
This work was made in CEPSA Company, which sells the Volkswagen brand, in the car parts area, which has a total of 1594 items classified into 4 groups: mechanical, electronic, electrical and collision. To improve the inventory control within the company, an ABC classification of the car parts was made, where the car parts belonging to the classification B were chosen. The demand forecast was made by simple exponential smoothing with 2 exponential coefficients: 0.3 and 0.5. Also the items control was made individually and jointly, where the number of stockouts with the joint control improved by 3.5%; and the cost of having stockouts improved by 7.7%. The simulation was carried out in the WinQSB program, choosing the periodical review interval for a period of 3 years. The actual management was compared with the proposed through the inventory management indicators, the average aggregate inventory improved by 13.40% for the simulation. The rotation indicator was also improved by 44.26% with the joint control of items.
2018-03-01T22:12:52Z
2018-03-01T22:12:52Z
2018-03-01
bachelorThesis
Quito, 2018.
T-MII/0155/CD 8619
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19254
spa
openAccess
Paredes Tulcanaza, M. G. (2018). Propuesta de un sistema de inventarios para el área de repuestos en el Concesionario CEPSA VW, con la aplicación de la filosofía de manejo Pull para incrementar la productividad del área. 161 hojas. Quito : EPN.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/193182019-04-07T21:43:37Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Desarrollo de un sistema de gestión de mantenimiento para reducir la presencia sistemática de fallas y paras imprevistas en equipos y maquinarias en la empresa Productos Avon Ecuador
Suárez Negrete, José David
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
EQUIPOS
MAQUINARIAS
El objetivo del presente trabajo fue la evaluación, análisis y alcance de la gestión realizada para las instalaciones de la empresa Productos AVON Ecuador. El área de mantenimiento fue la encargada de administrar los recursos necesarios asignados para la planificación, ejecución y control de sus actividades.
La capacitación permanente y la evaluación continua desarrollaron altos niveles del conocimiento técnico del personal involucrado, fomentando la distribución del tiempo de trabajo entre personal operativo y administrativo con la finalidad de afrontar las responsabilidades que involucraban a la empresa. La planificación de las actividades de mantenimiento, la correcta programación, una oportuna ejecución permitieron la adecuada gestión en el mantenimiento en la empresa Productos AVON Ecuador para el desarrollo de prácticas innovadoras que permitan el mejoramiento en la aplicación de las actividades asignadas a cada uno de sus técnicos, la disminución de tiempos perdidos por equipos en reparación fue uno de los indicadores presentados en el presente trabajo. Se estableció una mejora significativa que redujo un aproximado del 92% del tiempo de paradas no programadas, lo que permitió que la metodología utilizada para el desarrollo del presente trabajo obtuviese el resultado esperado en la aplicación de las técnicas de mantenimiento preventivo.
The main subject of the research is the review and analysis of the work done by Productos AVON Ecuador’s maintenance department, who was in charge of schedule, execute and control of the activities. High levels of technical knowledge was reach through permanent training and continuous assessment, also correct time administration was promoted between administrative and operative levels. Innovative practices, proper scheduling and pertinent maintenance activities execution lead to an improved performance of the technical staff. The reduction on lost time caused by machine break downs was a key performance indicator (KPI) analyzed. An expected 92% improvement on non-scheduled machine stops was reached through the implementation of preventive maintenance techniques
2018-03-23T16:25:56Z
2018-03-23T16:25:56Z
2018-03-23
masterThesis
Suárez Negrete, J. D. (2018). Desarrollo de un sistema de gestión de mantenimiento para reducir la presencia sistemática de fallas y paras imprevistas en equipos y maquinarias en la empresa Productos Avon Ecuador. 86 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0156/CD 8687
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19318
spa
openAccess
Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/193872019-04-07T12:21:17Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Optimización de la línea de producción de bombones de la Planta Artesanal Don Eli a través de la estandarización de las actividades de los procesos, con la metodología de tiempos movimientos
Delgado Araujo, Rita Ubaldina
PRODUCTIVIDAD
GESTIÓN DE LA CALIDAD
OPTIMIZACIÓN
La empresa artesanal Don Eli tiene una línea de producción de bombones con cacao fino y de aroma al 65%, con rellenos semilíquidos y sólidos, no cuenta con un proceso de producción estandarizado ocasionando que el tiempo de producción y la calidad del producto sean variable. El tiempo de duración de las tareas estableció el tamaño de la muestra, con la técnica del cronometraje con vuelta a cero se tomaron las muestras requeridas, los tiempos se ingresaron en la hoja de cálculo de registro de estudio de tiempos, se calculó los tiempos promedios, normales y estándares elementales, también se consideró el desempeño de los operarios y los suplementos o tolerancias para compensar los retrasos, demoras y contingencias. Se determinó el tiempo estándar por cada operación para una producción de 15 kg por lote. Se analizó la distribución actual de la planta, ubicación de materia prima, equipos, máquinas, materiales, herramientas e insumos. Se midieron las distancias que recorren los operarios en la línea de producción de bombones para cada proceso. Además, se estudiaron las tareas o actividades que no agregan valor al producto y se realizó la simulación del nuevo tiempo estándar con las mejoras de la redistribución de recursos y la eliminación de estas tareas innecesarias. Se calculó la productividad total actual y de las dos alternativas de mejora. Se realizó el análisis costo-beneficio de comprar una máquina refinadora para mejorar la calidad del bombón.
The craft business Don Eli has a chocolate candy production line made with 65% fine-aroma cocoa and with solid and semiliquid fills. However, as it doesn’t have a standardized production process which causes that the production time and the product quality are variable. The duration time of the task defined the sample size, with the timing technique with resetting the required samples were taking, times were entered in the registering spreadsheet for the time studies. It was calculated the average times, normal and elementary standards. Furthermore, it was considered the performance of operators and the supplements or tolerances in order to compensate delays and contingences. It was determined the standard time in each operation for a 15-kg batch production. The current plant distribution was analyzed, raw material location, equipment, machines, materials, tools and supplies, the distances that operators walk were measured in the chocolate candy production line. Moreover, tasks and activities which don’t add value to the production were investigated and a simulation of the new standard time with the improvements of redistribution of resources and elimination of unnecessary tasks were done. It was calculated the current total productivity and from the both improving alternatives a cost-benefit analysis was done in order to purchase a refining machine for improving the chocolate candy quality.
2018-05-04T17:30:51Z
2018-05-04T17:30:51Z
2018-05-04
masterThesis
Delgado Araujo, R. U. (2018). Optimización de la línea de producción de bombones de la Planta Artesanal Don Eli a través de la estandarización de las actividades de los procesos, con la metodología de tiempos movimientos. 129 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0157/CD 8772
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19387
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/194112019-04-07T12:20:44Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora de la productividad, en la línea de producción de queso Cheddar, mediante el estudio de métodos en la empresa Milma
Cadena Mafla, Vanessa Elizabeth
PRODUCTIVIDAD
GESTIÓN DE EMPRESAS
MEDICIÓN DEL TRABAJO
El presente trabajo se enfoca en mejorar la productividad en la empresa Milma en la línea de producción del queso Cheddar, mediante el estudio de métodos al optimizar el tiempo de ciclo y el recurso humano. Para cumplir con este objetivo se realiza un análisis económico en el cual se identifica el producto lácteo con mayores costos de producción generados durante el segundo trimestre del año 2017. El estudio de métodos para el queso Cheddar inicia con el registro de todas las actividades a través del uso de diagramas de flujo, diagramas hombre - máquina y cursogramas. Cada una de las actividades registradas son analizadas a través de la técnica del interrogatorio y se establece un plan de mejora, así se logró disminuir de 45 actividades iniciales a 38 actividades. A partir del estudio de métodos se realiza el estudio de tiempos, y se calcula el tiempo estándar de las actividades. Finalmente se calcula la productividad multifactorial a través de los costos de producción generados antes y después de la aplicación del estudio. Una vez implantado el estudio de métodos la productividad fue 3,2% superior a la productividad inicial, debido a la disminución del costo de mano de obra.
The present work focuses on improving the productivity of Milma Company in the Cheddar cheese production line, through the study of methods to optimize cycle time and human resources. To achieve this objective, an economic analysis is carried out in which the dairy product is identified with higher production costs generated during the second quarter of 2017. The study of methods for Cheddar cheese begins with the recording of all activities through the use of flow diagrams, man - machine diagrams and analytical diagrams. Each of the registered activities are analyzed through the interrogation technique and an improvement plan is established, in this way it was possible to decrease from 45 initial activities to 38 activities. Starting from the study of methods, the study of times is performed, and then, the standard time of the activities is calculated. Finally, multifactor productivity is calculated through the production costs generated before and after the application of the study. Once the study of methods was implemented, productivity was 3.2% higher than the initial production, due to the decrease in the cost of labor.
2018-05-14T16:59:26Z
2018-05-14T16:59:26Z
2018-05-14
masterThesis
Cadena Mafla, V. E. (2018). Mejora de la productividad, en la línea de producción de queso Cheddar, mediante el estudio de métodos en la empresa Milma. 147 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0158/CD 8801
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19411
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/194182019-04-08T01:39:14Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta para el incremento de la productividad de los procesos de descascarillado y refinado en la línea artesanal de producción de chocolates Don Eli, basado en un estudio de tiempos y movimiento
López Lara, Jorge Alfonso
PRODUCTIVIDAD
MEDICIÓN DEL TRABAJO
GESTIÓN DE LA CALIDAD
El objetivo de la tesis fue plantear una alternativa viable para incrementar la productividad actual de los procesos de descascarillado y refinado de la planta de chocolates DON ELI, mediante el desarrollo de un nuevo método de producción de fácil incorporación para cada uno de los procesos. La metodología que se ha seguido en el presente estudio ha sido el de establecer la productividad actual de los procesos de descascarillado y refinado, a través de un estudio de tiempos y movimientos, determinando cual es el tiempo estándar en cada proceso. Para el proceso de descascarillado se han registrado los micromovimientos, mediante la utilización de un diagrama de análisis de operaciones. En el establecimiento de la productividad del proceso de refinado se han registrado los movimientos que se tienen actualmente, mediante la utilización de un diagrama de flujo y se ha determinado los reprocesos que se producen en este y su correspondiente afectación en las pérdidas de tiempo y calidad. Para los dos procesos se han utilizado la técnica de cronometraje para el levantamiento de tiempos. Se han determinado cuales son las causas de los problemas actuales que se tienen en los dos procesos usando las herramientas de análisis de espina de pescado y la de trabajo – sitio, estableciendo principalmente que los mismos son la falta de utilización de herramientas y equipos inadecuados. Se analizó las alternativas establecidas en la lluvia de ideas, estableciendo los incrementos de la productividad en cada una de estas, tanto en el proceso de descascarillado como en el de refinado.
