DSpace Comunidad: Tesis de Maestría en Ingeniería Industrial y Productividad (FIQA)Tesis de Maestría en Ingeniería Industrial y Productividad (FIQA)http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/76052023-12-30T01:52:25Z2023-12-30T01:52:25ZInfluencia de Lean Manufacturing en la implementación de tecnologías de la industria 4.0 en un estudio de caso múltiple en empresas manufactureras de la provincia de pichincha.Guzmán Cachiguango, Mónica Janethhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/252202023-11-23T18:38:22Z2023-10-01T00:00:00ZTítulo: Influencia de Lean Manufacturing en la implementación de tecnologías de la industria 4.0 en un estudio de caso múltiple en empresas manufactureras de la provincia de pichincha.
Autor: Guzmán Cachiguango, Mónica Janeth
Director: Cadena Echeverria, Jaime Luis
Resumen: The adoption of Industry 4.0 technologies promises to be a very useful tool to optimize processes. It is made up of 9 cybersecurity technologies, Internet of Things, industrial cloud, additive manufacturing, artificial intelligence, big data, robotics; On the other hand, there is another tool called Lean Manufacturing (LM), made up of various Kanban, just in time, 5s, TPM and SMED techniques that are also used to improve process productivity. This research aims to determine the classification and influence of the implementation of LM techniques in the adoption of 4.0 technologies in a multiple case study of 8 manufacturing organizations located in the province of Pichincha. For this purpose, an exploratory transectional non-experimental design with a mixed approach was used. The research tool was a closed survey made up of 3 sections, the data analysis was carried out in the SPSS software where the classification was analyzed with the PEARSON coefficient and ANOVA. It was found that of the 8 companies surveyed, only 25% of them have a medium-high level of implementation of Lean Manufacturing; Likewise, 100% of these present a low level of implementation of Industry 4.0 technologies, the ANOVA analysis 0.01 < 0.05 with 95% confidence demonstrates that there is an influence of the level of implementation of Lean Manufacturing on the adoption of industry 4.0 technologies and the PEARSON coefficient indicates whether there is a significant evaluation between variables.
Descripción: La adopción de las tecnologías de la industria 4.0 promete ser una herramienta muy útil para optimizar procesos, está conformada por 9 tecnologías ciberseguridad, internet de las cosas, nube industrial, fabricación aditiva, inteligencia artificial, Big data, robótica; por otro lado existe otra herramienta denominada Lean Manufacturing (LM), conformada por diversas técnicas Kanban, Just intime, 5s, TPM y SMED que de igual forma se emplea para mejorar la productividad de procesos. Esta investigación tiene como objeto determinar la correlación e influencia de la implementación de las técnicas LM en la adopción de las tecnologías 4.0 en un estudio de caso múltiple a 8 organizaciones de manufactura ubicadas en la provincia de Pichincha. Para ello se empleó un diseño no experimental transeccional exploratorio con enfoque mixto. La herramienta de investigación fue una encuesta cerrada conformada por 3 secciones, el análisis de datos se realizó en el software SPSS donde se analizó la correlación con el coeficiente de PEARSON y ANOVA. Se encontró que de las 8 empresas encuestadas únicamente el 25% de estas cuentan con un nivel de implementación de Lean Manufacturing medio alto; así mismo el 100% de estas presentan un nivel bajo de implementación de las tecnologías de la industria 4.0, el análisis ANOVA 0,01 < 0,05 con un 95% de confianza demuestra que si existe influencia del nivel de implementación de Lean Manufacturing en la adopción de las tecnologías de la industria 4.0 y el coeficiente de PEARSON indica si hay correlación significativa entre variables.2023-10-01T00:00:00ZEl ciclo PHVA aplicado al diseño de experimentos de mezclas para la optimización de recubrimientos: una aplicación industrial.González Riera, Hernán Alfredohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/251592023-11-22T17:08:26Z2023-11-22T00:00:00ZTítulo: El ciclo PHVA aplicado al diseño de experimentos de mezclas para la optimización de recubrimientos: una aplicación industrial.