The aim of the thesis was to pose a viable alternative to increase the current productivity of processes of husked and refining plant of chocolates gift ELI, through the development of a new method of production of easy incorporation for each one of the processes. The methodology that has been followed in this study has been the set current productivity of the processes of peeling and refined, through a study of times and movements, determining which is the standard time in each process. The micro-movements, using a diagram analysis of operations have been for the peeling process. The establishment of the productivity of the process of refining has been movements that are currently using a flow diagram and found reprocesses occurring in this and its corresponding impairment in the loss of time and quality. Two processes have been used timing technique for the lifting of times. Have been identified which are the causes of the current problems that they have in the two processes using the tools of analysis of spine of fish and the work - site, mainly establishing that they are lack of tools and inadequate equipment. Discussed the alternatives set out in brainstorming, establishing the productivity gains in every one of these, both in the process of peeling as in the refining.
2018-05-16T16:23:19Z
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2018-05-16
bachelorThesis
López Lara, J. A. (2018). Propuesta para el incremento de la productividad de los procesos de descascarillado y refinado en la línea artesanal de producción de chocolates Don Eli, basado en un estudio de tiempos y movimiento. 152 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0159/CD 8806
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19418
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/194242019-04-08T01:37:47Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad en el área de producción de la empresa Mundiplast mediante un sistema de producción esbelto Lean Manufacturing.
Sarmiento Vásquez, Carlos Javier
PRODUCTIVIDAD
GESTIÓN DE LA CALIDAD
GESTIÓN DE PROYECTOS
Los desperdicios generados en 2016 en el área de producción en la empresa Mundiplast S.A. indican que existe hasta un 33,66% de materia prima que no se utiliza eficientemente. Se identificaron las causas principales de los desperdicios y las áreas donde más se generaban para luego seleccionar las herramientas LEAN que contribuirían a mejorar los procesos y disminución de desperdicios. El sistema LEAN inició con implementación de 5S, el cual en su evaluación ascendió del 28,80% hasta un 85,60% de cumplimiento. SMED, aplicado a los equipos, contribuyó a reducir el tiempo de puesta en marcha de la maquinaria y dando paso oportunidad de fabricar lotes más pequeños. El Mantenimiento Productivo Total se trabajó en conjunto con los encargados de operar los equipos. Se utilizó como indicador el índice de Eficiencia Global del Equipo (OEE), otorgando información sobre la cantidad de producto generado, el tiempo invertido y la eficiencia del uso de materias primas, permitió conocer el tiempo de paras y el tiempo efectivo de trabajo, información que sirvió para calcular los costos de los desperdicios de materia prima como del tiempo de los operarios en porcentajes que van en ahorros del 3,98% hasta el 10,69% en beneficio empresarial.
The waste generated in 2016 in the production area in the company Mundiplast S.A. indicate that there is up to 33.66% of raw material that is not used efficiently. The main causes of waste and the areas where they were most generated were identified, and then LEAN tools were selected that would contribute to improving processes and reducing waste. The LEAN system began with the implementation of 5S, which in its evaluation increased from 28.80% to 85.60% compliance. SMED, applied to the equipment, contributed to reduce the start-up time of the machinery and giving the opportunity to manufacture smaller batches. The Total Productive Maintenance was worked in conjunction with those in charge of operating the equipment. The Global Efficiency of the Equipment (OEE) index was used as an indicator, providing information on the amount of product generated, the time invested and the efficiency of the use of raw materials, allowed to know the time to stop and the effective time of work, information which was used to calculate the costs of the raw material waste as well as the time of the operators in percentages ranging from 3.98% savings to 10.69% in business profit.
2018-05-18T19:35:44Z
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2018-05-18
masterThesis
Sarmiento Vásquez, C. J. (2018). Incremento de la productividad en el área de producción de la empresa Mundiplast mediante un sistema de producción esbelto Lean Manufacturing. 141 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0160/CD 8814
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19424
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/196102019-04-07T12:24:59Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta para el incremento de la productividad en los procesos de elaboración de terno jean en la empresa Jb Worker mediante la estandarización de tiempos de operación
Tacuri Pilicita, Marlene Edith
PRODUCTIVIDAD
GESTION DEL TIEMPO
El objetivo del trabajo fue realizar una propuesta de mejora de la productividad en el proceso de elaboración de terno jean de la empresa Jb Worker, empleado la técnica denominada estudio de tiempos. Como punto de partida se realizó el diagnóstico de la situación actual del proceso y se identificaron las oportunidades de mejora empleando herramientas de la calidad. El proceso de estudio se desagregó en tres subprocesos que son: corte, terminados y empaque. La técnica empleada para medir el tiempo que dura cada uno de los elementos que constituyen estos subprocesos, fue le cronometraje acumulativo y para determinar el número de ciclos a cronometrar se utilizó la estadística. La calificación de desempeño del operario, se basó en los valores presentados en la Norma Británica y el porcentaje de suplementos asignado a cada subproceso se determinó empleando los valores establecidos por la OIT. Los estándares de tiempo fueron calculados para cada subproceso y tipo de prenda. Aplicando la propuesta de mejora cuyo objetivo es incrementar la productividad al implementar estándares de tiempo, sustituir elementos y disminuir la cantidad de recurso humano, se alcanzó un incremento del 30% en la productividad.
The aim of the present study was to develop a proposal for the productivity improvement during jean set elaboration in Jb Worker Company, with the time study technique. As a starting point, we realized an initial diagnostic of the current situation of the process and improvement opportunities were identified using the Ishikawa diagram. As a starting point, we realized an initial diagnostic of the current situation of the process and improvement opportunities were identified using the Ishikawa diagram. The process developed in this work was separated in 3 subprocess: cut, finished product and packaging. The employed technique to measure the time that each element of the subprocesses lasts, was the acumulative timing and to determine the number of cycles to time a stadistic method was used. The worker performance grade was based in the values described in the British regulation and the percentage of allowances assignated to each subprocess was determined using the values stablished by the OIT. The time standards were calculated for each subprocess and piece of clothing. Applying the improvement proposal whose aim is increase he productivity by implementing time standards, replacing elements and decreasing the amount of human resources, a 30% increase in productivity was reached.
2018-07-30T17:28:08Z
2018-07-30T17:28:08Z
2018-07-30
masterThesis
Tacuri Pilicita, M. E. (2018). Propuesta para el incremento de la productividad en los procesos de elaboración de terno jean en la empresa Jb Worker mediante la estandarización de tiempos de operación. 105 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0161/CD 9013
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19610
spa
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/196462019-04-07T12:22:36Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad en el área de logística externa y delivery services de la empresa urbano express mediante la metodología lean manufacturing
Salgado Heredia, Ana Gabriela
TEORÍA DE RESTRICCIONES
LEAN MANUFACTURING
PRODUCTIVIDAD
El principal objetivo del trabajo, fue incrementar la productividad en el área de Logística Externa y Delivery Services de la empresa Urbano Express mediante la metodología “Lean Manufacturing”, se consideró para el análisis a dos procesos fundamentales del área: (“clearing bancario” que contempla a los bancos, aseguradoras y mensajería interna de entidades financieras y el “servicio a domicilio” que contempla a las empresas de alimentos y medicamentos). Con el levantamiento de las variables y los factores principales que intervienen en los procesos, se analizó varias herramientas para generar un incremento de la productividad en los procesos a trabajar con el propósito de obtener una mejora en la rentabilidad de la empresa y del área de Logística Externa y Delivery Services, se implementó las “5S” con ayuda de la estandarización y optimización en tiempo y carga de trabajo del personal. Se trabajó de la mano con los responsables de cada proceso y como contraparte los clientes que intervienen en este proceso, se modificó áreas de trabajo, se determinó el tiempo óptimo de cada actividad con el uso de un cronómetro, en base la documentación obtenida generada se realizó los cursogramas y diagramas de flujo de cada proceso.
The main objective of the work was to increase the productivity in the area of External Logistics and Delivery Services of the company Urbano Express through the methodology "Lean Manufacturing", it was considered for the analysis to two fundamental processes of the area: ("clearing banking" that it contemplates the banks, insurers and internal messaging of financial entities and the "home service" that contemplates the food and medicine companies). With the lifting of the variables and the main factors that intervene in the processes, several tools were analyzed to generate an increase in productivity in the processes to be worked with the purpose of obtaining an improvement in the profitability of the company and the Logistics area External and Delivery Services, the "5S" was implemented with the help of standardization and optimization of staff time and workload. We worked hand in hand with those responsible for each process and as a counterpart to the clients that intervene in this process, we modified work areas, we determined the optimal time of each activity with the use of a stopwatch, based on the documentation obtained. performed the curriculums and flow diagrams of each process.
2018-08-08T15:18:34Z
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2018-08-08
masterThesis
Salgado Heredia, A. G. (2018). Incremento de la productividad en el área de logística externa y delivery services de la empresa urbano express mediante la metodología lean manufacturing. 118 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0162/CD 9049
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19646
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/196892019-04-08T01:09:54Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta del diseño de una planta procesadora para la producción de Michelada Mix
Zambrano Vidal, María Natalia
DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS
DISEÑO DE PLANTAS
MAQUINAS
El proyecto propone el diseño de una planta industrial para la producción de la Michelada Mix. Determinó la ubicación óptima en el sector de Carcelén, la proyección de ventas basada en datos históricos, considerando las proyecciones de crecimiento de la empresa, alcanzó los 15 900 kg al mes. El proceso productivo se diseñó manteniendo las características actuales en recetas del producto en proceso, material de empaque y unidad de manejo, en todas las presentaciones. Se determinaron las máquinas compatibles con el proceso, sus características físicas, capacidades y espacio necesario para cada una; además de las dimensiones de las bodegas, áreas para aseo y descanso del personal, oficinas y departamentos de apoyo y la mano de obra necesaria. El layout de la planta se diseñó como un layout lógico y luego como físico. El diseño se dividió en secciones: la primera agrupó los departamentos relacionados directamente con la producción denominada Fabricación; y la segunda denominada Planta en la que se agrupó los departamentos de soporte incluida la sección Fabricación; basadas en el análisis de la importancia de cercanía entre los departamentos. El área de la planta alcanzó los 1 100 m2 y el punto de equilibrio se determinó en $ 617 593,58.
The project proposes the design of an industrial plant for the production of Michelada Mix. It determined the ideal place in the sector of Carcelen, the forescast of sales were based on historical information, considering the company’s projections of growth, reached 15 900 kg per month. Process productive keep the current characteristics in recipes of the product in process, material of packing and unit of handling, in all the presentations. There decided the machines compatible with the process, its physical characteristics, capacities and space necessary for each one. In addition to the dimensions of the wine vaults, areas for cleaning and rest of the personnel, offices, support departments of, and labor required. The layout of the plant was designed like a logical layout and then like physicist. The design was divided into sections: the first one grouped the departments related straight to the production named Manufacture; and the second called plant in which grouped the departments of support including the manufacturing section; based on the analysis of the importance of closeness between the departments. The area of the plant was 1 100 m2 and the equilibrium point was $617 593.58.
2018-08-21T20:47:06Z
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2018-08-21
masterThesis
Zambrano Vidal, M. N. (2018). Propuesta del diseño de una planta procesadora para la producción de Michelada Mix. 187 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0163/CD 9095
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19689
spa
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/197372019-04-08T01:10:28Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la Productividad basado en un modelo de gestión por procesos en la empresa Poliacrilart
Calvache Banda, Guillermo Augusto
GESTION POR PROCESOS
INDICADORES DE GESTION
PRODUCTIVIDAD
La empresa Poliacrilart no contaba con la documentación de sus procesos, indicadores, estadísticas, ni manuales. Se levantó la información con los empleados de la empresa y se obtuvo los datos relevantes de los procesos productivos, indicadores, cálculo del valor actual y mejorado, así como los manuales de procesos y de funciones. Se elaboraron los manuales de procesos y de funciones de la empresa y se establecieron indicadores para el control de la producción. Se sugirieron cambios en los procesos con la finalidad de mejorar su productividad, mismos que han sido puestas en práctica en la empresa. Empoderar a sus trabajadores en temas de procesos y calidad para la toma de decisiones y conseguir mayor productividad, con el objetivo de llegar a ser competitivos en el mercado nacional.
The company Poliacrilart did not have the documentation of its processes, indicators, statistics of manuals. The information was gathered with the employees of the company and the relevant data of the productive processes, indicators, calculation of the current and improved value, as well as the manuals of processes and functions were obtained. The manuals of processes and functions of the company were prepared and indicators for the control of production were established. Changes in the processes were suggested in order to improve their productivity, which have been implemented in the company. Empower your workers in terms of processes and quality to make decisions and achieve greater productivity, with the aim of becoming competitive in the national market.
2018-09-14T16:54:53Z
2018-09-14T16:54:53Z
2018-09-14
bachelorThesis
Calvache Banda, G. A. (2018). Incremento de la Productividad basado en un modelo de gestión por procesos en la empresa Poliacrilart. 163 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0164/CD 9140
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19737
spa
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/197872019-04-07T12:25:22Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de metodología de implementación de un sistema de gestión de mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC), basado en las normas ISO 14224, SAE JA1011 y SAE JA1012, en la central hidroeléctrica Coca Codo Sinclair – CELEC E.P.
Proaño Cárdenas, Christian Iván
GESTIÓN DE CALIDAD
SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONFIABILIDAD
El trabajo desarrollado propone una metodología de implementación de un sistema de gestión de mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC), basado en las normas ISO 14224, SAE JA1011 y SAE JA1012 en la central hidroeléctrica Coca Codo Sinclair - CELEC EP, motivado por la importancia que tiene la central analizada dentro del Sistema Nacional Interconectado (SNI). La metodología de implementación consideró el uso de la norma ISO 14224, con la cual se elaboró listas de verificación, para posteriormente, realizar un diagnóstico de la situación bajo la cual se maneja la información de la central actualmente. Para la metodología de aplicación del MCC, se basó en las normas SAE JA1011 y SAE JA1012, considerando el contexto operacional, análisis funcional, identificación de modos de falla, efectos y consecuencias de la falla y programa de vida. Además, se evalúo el Sistema Financiero Industrial considerando los estándares de información, definición de la información y calidad de la misma; dicho software es el ERP de la CELEC EP. Finalmente, se valoró el aumento de confiabilidad y productividad, utilizando 8 escenarios de mejora, donde se comprobó los resultados a obtenerse al implementar el sistema MCC.
This work proposes an implementation methodology for a Reliability Centered Maintenance (RCM) management system, based on ISO 14224, SAE JA1011 and SAE JA1012 standards for CELEC E.P.’s Hydroelectric Power Plant Coca Codo Sinclair (CCS), due to the importance of CCS in the National Interconnected System (NIS). Using the ISO 14224 standard verification lists were elaborated, allowing to perform a diagnosis of the actual situation of the information management in CCS. The RCM methodology was applied over an operational context, functional analysis, identification of failure modes, effects and consequences of the failure and life program, based on the SAE JA1011 and SAE JA1012 standards, also the Industrial Financial System was evaluated considering the standards, definition and quality of the information using the CELEC E. P’s ERP software. Finally, the increase in reliability and productivity was assessed using 8 improvement scenarios, results to be obtained after RCM’s implementation were verified.
2018-10-15T21:42:11Z
2018-10-15T21:42:11Z
2018-10-15
masterThesis
Proaño Cárdenas, C. I. (2018). Propuesta de metodología de implementación de un sistema de gestión de mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC), basado en las normas ISO 14224, SAE JA1011 y SAE JA1012, en la central hidroeléctrica Coca Codo Sinclair – CELEC E.P. 159 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0165/CD 9197
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19787
spa
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Quito, 2018.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/199862019-04-08T03:26:33Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad del área de costura de la línea de producción de calzado escolar en el segmento femenino en Plasticaucho Industrial S.A. Utilizando la metodología de manufactura esbelta
Apushón Chimbo María Verónica
MANUFACTURA
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
El presente trabajo tuvo como objetivo incrementar la productividad en el área de costura de la línea de producción de calzado escolar en Plasticaucho Industrial S.A a través de la aplicación de herramientas de manufactura esbelta. Se seleccionó una familia de productos para el análisis, se escogieron cuatro modelos para el estudio piloto. A través del cursograma analítico de materiales y los criterios de la Matriz de Valor se determinaron los tiempos de ciclo, la composición de actividades y la Eficiencia del Ciclo de Proceso de cada modelo; finalmente se realizó un estudio de la composición de piezas, consumo y costos de materiales, en conjunto con la información recabada en el ámbito productivo se determinaron los aspectos a mejorar en el proceso de costura. Con base a ello se planteó la necesidad de realizar ciertas estandarizaciones a nivel de patronaje y operaciones fabriles. La aplicación de herramientas de manufactura esbelta en el análisis de los estándares de producción de calzado escolar incrementaron la productividad en la familia balerina con correa en un 33,3% por turno de trabajo, mientras que el tiempo de ciclo disminuyó en un 27,9% por par. Al concluir el trabajo de tesis se evidencia la aplicabilidad de los sistemas esbeltos como una herramienta que permita tener procesos ágiles, eficientes e innovadores en pro de la satisfacción del cliente a través de menores costos y tiempos de entrega.
The objective of this work was to increase the productivity in the sewing area of the scholar footwear production line in Plasticaucho Industrial S.A through the application of lean manufacturing tools. A family of products was selected for the analysis, four models were chosen for the pilot study. Through the analytical materials course and the criteria of the Value Matrix, the cycle times, the composition of activities and the Efficiency of the Process Cycle of each model were determined; then, a study of the composition of parts, consumption and costs of materials was carried out. In conjunction with the information gathered in the productive area, the aspects to be improved in the sewing process were determined. Based on this, the need to make certain standardizations at the level of pattern design and manufacturing operations was raised. The application of lean manufacturing tools in the analysis of scholar footwear production standards increased the productivity in the balerina belt family by 33.3% per work shift, while the cycle time decreased by 27.9 % per pair. At the conclusion of this work, the applicability of the lean systems is demonstrated as a tool that allows for agile, efficient and innovative processes in favor of customer satisfaction through lower costs and delivery times.