Autor: González Riera, Hernán Alfredo
Director: Buitrón Flores, Pedro Enrique
Resumen: This study utilized the PDCA cycle to optimize properties of an architectural coating through mixture experiments. Initially, in the first stage "Plan", an experimental plan was developed to attain the desired properties, with calcium carbonate, talc, and kaolin selected as key mixture components. Subsequently, the augmented simplex-centroid-mixture design was utilized to execute experimental runs in the second phase of the "Do" stage. Twenty experiments were conducted and assessed for viscosity, percentage of contrast ratio, whiteness percentage, brightness, and cost. During the third stage "Check” the experimental outcomes were evaluated, and each property was adjusted to a statistical model to predict its values. Viscosity, percentage of whiteness, and gloss were adjusted to a quadratic model, while percent contrast ratio was adjusted to a specific cubic model. Finally, during the last stage "Act” the properties were optimized according to established constraints while minimizing costs. The architectural coating's properties were optimized using a mixture composed of 6,11% calcium carbonate, 11,36% talc, and 3,37% kaolin by volume with respect to the total formula. The experimental test was conducted on the optimized mixture to ensure the accuracy and precision of the statistical model results.
Descripción: Este trabajo aplicó el ciclo PHVA en el diseño de experimentos de mezclas para la optimización de las propiedades de un recubrimiento arquitectónico. En la primera etapa Planificar se diseñó un plan experimental que permita alcanzar las propiedades de interés, se estableció como componentes principales de la mezcla a tres tipos de cargas, que son carbonato de calcio, talco y caolín. El diseño simplex con centroide aumentado se utilizó para ejecutar las corridas experimentales en la segunda etapa Hacer, en total se ejecutaron 20 experimentos y fueron caracterizados en cuanto a viscosidad, el porcentaje de relación de contraste, el porcentaje blancura, brillo y costo. En la tercera etapa Verificar, se evaluaron los resultados experimentales y cada propiedad se ajustó a un modelo estadístico para la predicción de sus valores. La viscosidad, el porcentaje de blancura y brillo fueron ajustados a un modelo cuadrático y el porcentaje de relación de contraste fue ajustado a un modelo cúbico especial. Finalmente, en la última etapa Actuar, se realizó la optimización de las propiedades de acuerdo con las restricciones establecidas y al menor costo posible. La optimización de las propiedades del recubrimiento arquitectónico se alcanzó con una mezcla en porcentaje en volumen compuesta por 6,11% de carbonato de calcio, 11,36% de talco y 3,37% de caolín respecto al total de la fórmula. La prueba experimental se realizó con la mezcla optimizada para garantizar la exactitud y precisión de los resultados del modelo estadístico.2023-11-22T00:00:00ZCaracterización de las operaciones de referencia de una empresa distribuidora de reactivos de laboratorio en la ciudad de quito, utilizando el estándar base del modelo scor aplicados a través de un CRM.Cisneros Jácome, Juan Andréshttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/251242023-11-21T13:56:26Z2023-11-11T00:00:00ZTítulo: Caracterización de las operaciones de referencia de una empresa distribuidora de reactivos de laboratorio en la ciudad de quito, utilizando el estándar base del modelo scor aplicados a través de un CRM.
Autor: Cisneros Jácome, Juan Andrés
Director: Buitrón Flores, Pedro Enrique
Resumen: The main objective of this study is to characterize the reference operations of a laboratory reagents distribution company in the city of Quito, using the base standard of the SCOR (Supply Chain Operations Reference) model applied through a CRM (Customer Relationship Management). The research focuses on analyzing and describing the key operations of the company's supply chain, from the acquisition of reagents to the final delivery to customers. For this purpose, the SCOR model framework is used, which provides a structured and widely recognized approach for the analysis and improvement of supply chain operations. A mixed methodology is used, combining qualitative and quantitative techniques, including surveys, observations and data analysis. Information is collected on processes, activities, information flows, performance indicators and customer relations. The results obtained allow characterizing the reference operations of the company, identifying areas for improvement and proposing recommendations to optimize the supply chain and strengthen the relationship with customers. In conclusion, this study provides a comprehensive view of the reference operations of a laboratory reagents distribution company in the city of Quito, using the SCOR model and a CRM system. The findings and recommendations contribute to the continuous improvement of operations and the delivery of high-quality service to customers in the laboratory reagent distribution sector.