2019-02-07T21:43:29Z
2019-02-07T21:43:29Z
2019-02-07
masterThesis
Apushón Chimbo M. V. (2019). Incremento de la productividad del área de costura de la línea de producción de calzado escolar en el segmento femenino en Plasticaucho Industrial S.A. Utilizando la metodología de manufactura esbelta. 209 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0167/CD 9349
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19986
spa
openAccess
Quito, 2019.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/201182019-04-08T10:03:09Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de mejora de la productividad en la línea de habas confitadas de la empresa Super Snacks Silvanita a través de la estandarización de tiempos de operación
Mencías Pallo, Stefani Daniela
PRODUCTIVIDAD
ESTANDARIZACIÓN
PLANTAS INDUSTRIALES
El presente trabajo de investigación realiza un estudio detallado de producción que busca mejorar la productividad de la línea de habas confitadas de la empresa Super Snacks Silvanita, misma que se dedica a la elaboración de snacks y confites en la ciudad de Quito. El diagnóstico de la situación actual de la empresa evidenció problemas tales como: incumplimiento de demanda, exceso de horas extras, diseño de la norma y tiempos estándares establecidos sin ningún estudio formal de tiempos, ejecución de actividades deficientes, tiempos no productivos y falta de tecnología y equipos de punta. Este análisis arrojó la necesidad de aplicar una de las metodologías de la ingeniería de métodos concerniente al estudio del trabajo en el cual se aplicó la técnica de medición directa con cronómetro para estandarizar los tiempos de producción y posteriormente tratar de aportar al mejoramiento de los índices de productividad de la línea. El capítulo 1 detalla la parte teórica que fundamenta este estudio, el capítulo 2 contiene la parte experimental en la cual se diagnostica la línea, se desarrolla la metodología y se procesa la información, en el capítulo 3 se presentan los resultados y la discusión y en el capítulo 4 se presentan las conclusiones y recomendaciones.
This research work is a detailed study of the production that seeks to improve the productivity of the line of glazed broad beans of the company Super Snacks Silvanita, which is dedicated to the development of snacks and glazed snacks in the city of Quito. The diagnosis of the current situation of the company evidenced problems such as: non-compliance with demand, excess of overtime, design of the standard and established standard times without any formal study of times, execution of deficient activities, non-productive times and lack of technology and state-of-the-art equipment. This analysis revealed the need to apply one of the methods of engineering method concerning the study of the work in which the technique of direct measurement with a stopwatch was applied to standardize the production times and later try to contribute to the improvement of the indexes of line productivity. Chapter 1 details the theoretical part that bases this study, chapter 2 contains the experimental part in which the line is diagnosed, the methodology is developed and the information is processed, in chapter 3 the results and discussion are presented and in Chapter 4 presents the conclusions and recommendations.
2019-03-14T22:01:00Z
2019-03-14T22:01:00Z
2019-01-18
masterThesis
Mencías Pallo, S. D. (2019). Propuesta de mejora de la productividad en la línea de habas confitadas de la empresa Super Snacks Silvanita a través de la estandarización de tiempos de operación. 113 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0168/CD 9560
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20118
spa
openAccess
Quito, 2019.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/202312019-05-22T16:59:35Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora de la productividad de la elaboración de pulpa de fruta, en la procesadora de alimentos foodsanu, mediante la aplicación de la herramienta tqm (total quality management)
Coba Vinueza, Ximena Isabel
SATISFACCIÓN CLIENTE
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
TRABAJO
CALIDAD
El objetivo principal de la presente investigación fue mejorar la productividad de la elaboración de pulpa de fruta, en la procesadora de alimentos FOODSANU, mediante la aplicación de la herramienta TQM, y lograr la satisfacción del cliente. Mediante el uso de herramientas TQM, se determinó que los problemas de devoluciones, estaban mayoritariamente dados por falta de control adecuado de temperaturas y tiempos en el proceso de empaque y mal manejo del producto final. Al implementar TQM, y seguir las cinco fases sugeridas se logró incrementar la productividad en un 13 %. Con una capacitación adecuada a todos los actores de la elaboración de pulpa de fruta. Se definieron los puntos críticos de control y se estableció la temperatura de Pasteurización: 70 – 72 °C por 10 min, temperatura de empaque: mínimo 60 °C, temperatura de precalentamiento de la selladora: 157– 163 °C por 15 min, temperatura de la selladora: 155- 166 °C, temperatura de congelación: < -18 °C, temperatura de almacenamiento en producción: < -18 °C, temperatura de transporte: < -2 °C, temperatura de almacenamiento para la venta al consumidor final en congelación:< -18 °C, caídas: máximo el 5 % de la producción. Se incluyó a todas las personas involucradas en la elaboración y comercialización, hasta llegar al consumidor final, para concientizar que la mejora del producto depende de todas las personas que lo manejan.
Mejora de la productividad de la elaboración de pulpa de fruta, en la procesadora de alimentos foodsanu, mediante la aplicación de la herramienta tqm (total quality management)
2019-05-22T16:59:35Z
2019-05-22T16:59:35Z
2019-03-18
masterThesis
Coba Vinueza, X. I. (2019). Mejora de la productividad de la elaboración de pulpa de fruta, en la procesadora de alimentos foodsanu, mediante la aplicación de la herramienta tqm (total quality management). 127 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0169/CD 9690
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20231
spa
openAccess
Quito, 2019.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/205532019-11-25T13:56:04Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora del proceso de elaboración de alimentos para Broilers mediante la implementación del proceso de negocio Seis Sigma-DMAIC, en una planta de producción de alimentos balanceados
Quillupangui Salto, Patricia Alexandra
INGENIERÍA DE ALIMENTOS
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
SEIS SIGMA
Seis Sigma y su metodología DMAIC fue aplicada para alcanzar mejoras en la fabricación de alimento balanceado para aves de engorde. Se realizó un levantamiento, identificación y secuenciación de todos los procesos. En la fase Definición y basados en los reclamos de granja, la dosificación-bines (DB), dosificación-aceite (DA) y calidad de mezcla (CM) fueron definidos como los procesos claves. En la fase Medición, se realizó el cálculo de la capacidad del proceso de los procesos DB y DA y el coeficiente de variación (% cv) y tiempo de mezcla. En la fase de Análisis, se realizó una prueba de hipótesis para DB, prueba de correlación y ANOVA para DA y pruebas de % cv para la CM. En las fases de Implementación y Control, se encontró una mejora en los índices de capacidad del proceso (DB de 0,75 a 0,9; DA de 0,18 a 2,2), nivel sigma (DB de 1,97 a 2,4; DA de 0,58 a 6) y cv (9,39% con 210 seg. a 9,32% con 180 seg). Finalmente la mejora de la metodología se evaluó con el tiempo de ciclo y productividad, éste disminuyó de 14,14 a 2,06 minutos y la productividad diaria mejoró 0,001037 batch/$ a 0,001038 batch/$.
Six Sigma and its DMAIC methodology was applied to achieve improvements in the manufacture of broiler feed. A review was performed, identification and sequencing of all processes. In the Definition phase and based on farm claims, dosing-bins (DB), dosing-oil (DA) and mixing quality (CM) were defined as the key processes. In the Measurement phase, the calculation of the process capacity (Cp) of the DB and DA processes and the coefficient of variation (% cv) and mixing time. For CM was performed. In the Analysis phase, a hypothesis test for DB, correlation test and ANOVA for DA and% cv tests for CM were performed. In the Implementation and Control phases, an improvement was found in the Cp indices (DB from 0.75 to 0.9; DA from 0.18 to 2.2), sigma level (DB from 1.97 to 2.4 ; DA from 0.58 to 6) and cv (9.39% with 210 sec. to 9.32% with 180 sec). Finally, the improvement of the methodology was evaluated with the cycle time and productivity, these decreased from 14.14 to 2.06 minutes and daily productivity improved 0.001037 batch / $ to 0.001038 batch / $.
2019-11-25T13:56:04Z
2019-11-25T13:56:04Z
2019-09-27
masterThesis
Quillupangui Salto, P. A. (2019). Mejora del proceso de elaboración de alimentos para Broilers mediante la implementación del proceso de negocio Seis Sigma-DMAIC, en una planta de producción de alimentos balanceados. 123 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0170/CD 10047
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20553
spa
openAccess
Quito, 2019.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/205812019-12-12T20:01:31Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Mejora de la productividad, en el área de mecanizado transfer para la fabricación de grifería en la empresa Franz Viegener, mediante la implementación de la metodología “Lean Manufacturing”
Pachacama Gualotuña, Darwin Anderson
PRODUCTIVIDAD
EMPRESAS
LEAN MANUFACTURING
La metodología Lean Manufacturing fue aplicada para alcanzar mejoras en la fabricación de grifería en la empresa Franz Viegener. Se seleccionó un tipo de producto en el cual se desarrolló el presente trabajo, se consideró cinco procesos; estampado, corte en prensa, granallado, mecanizado y empaque. Se recopiló la información a detalle de cada uno los procesos, De esta manera, se identificaron las actividades o tareas que no agregan valor al producto y que no permiten mejorar la productividad del área de mecanizado transfer. Se aplicaron técnicas Lean como; 5S, Single Minute Exchange of Die (SMED), Mantenimiento Productivo Total (TPM), Value Stream Mapping (VSM) de acuerdo a los requerimientos en cada proceso.La implementación de las técnicas Lean disminuyeron los tiempos de ciclo del proceso de estampado se redujo el 41,67 %, en el proceso de corte en prensa se redujo el 44,51 %, en el proceso de granallado se redujo el 39,18 %, en el proceso de mecanizado se redujo el 44,02 %, en el proceso de empaque se redujo el 28,77 %, y la productividad se incrementó en el proceso de estampado en 1,05 %, en el proceso de corte en prensa se incrementó la productividad en 0,27 %, en el proceso de granallado se incrementó la productividad en 0,18 %, en el proceso de mecanizado incrementó la productividad 5,27 %, en el proceso de empaque incrementó la productividad en 5,79 %
The Lean Manufacturing methodology was applied to achieve improvements in the manufacture of taps in the Franz Viegener company. A type of product was selected in which the present work was developed, five processes were considered; stamping, press cutting, shot blasting, machining and packaging. The detailed information on each one of the processes was collected. In this way, activities or tasks that do not add value to the product and that do not allow to improve the productivity of the transfer machining area were identified. Lean techniques were applied as; 5S, Single Minute Exchange of Die (SMED), Total Productive Maintenance (TPM), Value Stream Mapping (VSM) according to the requirements in each process. The implementation of the Lean techniques decreased the cycle times of the stamping process was reduced by 41.67%, in the process of cutting in the press was reduced by 44.51 %, in the blasting process it was reduced by 39.18 %, in the machining process, 44.02% was reduced, in the packaging process it was reduced by 28.77 %, and productivity increased in the stamping process by 1.05 %, in the press cutting process productivity increased by 0.27%, in the shot blasting process productivity increased by 0.18 %, in the machining process productivity increased 5.27%, in the packaging process productivity increased by 5.79 %
2019-12-12T20:01:31Z
2019-12-12T20:01:31Z
2019-07-15
masterThesis
Pachacama Gualotuña, D. A. (2019). Mejora de la productividad, en el área de mecanizado transfer para la fabricación de grifería en la empresa Franz Viegener, mediante la implementación de la metodología “Lean Manufacturing”. 154 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0171/CD 10078
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20581
spa
openAccess
Quito, 2019.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/207052020-01-31T14:33:54Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Sistema de medición del trúput organizacional, que permita mediante simuladores incidir sobre variables para mejorar la productividad y el indicador de valor agregado en una planta de calzado
Vela Chicaiza, Bolivar Martín
OPERACIONES
ESTADÍSTICA
SIMULACIÓN
El presente trabajo de investigación consiste en el análisis del EVA (Valor Económico Añadido) que genera una empresa de calzado, de esta manera se busca dotar de una herramienta gerencial que permita la toma de decisiones oportunas, basadas en el impacto que estas tienen sobre el valor agregado.