Descripción: Este estudio tiene como objetivo principal caracterizar las operaciones de referencia de una empresa distribuidora de reactivos de laboratorio en la ciudad de Quito, utilizando el estándar base del modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference) aplicado a través de un CRM (Customer Relationship Management). La investigación se centra en analizar y describir las operaciones clave de la cadena de suministro de la empresa, desde la adquisición de reactivos hasta la entrega final a los clientes. Para ello, se emplea el marco de referencia del modelo SCOR, el cual proporciona un enfoque estructurado y ampliamente reconocido para el análisis y mejora de las operaciones de la cadena de suministro. Se utiliza una metodología mixta que combina técnicas cualitativas y cuantitativas, incluyendo encuestas, observaciones y análisis de datos. Se recopila información sobre los procesos, actividades, flujos de información, indicadores de rendimiento y la relación con los clientes. Los resultados obtenidos permiten caracterizar las operaciones de referencia de la empresa, identificar áreas de mejora y proponer recomendaciones para optimizar la cadena de suministro y fortalecer la relación con los clientes. En conclusión, este estudio proporciona una visión integral de las operaciones de referencia de una empresa distribuidora de reactivos de laboratorio en la ciudad de Quito, utilizando el modelo SCOR y un sistema CRM. Los hallazgos y recomendaciones contribuyen a la mejora continua de las operaciones y a la entrega de un servicio de alta calidad a los clientes en el sector de la distribución de reactivos de laboratorio2023-11-11T00:00:00ZAnálisis de riesgos ergonómicos en las estaciones de trabajo de los docentes de la Escuela Politécnica Nacional mediante el método Rapid Office Strain Assessment (ROSA)Placencia Morillo, Jaime Davidhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/247412023-08-09T18:41:11Z2023-06-01T00:00:00ZTítulo: Análisis de riesgos ergonómicos en las estaciones de trabajo de los docentes de la Escuela Politécnica Nacional mediante el método Rapid Office Strain Assessment (ROSA)
Autor: Placencia Morillo, Jaime David
Resumen: The teachers at the Escuela Politécnica Nacional engage in academic and administrative activities, which require them to remain seated in a chair and work at a desk manipulating a Data Visualization Display (DVD). The Rapid Office Strain Assessment (ROSA) method was applied to 86 workstations, comprising 59 men and 27 women, with the aim of analyzing the level of ergonomic risk to which they are exposed. It was determined
that female teachers have a higher ergonomic risk, with 85% classified as having a high or very high-risk level, while male teachers have a high or very high-risk level of 60%. In addition, surveys were conducted among the teachers to determine which body areas are most affected. The results showed that the lower back region has the highest incidence, with 49% of men and 52% of women reporting issues. The neck region follows with 41% for men and 52% for women, and the shoulder region with 27% for men and 41% for women. The wrists are affected in 19% of men and 22% of women, while the elbow region does not show significant impact on any teacher.
Descripción: Los docentes de la Escuela Politécnica Nacional cumplen actividades académicas y administrativas, por lo cual, deben permanecer sentados en una silla, y en un escritorio manipulando una pantalla de visualización de datos (PDV). Se aplicó el método Rapid Office Strain Assessment (ROSA) en 86 estaciones de trabajo, 59 hombres y 27 mujeres, con el objetivo de analizar el nivel de riesgo ergonómico al que están expuestos. Se determinó que las docentes mujeres presentan un mayor riesgo ergonómico, un 85% tienen un nivel de riesgo alto y muy alto; y los docentes hombres, tienen un nivel de riesgo alto y muy alto del 60%. Además, se aplicaron encuestas a los docentes para determinar cuáles son las zonas del cuerpo que presentan mayor afectación; obteniendo que la zona baja de la espalda presenta el mayor índice, un 49% en hombres y un 52% en mujeres; la zona del cuello con el 41% en hombres y 52% en mujeres; luego aparece la zona de hombros con el 27% en hombres y 41% en mujeres; las muñecas tienen afectación en el 19% de hombres y 22% de mujeres; y la zona de los codos no presenta afectación significativa en algún docente.2023-06-01T00:00:00ZPropuesta de mejora de la productividad en el proceso de producción de estructuras de Steel Framing en la empresa ICON+ del Ecuador, mediante datos predeterminados aplicando la técnica MOST.Buenaño Franco, Paul Sebastiánhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/247402023-08-09T18:36:12Z2023-07-01T00:00:00ZTítulo: Propuesta de mejora de la productividad en el proceso de producción de estructuras de Steel Framing en la empresa ICON+ del Ecuador, mediante datos predeterminados aplicando la técnica MOST.
Autor: Buenaño Franco, Paul Sebastián
Resumen: ICON+ is a construction company, mainly focused on the fabrication of steel framing structures, currently the company has projects in Quito and Guayaquil, the main objective of the final degree project is the proposal of improvement the productivity of the plant, in order to have the reduction of downtime and greater responsiveness to high work flows. The methodology used to determine the optimal process times of the different activities is based on the MOST method, which uses sequences and predetermined times that facilitate the analysis of each process. The application of the methodology made it possible to determine the times with which the tasks should be executed as well as the proposal for improving productivity in each work area. In the conclusions section, it was determined that the final degree project fulfills the proposed objectives.