La investigación comprende en una primera parte el análisis conceptual de los ejes financieros EVA y ROE (Rentabilidad sobre el Patrimonio), el estado del arte de la Contabilidad del Trúput, para luego implementar en una línea productiva de una industria del sector calzado. Se realiza la descripción de la planta, con los procesos relacionados y el desarrollo de un simulador basados en programación lineal, que permita medir de forma rápida las métricas, Gastos de operación, Trúput total, Utilidad operacional neta, Productividad y EVA. También se identifican los productos que más contribuyen a las utilidades de la empresa.
El simulador desarrollado en Microsoft Excel mediante programación Visual Basic, permite visualizar las restricciones del sistema y la saturación de los procesos para incidir sobre ellos e inmediatamente antes de ejecutar en planta, observar la afectación sobre las métricas antes mencionadas, esto permite tomar las mejores decisiones sobre los procesos productivos.
The present research work consists in the analysis of the EVA (Economic Value Added), which generates a footwear company, in this way it is sought to provide a management tool that allows timely decision making, based on the impact they have on the added value.
The research includes in the first part the conceptual analysis of the financial axes EVA and ROE (Return on Equity), the state of the art of Accounting of the Troughput, and then implemented in a productive line of an industry of the footwear sector. The description of the mill is carried out, with the related processes and the development of a simulator based on linear programming, which allows to quickly measure the metrics, Operating expenses, Total Troughput, Net operating profit, Productivity and EVA. The products that contribute most to the company's profits are also identified.
The simulator developed in Microsoft Excel through Visual Basic programming, allows to visualize the restrictions of the system and the saturation of the processes to influence them and immediately before executing in the mill, to observe the affectation on the aforementioned metrics, this allows to make the best decisions about the productive processes.
2020-01-31T14:33:54Z
2020-01-31T14:33:54Z
2019-11-25
masterThesis
Vela Chicaiza, B. M. (2019). Sistema de medición del trúput organizacional, que permita mediante simuladores incidir sobre variables para mejorar la productividad y el indicador de valor agregado en una planta de calzado. 118 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0172/CD 10212
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20705
spa
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Quito, 2019.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/207292020-02-12T13:01:18Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de mejoramiento de la productividad en el departamento de producción de la empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones (TOC)
García Erazo, Andrea García
ADMINISTRACIÓN
PRODUCCIÓN
TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES
En el presente trabajo se desarrolló una propuesta para mejoramiento de la productividad en el Departamento de Producción de la Empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones. Debido a que la empresa no disponía de información de la productividad actual, se realizó un estudio de tiempos en los siguientes subprocesos: corte, perforado, laminado, partes y piezas, armado y control de calidad. Estos subprocesos fueron divididos en dos líneas de producción, agrupadas de la siguiente manera: línea de producción 1 con los subprocesos de corte, perforado, laminado y partes y piezas; línea de producción 2 con los subprocesos de partes y piezas, armado y control de calidad. El estudio arrojó que el cuello de botella de la empresa se encuentra en el subproceso de laminado; en el mismo, la productividad es de 0,56. Por otro lado, corte, presenta una productividad de 0,74. Durante el estudio de tiempos, se evidencia que actividades tales como daños de máquina y problemas de calidad, afectan drásticamente la productividad de los subprocesos. A partir de la información obtenida del estudio de tiempos, se realizó el análisis de capacidad de los 3 principales sistemas de la empresa: abastecimiento, producción y control de calidad. En la propuesta de mejora se indica que actividades tales como un correcto mantenimiento de las máquinas, inspecciones de calidad que no interrumpan las actividades del proceso y una adecuada planificación y stock de los insumos (tableros, lámina, canto, entre otras) permitiría incrementar la productividad del subproceso cuello de botella en aproximadamente un 79 %. Adicionalmente, se indica que Remodularsa S.A. debería aplicar la metodología just in time en todos sus procesos. Esto permitiría, entre otras cosas, reducir el inventario y mejorar la liquidez de la empresa.
In the present work, a proposal was developed for productivity improvement in the Production Department of Remodularsa S.A Company through the application of the theory of restrictions. Because the company did not have information on current productivity, a study of time was carried out on the following threads: cutting, drilling, rolling, parts and pieces, assembly and quality control. These threads were divided into two production lines, grouped as follows: production line 1 including the cutting, drilling, rolling and parts and parts threads; Production line 2 with the sub processes of parts and pieces, assembly and quality control. The study developed that the company's bottleneck is in the laminate thread; in it, productivity is 0.56. On the other hand, cut presents a productivity of 0.74. During the study of time, it is evident that activities such as machine damage and quality problems affect drastically the productivity of the threads. Based on the information obtained from study of time, the capacity analysis of the three main systems of the company was carried out supply, production and quality control. The improvement proposal indicates that activities such as proper machine maintenance, quality inspections, which do not interrupt process activities and adequate planning and stock of inputs (boards, sheet, edge, among others) would allow increasing the Bottleneck thread productivity by approximately 79%. Additionally, it is indicated that Remodularsa S.A. should apply the just in time methodology in all processes. This would allow, among other things, reduce inventory and improve the positive cash flow of the company.
2020-02-12T13:01:18Z
2020-02-12T13:01:18Z
2020-02-04
masterThesis
García Erazo, A. G. (2020). Propuesta de mejoramiento de la productividad en el departamento de producción de la empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones (TOC). 116 hojas. Quito : EPN.
T-MII/0173/CD 10245
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20729
spa
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Quito, 2020.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/213362021-01-27T18:37:23Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño e implementación de una línea de producción de material de fricción en una empresa metalmecánica
Orellana Monar, Edison Miguel
PRODUCTIVIDAD
DISEÑO DE PLANTAS
SIMULACIÓN
El objetivo del presente proyecto es el diseño de procesos de una planta de fabricación de pastillas de frenos para motocicletas. Se identificó 13 áreas necesarias a implementar y sus interacciones, se ponderó estas interacciones con el método de eslabones, proponiendo tres soluciones de distribución en planta, obteniendo la tercera propuesta con la menor distancia de recorrido de 39,5 m y menor ponderación de 9 412,5. Se determinó 7 áreas de producción con nueve puestos de trabajo para una fabricación anual de 10.000 juegos de pastillas. Se calculó el espacio mínimo total necesario para estos 9 puestos de trabajo, el área calculada fue de 115,5 m2. Se propuso dos diseños de procesos con una producción diaria de 80 juegos de pastillas, cada diseño con diferentes lotes de trasferencia entre áreas de producción, siendo similares en productividad, pero diferentes en el lead time con el segundo diseño con el mejor resultado. Se evaluó tres mezclas abrasivas con tres tiempos de prensado y tres tiempos de curado, dando 27 tratamientos que fueron evaluados con las siguientes variables de salida: dureza, gravedad específica y coeficiente de fricción, medidos en el laboratorio de calidad de una compañía formuladora y fabricante de pastillas de frenos, determinando que ningún tratamiento cumplía con las especificaciones técnicas para la comercialización.
The objective of this project is the process design of a manufacturing plant for motorcycle brake pads. 13 areas necessary to implement and their interactions were identified, these interactions were weighed with the link method, proposing three distribution solutions on the floor, obtaining the third proposal with the shortest travel distance of 39.5 m and the lowest weighting of 9 412, 5. Seven production areas with nine workstations were identified for an annual production of 10,000 sets of tablets. The total minimum space necessary for these 9 workstations was calculated, the calculated area was 115.5 m2. Two process designs were proposed with a daily production of 80 sets of tablets, each design with different transfer batches between production areas, being similar in productivity, but different in lead time with the second design with the best result. Three abrasive mixtures with three pressing times and three curing times were evaluated, giving 27 treatments that were evaluated with the following output variables: hardness, specific gravity and friction coefficient, measured in the quality laboratory of a formulator and manufacturer company of brake pads, determining that no treatment met the technical specifications for marketing.
2021-01-27T18:37:23Z
2021-01-27T18:37:23Z
2019-09-27
masterThesis
Orellana Monar, E. M. (2019). Diseño e implementación de una línea de producción de material de fricción en una empresa metalmecánica. 174 hojas. Quito : EPN.
T-MVE 0883/CD 10853
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/21336
spa
openAccess
Quito, 2019.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/214712021-03-12T18:25:52Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incremento de la productividad en la planta de tratamiento de desechos hospitalarios del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito mediante la aplicación de lean production
Ortiz Zapata, Diego Arturo
LOCALIZACIÓN DE PLANTAS
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
PRODUCTIVIDAD
El presente proyecto, trata de los sistemas de producción esbelta (Lean Production), así como de los principales métodos para realizar el proceso de mejora de un proceso, se identifica las herramientas que ayudan a eliminar todos los pasos innecesarios que no le dan valor al proceso, los desperdicios de todas las áreas, tanto operativas como administrativas. Se analizó cada una de las actividades del proceso de tratamiento de la planta de desechos hospitalarios, desde el ingreso de los furgones a las instalaciones, hasta la disposición final, para identificar los distintos tipos de desperdicio ya sea: Muda, Muri o Mura. Mediante el VSM, se determina el flujo de material e información del proceso actual, se identifica las actividades que no aportan valor, para la reducción de los desperdicios o eliminación de las actividades que no generan valor al proceso, se empleó herramientas lean como las 5’S, con el fin de tener una operación más eficiente y sistematizada donde los operadores sean más eficientes, con la utilización de tarjetas Kanban de producción y de transporte, para organizar el proceso de tratamiento y desarrollar un sistema JIT, con la ayuda de la tecnología Poka Yoke y una buena planificación de los mantenimientos TPM.
This project deals with the lean production systems (Lean Production), as well as the main methods to
carry out the process of improvement of a process, it identifies the tools that help to eliminate all the
unnecessary steps that do not give value to the process, waste from all areas, both operational and
administrative. Each of the activities of the treatment process of the hospital waste plant was analyzed,
from the entry of the vans to the facilities, to the final disposal, to identify the different types of waste,
be it: Muda, Muri or Mura. Through the VSM, the flow of material and information of the current
process is determined, the activities that do not add value are identified, for the reduction of waste or
elimination of the activities that do not generate value to the process, lean tools such as the 5'S were
used, in order to have a more efficient and systematized operation where the operators are more
efficient, with the use of production and transport Kanban cards, to organize the treatment process
and develop a JIT system, with the help of Poka Yoke technology and good planning of maintenance
TPM.
2021-03-12T18:25:52Z
2021-03-12T18:25:52Z
2021-02-03
masterThesis
Ortiz Zapata, D. A. (2021). Incremento de la productividad en la planta de tratamiento de desechos hospitalarios del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito mediante la aplicación de lean production. 126 hojas. Quito : EPN.
T-MVE 0895/CD 10961
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/21471
spa
openAccess
Quito, 2021.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/235102023-01-12T20:50:54Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
La innovación en procesos de distribución y el impacto en la competitividad de las grandes empresas del sector metalmecánico del Distrito Metropolitano de Quito por la influencia de la pandemia generada por el Covid-19 durante 2020-2021.
Leon Vivanco, Jonathan Patricio
PRODUCTIVIDAD
INNOVACIÓN
PROCESOS
DISTRIBUCIÓN
El presente trabajo de titulación de Maestría tiene como finalidad analizar el impacto que tuvo la innovación en procesos de distribución en relación con la competitividad de las grandes empresas del sector metalmecánico en el Distrito Metropolitano de Quito (DMQ) como producto de la pandemia generada por el COVID-19 durante el período 2020-2021. Demostrando la capacidad de adaptación de las empresas de este gran sector económico de la industria y mercado del país. La pandemia provocada por el COVID-19 causó en los consumidores y clientes de las empresas en general una nueva perspectiva con respecto a cómo desean recibir sus productos o servicios, por ende, las empresas tuvieron que adaptar sus procesos de distribución (logísticos) hacia estas nuevas necesidades. Este estudio utilizó un tipo de investigación descriptivo y correlacional basado en el uso del coeficiente de Pearson para demostrar la correlación entre las variables de estudio; la información se recolectó mediante cuestionarios aplicados a los responsables del proceso logístico de las grandes empresas del sector metalmecánico en el DMQ.
Se logró demostrar, a través de análisis estadístico, que existe una correlación positiva fuerte entre las variables innovación de procesos de distribución y la competitividad, adicionalmente se pudo esbozar un panorama general de las grandes empresas del sector metalmecánico en relación con el impacto que sufrieron producto de la pandemia derivada del COVID-19.
Finalmente, en base a los resultados obtenidos, este estudio permitió establecer de un conjunto de estrategias que permitirán a quienes las apliquen, incrementar la competitividad de sus empresas en el mediano y largo plazo.
The purpose of this Master's degree work is to analyze the impact that innovation had on distribution processes in relation to the competitiveness of large companies in the metalworking sector in the Metropolitan District of Quito (DMQ) as a product of the pandemic generated by the COVID-19 during the period 2020-2021, demonstrating the adaptability of companies in this large economic sector of the country's industry and market. The pandemic caused by COVID-19 caused in consumers and clients of companies in general a new perspective regarding how they want to receive their products or services, therefore, companies had to adapt their distribution processes (logistics) towards these new needs. This study used a descriptive and correlational type of research based on the use of Pearson's coefficient to demonstrate the correlation between the study variables; The information was collected through questionnaires applied to those responsible for the logistics process of large companies in the metalworking sector in the DMQ.
It was possible to demonstrate, through statistical analysis, that there is a strong positive correlation between the variables innovation of distribution processes and competitiveness, additionally it was possible to outline a general panorama of the large companies in the metalworking sector in relation to the impact they suffered as a result of the pandemic derived from COVID-19.
Finally, the present study, based on the results obtained, allowed establishing a set of strategies that will allow those who apply them to increase the competitiveness of their companies in the medium and long term.
2023-01-12T20:50:54Z
2023-01-12T20:50:54Z
2022-11
bachelorThesis
Leon Vivanco, J.P.(2022).La innovación en procesos de distribución y el impacto en la competitividad de las grandes empresas del sector metalmecánico del Distrito Metropolitano de Quito por la influencia de la pandemia generada por el Covid-19 durante 2020-2021. 135 páginas. Quito : EPN.
T-MVE/0992/CD 12911
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/23510
spa
openAccess
Quito : EPN, 2022.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/245242023-08-08T17:51:06Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Incidencia de la implementación de las tecnologías de la información (TICs) y de las estrategias de digitalización en la competitividad de las Pymes ecuatorianas.
Jácome Robles, Indira Antonella
INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN
INGENIERÍA INDUSTRIAL
COMPETITIVIDAD
TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN
ESTRATEGIA DE DIGITALIZACIÓN
PYMES
El presente trabajo de investigación tiene como objetivo determinar la influencia que tienen las tecnologías de la información y la comunicación (TICs) y las estrategias de digitalización en la competitividad de las pequeñas, medianas y microempresas (Pymes). La metodología consistió en la aplicación de un cuestionario a una muestra de 2059 Pymes de Ecuador, para medir las variables: i) TICs, ii) estrategia de digitalización y iii) competitividad mediante varios ítems. Los resultados descriptivos mostraron que el uso de redes sociales, página web propia y banca electrónica, son las TICs que más utilizan las Pymes. Por otro lado, el coeficiente de correlación de Pearson demostró que existe una relación positiva entre las variables TICs y competitividad, y estrategia de digitalización y competitividad, siendo la estrategia de digitalización la variable con influencia más significativa que las TICs sobre la competividad, con un coeficiente de Pearson mayor.
The objective of this research work is to determine the influence of information and communication technologies (ICTs) and digitization strategies on the competitiveness of small, medium and micro-enterprises (SMEs). The methodology consisted of applying a questionnaire to a sample of 2059 Ecuadorian SMEs, to measure the variables: i) ICTs, ii) digitization strategy, and iii) competitiveness through various items. The descriptive results showed that the use of social networks, a website and electronic banking are the ICTs that SMEs use the most. On the other hand, the Pearson correlation coefficient shows that there is a positive relationship between the variables ICTs and competitiveness, and digitalization strategy and competitiveness, with digitalization strategy being the variable with the most significant influence over ICTs on competitiveness, with a higher Pearson coefficient
2023-08-08T17:51:06Z
2023-08-08T17:51:06Z
2023-03
masterThesis
Jácome Robles, I.A. (2023). Incidencia de la implementación de las tecnologías de la información (TICs) y de las estrategias de digitalización en la competitividad de las Pymes ecuatorianas. 93 páginas. Quito : EPN.
T-MVE 1032 / CD 13436
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/24524
spa
openAccess
Quito : EPN, 2023.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/247402023-08-09T18:36:12Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Propuesta de mejora de la productividad en el proceso de producción de estructuras de Steel Framing en la empresa ICON+ del Ecuador, mediante datos predeterminados aplicando la técnica MOST.
Buenaño Franco, Paul Sebastián
INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN
PRODUCTIVIDAD
PRODUCCIÓN
ACERO
PROCESO
MEJORA
ICON+ es una empresa que se encuentra en el área de construcción, enfocada principalmente en la producción y fabricación es estructuras de steel framing, actualmente la empresa cuenta con varios proyectos en Quito y Guayaquil, el principal objetivo del trabajo de fin de titulación es la realización de una propuesta de mejora de productividad de la planta, a fin de tener la disminución de tiempos muertos y una mayor capacidad de respuesta ante altos flujos de trabajo. La metodología utilizada para determinar los tiempos óptimos de proceso de las diferentes actividades se basa en el método MOST, el cual utiliza secuencias de trabajo y tiempos predeterminados que permiten facilitar el análisis de cada proceso. La aplicación de la metodología permitió determinar los tiempos con los que las tareas deberían estar ejecutándose, así como la propuesta de mejora de la productividad en cada área de trabajo. En el apartado de conclusiones se determinó que el trabajo de fin de titulación cumple con los objetivos planteados.
ICON+ is a construction company, mainly focused on the fabrication of steel framing structures, currently the company has projects in Quito and Guayaquil, the main objective of the final degree project is the proposal of improvement the productivity of the plant, in order to have the reduction of downtime and greater responsiveness to high work flows. The methodology used to determine the optimal process times of the different activities is based on the MOST method, which uses sequences and predetermined times that facilitate the analysis of each process. The application of the methodology made it possible to determine the times with which the tasks should be executed as well as the proposal for improving productivity in each work area. In the conclusions section, it was determined that the final degree project fulfills the proposed objectives.
2023-08-09T18:36:12Z
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2023-07
masterThesis
Buenaño Franco, P.S. (2023). Propuesta de mejora de la productividad en el proceso de producción de estructuras de Steel Framing en la empresa ICON+ del Ecuador, mediante datos predeterminados aplicando la técnica MOST. 76 páginas. Quito : EPN.
T-MVE 1036/CD 13455
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/24740
spa
openAccess
Quito : EPN, 2023.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/247412023-08-09T18:41:11Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Análisis de riesgos ergonómicos en las estaciones de trabajo de los docentes de la Escuela Politécnica Nacional mediante el método Rapid Office Strain Assessment (ROSA)
Placencia Morillo, Jaime David
INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN
ERGONOMÍA
ROSA
PDV
RIESGO
DOCENTES
ESTACIONES
Los docentes de la Escuela Politécnica Nacional cumplen actividades académicas y administrativas, por lo cual, deben permanecer sentados en una silla, y en un escritorio manipulando una pantalla de visualización de datos (PDV). Se aplicó el método Rapid Office Strain Assessment (ROSA) en 86 estaciones de trabajo, 59 hombres y 27 mujeres, con el objetivo de analizar el nivel de riesgo ergonómico al que están expuestos. Se determinó que las docentes mujeres presentan un mayor riesgo ergonómico, un 85% tienen un nivel de riesgo alto y muy alto; y los docentes hombres, tienen un nivel de riesgo alto y muy alto del 60%. Además, se aplicaron encuestas a los docentes para determinar cuáles son las zonas del cuerpo que presentan mayor afectación; obteniendo que la zona baja de la espalda presenta el mayor índice, un 49% en hombres y un 52% en mujeres; la zona del cuello con el 41% en hombres y 52% en mujeres; luego aparece la zona de hombros con el 27% en hombres y 41% en mujeres; las muñecas tienen afectación en el 19% de hombres y 22% de mujeres; y la zona de los codos no presenta afectación significativa en algún docente.
The teachers at the Escuela Politécnica Nacional engage in academic and administrative activities, which require them to remain seated in a chair and work at a desk manipulating a Data Visualization Display (DVD). The Rapid Office Strain Assessment (ROSA) method was applied to 86 workstations, comprising 59 men and 27 women, with the aim of analyzing the level of ergonomic risk to which they are exposed. It was determined
that female teachers have a higher ergonomic risk, with 85% classified as having a high or very high-risk level, while male teachers have a high or very high-risk level of 60%. In addition, surveys were conducted among the teachers to determine which body areas are most affected. The results showed that the lower back region has the highest incidence, with 49% of men and 52% of women reporting issues. The neck region follows with 41% for men and 52% for women, and the shoulder region with 27% for men and 41% for women. The wrists are affected in 19% of men and 22% of women, while the elbow region does not show significant impact on any teacher.
2023-08-09T18:41:11Z
2023-08-09T18:41:11Z
2023-06
masterThesis
Placencia Morillo, J.D. (2023). Análisis de riesgos ergonómicos en las estaciones de trabajo de los docentes de la Escuela Politécnica Nacional mediante el método Rapid Office Strain Assessment (ROSA) 68 páginas. Quito : EPN.
T-MVE 1037/CD 13459
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/24741
spa
openAccess
Quito : EPN, 2023.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/251242023-11-21T13:56:26Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Caracterización de las operaciones de referencia de una empresa distribuidora de reactivos de laboratorio en la ciudad de quito, utilizando el estándar base del modelo scor aplicados a través de un CRM.
Cisneros Jácome, Juan Andrés
Buitrón Flores, Pedro Enrique
INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN
CADENA DE SUMINISTROS
OPERACIONES DE REFERENCIA
REACTIVOS DE LABORATORIO
Este estudio tiene como objetivo principal caracterizar las operaciones de referencia de una empresa distribuidora de reactivos de laboratorio en la ciudad de Quito, utilizando el estándar base del modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference) aplicado a través de un CRM (Customer Relationship Management). La investigación se centra en analizar y describir las operaciones clave de la cadena de suministro de la empresa, desde la adquisición de reactivos hasta la entrega final a los clientes. Para ello, se emplea el marco de referencia del modelo SCOR, el cual proporciona un enfoque estructurado y ampliamente reconocido para el análisis y mejora de las operaciones de la cadena de suministro. Se utiliza una metodología mixta que combina técnicas cualitativas y cuantitativas, incluyendo encuestas, observaciones y análisis de datos. Se recopila información sobre los procesos, actividades, flujos de información, indicadores de rendimiento y la relación con los clientes. Los resultados obtenidos permiten caracterizar las operaciones de referencia de la empresa, identificar áreas de mejora y proponer recomendaciones para optimizar la cadena de suministro y fortalecer la relación con los clientes. En conclusión, este estudio proporciona una visión integral de las operaciones de referencia de una empresa distribuidora de reactivos de laboratorio en la ciudad de Quito, utilizando el modelo SCOR y un sistema CRM. Los hallazgos y recomendaciones contribuyen a la mejora continua de las operaciones y a la entrega de un servicio de alta calidad a los clientes en el sector de la distribución de reactivos de laboratorio
The main objective of this study is to characterize the reference operations of a laboratory reagents distribution company in the city of Quito, using the base standard of the SCOR (Supply Chain Operations Reference) model applied through a CRM (Customer Relationship Management). The research focuses on analyzing and describing the key operations of the company's supply chain, from the acquisition of reagents to the final delivery to customers. For this purpose, the SCOR model framework is used, which provides a structured and widely recognized approach for the analysis and improvement of supply chain operations. A mixed methodology is used, combining qualitative and quantitative techniques, including surveys, observations and data analysis. Information is collected on processes, activities, information flows, performance indicators and customer relations. The results obtained allow characterizing the reference operations of the company, identifying areas for improvement and proposing recommendations to optimize the supply chain and strengthen the relationship with customers. In conclusion, this study provides a comprehensive view of the reference operations of a laboratory reagents distribution company in the city of Quito, using the SCOR model and a CRM system. The findings and recommendations contribute to the continuous improvement of operations and the delivery of high-quality service to customers in the laboratory reagent distribution sector.
2023-11-21T13:56:26Z
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2023-11-11
masterThesis
Cisneros Jácome, J.A.(2023).Caracterización de las operaciones de referencia de una empresa distribuidora de reactivos de laboratorio en la ciudad de quito, utilizando el estándar base del modelo scor aplicados a través de un CRM.72 páginas. Quito : EPN, 2023.
T-MVE/1090/ CD 13881
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/25124
spa
openAccess
Quito : EPN, 2023.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/251592023-11-22T17:08:26Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
El ciclo PHVA aplicado al diseño de experimentos de mezclas para la optimización de recubrimientos: una aplicación industrial.
González Riera, Hernán Alfredo
Buitrón Flores, Pedro Enrique
DISEÑO DE EXPERIMENTOS
CICLO PHVA
RECUBRIMIENTO
DISEÑO EXPERIMENTAL
GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Este trabajo aplicó el ciclo PHVA en el diseño de experimentos de mezclas para la optimización de las propiedades de un recubrimiento arquitectónico. En la primera etapa Planificar se diseñó un plan experimental que permita alcanzar las propiedades de interés, se estableció como componentes principales de la mezcla a tres tipos de cargas, que son carbonato de calcio, talco y caolín. El diseño simplex con centroide aumentado se utilizó para ejecutar las corridas experimentales en la segunda etapa Hacer, en total se ejecutaron 20 experimentos y fueron caracterizados en cuanto a viscosidad, el porcentaje de relación de contraste, el porcentaje blancura, brillo y costo. En la tercera etapa Verificar, se evaluaron los resultados experimentales y cada propiedad se ajustó a un modelo estadístico para la predicción de sus valores. La viscosidad, el porcentaje de blancura y brillo fueron ajustados a un modelo cuadrático y el porcentaje de relación de contraste fue ajustado a un modelo cúbico especial. Finalmente, en la última etapa Actuar, se realizó la optimización de las propiedades de acuerdo con las restricciones establecidas y al menor costo posible. La optimización de las propiedades del recubrimiento arquitectónico se alcanzó con una mezcla en porcentaje en volumen compuesta por 6,11% de carbonato de calcio, 11,36% de talco y 3,37% de caolín respecto al total de la fórmula. La prueba experimental se realizó con la mezcla optimizada para garantizar la exactitud y precisión de los resultados del modelo estadístico.
This study utilized the PDCA cycle to optimize properties of an architectural coating through mixture experiments. Initially, in the first stage "Plan", an experimental plan was developed to attain the desired properties, with calcium carbonate, talc, and kaolin selected as key mixture components. Subsequently, the augmented simplex-centroid-mixture design was utilized to execute experimental runs in the second phase of the "Do" stage. Twenty experiments were conducted and assessed for viscosity, percentage of contrast ratio, whiteness percentage, brightness, and cost. During the third stage "Check” the experimental outcomes were evaluated, and each property was adjusted to a statistical model to predict its values. Viscosity, percentage of whiteness, and gloss were adjusted to a quadratic model, while percent contrast ratio was adjusted to a specific cubic model. Finally, during the last stage "Act” the properties were optimized according to established constraints while minimizing costs. The architectural coating's properties were optimized using a mixture composed of 6,11% calcium carbonate, 11,36% talc, and 3,37% kaolin by volume with respect to the total formula. The experimental test was conducted on the optimized mixture to ensure the accuracy and precision of the statistical model results.
2023-11-22T17:08:26Z
2023-11-22T17:08:26Z
2023-11-22
masterThesis
González Riera, H.A.(2023).El ciclo PHVA aplicado al diseño de experimentos de mezclas para la optimización de recubrimientos: una aplicación industrial.71 páginas. Quito : EPN, 2023.
T-MVE/1085/ CD 13871
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/25159
spa
openAccess
Quito : EPN, 2023.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/252202023-11-23T18:38:22Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Influencia de Lean Manufacturing en la implementación de tecnologías de la industria 4.0 en un estudio de caso múltiple en empresas manufactureras de la provincia de pichincha.
Guzmán Cachiguango, Mónica Janeth
Cadena Echeverria, Jaime Luis
CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
INDUSTRIA 4.0
LEAN MANUFACTURAN
NIVEL DE IMPLEMENTACIÓN
INFLUENCIA
CORRELACIÓN
La adopción de las tecnologías de la industria 4.0 promete ser una herramienta muy útil para optimizar procesos, está conformada por 9 tecnologías ciberseguridad, internet de las cosas, nube industrial, fabricación aditiva, inteligencia artificial, Big data, robótica; por otro lado existe otra herramienta denominada Lean Manufacturing (LM), conformada por diversas técnicas Kanban, Just intime, 5s, TPM y SMED que de igual forma se emplea para mejorar la productividad de procesos. Esta investigación tiene como objeto determinar la correlación e influencia de la implementación de las técnicas LM en la adopción de las tecnologías 4.0 en un estudio de caso múltiple a 8 organizaciones de manufactura ubicadas en la provincia de Pichincha. Para ello se empleó un diseño no experimental transeccional exploratorio con enfoque mixto. La herramienta de investigación fue una encuesta cerrada conformada por 3 secciones, el análisis de datos se realizó en el software SPSS donde se analizó la correlación con el coeficiente de PEARSON y ANOVA. Se encontró que de las 8 empresas encuestadas únicamente el 25% de estas cuentan con un nivel de implementación de Lean Manufacturing medio alto; así mismo el 100% de estas presentan un nivel bajo de implementación de las tecnologías de la industria 4.0, el análisis ANOVA 0,01 < 0,05 con un 95% de confianza demuestra que si existe influencia del nivel de implementación de Lean Manufacturing en la adopción de las tecnologías de la industria 4.0 y el coeficiente de PEARSON indica si hay correlación significativa entre variables.
The adoption of Industry 4.0 technologies promises to be a very useful tool to optimize processes. It is made up of 9 cybersecurity technologies, Internet of Things, industrial cloud, additive manufacturing, artificial intelligence, big data, robotics; On the other hand, there is another tool called Lean Manufacturing (LM), made up of various Kanban, just in time, 5s, TPM and SMED techniques that are also used to improve process productivity. This research aims to determine the classification and influence of the implementation of LM techniques in the adoption of 4.0 technologies in a multiple case study of 8 manufacturing organizations located in the province of Pichincha. For this purpose, an exploratory transectional non-experimental design with a mixed approach was used. The research tool was a closed survey made up of 3 sections, the data analysis was carried out in the SPSS software where the classification was analyzed with the PEARSON coefficient and ANOVA. It was found that of the 8 companies surveyed, only 25% of them have a medium-high level of implementation of Lean Manufacturing; Likewise, 100% of these present a low level of implementation of Industry 4.0 technologies, the ANOVA analysis 0.01 < 0.05 with 95% confidence demonstrates that there is an influence of the level of implementation of Lean Manufacturing on the adoption of industry 4.0 technologies and the PEARSON coefficient indicates whether there is a significant evaluation between variables.
2023-11-23T18:38:22Z
2023-11-23T18:38:22Z
2023-10
masterThesis
Guzmán Cachiguango, M.J. (2023). Influencia de Lean Manufacturing en la implementación de tecnologías de la industria 4.0 en un estudio de caso múltiple en empresas manufactureras de la provincia de pichincha. 146 páginas. Quito : EPN.
T-MVE 1089/CD 13879
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/25220
spa
openAccess
Quito : EPN, 2023.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/252952024-02-22T17:52:43Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Diseño y simulación de un sistema de control de calidad basado en redes neuronales para la clasificación paneles decorativos. caso empresa del sector maderero.
Cumbajin Suárez, Luis Andres
Dávila Frías, Alex Vicente
CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
PROCESOS
PRODUCCIÓN
CONTROL DE CALIDAD
RED NEURONAL
La gran cantidad de tableros decorativos laminados que se elabora en empresas que se dedican a producir paneles de madera, en conjunto con cumplir las expectativas de los clientes ha generado la obligación de mantener el control de calidad durante su elaboración con el objetivo de garantizar un producto fiable. En la etapa final del proceso de laminado de tableros, se lleva a cabo una verificación de calidad, en ocasiones no se detectan errores muy comunes, debido a la rapidez de la línea de producción y la verificación al ser visual es propensa a errores. La mala clasificación genera reclamos tanto del mercado nacional como del mercado de exportación, estos reclamos son causantes de reprocesos y retrasos prolongados no previstos a los clientes. En la primera parte de la investigación se establece la pregunta de investigación, los objetivos y la hipótesis, seguido de un referencial teórico donde se establece los fundamentos conceptuales ligados al estudio. Posterior se indica como se diseñó y simulo el sistema de control de calidad mediante red neuronal, para identificar los tableros clase B, los cuales presentan fallas de calidad ya sea de papel roto o papel pegado, y poder comparar los beneficios que agregaría al proceso de producción, con los tableros identificados y no identificados durante su producción, cuya información se ha recolectado desde el 2021 hasta el 2022 mediante históricos de producción. Para culminar la investigación se presenta una propuesta conformada por un presupuesto para una posible implementación del sistema de clasificación de tableros
The large amount of decorative laminated panels that are manufactured in companies dedicated to the production of wood panels, in conjunction with meeting the expectations of customers, has generated the obligation to maintain quality control during their production in order to ensure a reliable product. In the final stage of the board lamination process, a quality check is carried out, sometimes very common errors are not detected, due to the speed of the production line and the visual verification is prone to errors. Misclassification generates complaints from both the domestic and export markets, causing reprocessing and unanticipated long delays to customers. The first part of the research establishes the research question, the objectives and the hypothesis, followed by a theoretical referential where the conceptual foundations linked to the study are established. Subsequently, it is shown how the quality control system was designed and simulated by means of a neural network, to identify the class B boards, which present quality failures either of torn paper or glued paper, and to compare the benefits that it would add to the production process, with the boards identified and not identified during its production, whose information has been collected from 2021 to 2022 by means of production records. To conclude the research, a proposal is presented, consisting of a budget for a possible implementation of the board classification system.
2024-02-22T17:52:43Z
2024-02-22T17:52:43Z
2024-02-02
masterThesis
Cumbajin Suárez, L.A.(2024).Diseño y simulación de un sistema de control de calidad basado en redes neuronales para la clasificación paneles decorativos. caso empresa del sector maderero.112 páginas. Quito : EPN, 2024.
T-MVE/1110/CD 13815
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/25295
spa
openAccess
Quito : EPN, 2024.
oai:bibdigital.epn.edu.ec:15000/252962024-02-22T18:00:02Zcom_15000_7605com_15000_7604com_15000_7601com_15000_20col_15000_7606
Planteamiento de Mejora de Productividad, utilizando la metodología Lean Manufacturing, en el Proceso de producción de cerveza artesanal en la Empresa “Quiteña” de la ciudad de Quito.
Mena Pérez, Lisbeth Katherine
Buitrón Flores, Pedro Enrique
CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
PROCESOS
GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN DE CERVEZA ARTESANAL
Este trabajo de titulación tiene por objetivo obtener una propuesta de mejora de la productividad en el proceso de la producción de cerveza artesanal, en la empresa "La Quiteña", es una empresa ecuatoriana fundada en el año 2012, que ha logrado consolidarse como una alternativa en el ámbito de la cerveza artesanal. Este estudio se centra en el proceso productivo de la cerveza QUAD, una de las variedades de mayor demanda. El proceso comprende ocho operaciones: molienda, maceración, filtrado uno, cocción, fermentación, maduración, filtrado dos y envasado. Se caracterizó el estado actual a través de diagramas de bloques, flujo, cursogramas sinópticos, analíticos, VSM y métricas de Lean Manufacturing. El tiempo estándar en el estado actual se estimó en 25,02 días, y mediante la propuesta de mejora, se alcanzó 24,03 días. El tiempo de ciclo actual, originalmente de 44,69 min/L, se redujo a 40,81 min/L, en comparación con el tiempo Takt obtenido de 33,02 min/L. La productividad total inicial fue 29,97 L/día, y se elevó significativamente a 63,39 L/día. En cuanto a la productividad promedio, se identificó en el estado inicial 200 mL/USD, se alcanzó una cifra mejorada de 289 mL/USD. La propuesta de mejora para lograr estas métricas implica un ajuste en las operaciones de maceración, filtrado uno y cocción. Se sugiere duplicar la producción para aprovechar el sistema de tanques propuesto. Además, se emplean las 5S como herramienta para abordar los problemas identificados. Esta propuesta, cumple el objetivo planteado.
The objective of this graduation project is to prpose alternatives to improve productivity in the process of craft beer production at "La Quiteña," an Ecuadorian company founded in 2012. This brewery has successfully established itself as an alternative in the craft beer industry. The study focuses on the production process of QUAD beer, one of the most demanded varieties, which involves eight operations: milling, mashing, first filtration, boiling, fermentation, maturation, second filtration, and packaging. The current state of the process was characterized using block diagrams, flowcharts, synoptic and analytical charts, as well as Lean Manufacturing VSM metrics. The standard time in the actual state was estimated at 25.02 days, and through the proposal, it was reduced to 24.03 days. Similarly, the current cycle time, originally 44.69 min/L, was reduced to 40.81 min/L compared to the Takt time obtained of 33.02 min/L. The initial total productivity was 29.97 L/day, significantly increased to 63.39 L/day. The average productivity, initially identified at 200 mL/USD, improved to 289 mL/USD. The improvement proposal to achieve these metrics involves an adjustment in mashing, first filtration, and boiling operations. It is suggested to duplicate production to take advantage of the proposed tank system. Additionally, the 5S methodology is employed as a tool to manage identified problems. This study successfully achieves the initial objective.
2024-02-22T18:00:02Z
2024-02-22T18:00:02Z
2024-02-02
masterThesis
Mena Pérez, L. K.(2024). Planteamiento de Mejora de Productividad, utilizando la metodología Lean Manufacturing, en el Proceso de producción de cerveza artesanal en la Empresa “Quiteña” de la ciudad de Quito.112 páginas. Quito : EPN, 2024.
T-MVE 1111/CD 13916
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/25296
spa
openAccess
Quito : EPN, 2024.