Descripción: ICON+ es una empresa que se encuentra en el área de construcción, enfocada principalmente en la producción y fabricación es estructuras de steel framing, actualmente la empresa cuenta con varios proyectos en Quito y Guayaquil, el principal objetivo del trabajo de fin de titulación es la realización de una propuesta de mejora de productividad de la planta, a fin de tener la disminución de tiempos muertos y una mayor capacidad de respuesta ante altos flujos de trabajo. La metodología utilizada para determinar los tiempos óptimos de proceso de las diferentes actividades se basa en el método MOST, el cual utiliza secuencias de trabajo y tiempos predeterminados que permiten facilitar el análisis de cada proceso. La aplicación de la metodología permitió determinar los tiempos con los que las tareas deberían estar ejecutándose, así como la propuesta de mejora de la productividad en cada área de trabajo. En el apartado de conclusiones se determinó que el trabajo de fin de titulación cumple con los objetivos planteados.2023-07-01T00:00:00ZIncidencia de la implementación de las tecnologías de la información (TICs) y de las estrategias de digitalización en la competitividad de las Pymes ecuatorianas.Jácome Robles, Indira Antonellahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/245242023-08-08T17:51:06Z2023-03-01T00:00:00ZTítulo: Incidencia de la implementación de las tecnologías de la información (TICs) y de las estrategias de digitalización en la competitividad de las Pymes ecuatorianas.
Autor: Jácome Robles, Indira Antonella
Resumen: The objective of this research work is to determine the influence of information and communication technologies (ICTs) and digitization strategies on the competitiveness of small, medium and micro-enterprises (SMEs). The methodology consisted of applying a questionnaire to a sample of 2059 Ecuadorian SMEs, to measure the variables: i) ICTs, ii) digitization strategy, and iii) competitiveness through various items. The descriptive results showed that the use of social networks, a website and electronic banking are the ICTs that SMEs use the most. On the other hand, the Pearson correlation coefficient shows that there is a positive relationship between the variables ICTs and competitiveness, and digitalization strategy and competitiveness, with digitalization strategy being the variable with the most significant influence over ICTs on competitiveness, with a higher Pearson coefficient
Descripción: El presente trabajo de investigación tiene como objetivo determinar la influencia que tienen las tecnologías de la información y la comunicación (TICs) y las estrategias de digitalización en la competitividad de las pequeñas, medianas y microempresas (Pymes). La metodología consistió en la aplicación de un cuestionario a una muestra de 2059 Pymes de Ecuador, para medir las variables: i) TICs, ii) estrategia de digitalización y iii) competitividad mediante varios ítems. Los resultados descriptivos mostraron que el uso de redes sociales, página web propia y banca electrónica, son las TICs que más utilizan las Pymes. Por otro lado, el coeficiente de correlación de Pearson demostró que existe una relación positiva entre las variables TICs y competitividad, y estrategia de digitalización y competitividad, siendo la estrategia de digitalización la variable con influencia más significativa que las TICs sobre la competividad, con un coeficiente de Pearson mayor.2023-03-01T00:00:00ZLa innovación en procesos de distribución y el impacto en la competitividad de las grandes empresas del sector metalmecánico del Distrito Metropolitano de Quito por la influencia de la pandemia generada por el Covid-19 durante 2020-2021.Leon Vivanco, Jonathan Patriciohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/235102023-01-12T20:50:54Z2022-11-01T00:00:00ZTítulo: La innovación en procesos de distribución y el impacto en la competitividad de las grandes empresas del sector metalmecánico del Distrito Metropolitano de Quito por la influencia de la pandemia generada por el Covid-19 durante 2020-2021.
Autor: Leon Vivanco, Jonathan Patricio
Resumen: The purpose of this Master's degree work is to analyze the impact that innovation had on distribution processes in relation to the competitiveness of large companies in the metalworking sector in the Metropolitan District of Quito (DMQ) as a product of the pandemic generated by the COVID-19 during the period 2020-2021, demonstrating the adaptability of companies in this large economic sector of the country's industry and market. The pandemic caused by COVID-19 caused in consumers and clients of companies in general a new perspective regarding how they want to receive their products or services, therefore, companies had to adapt their distribution processes (logistics) towards these new needs. This study used a descriptive and correlational type of research based on the use of Pearson's coefficient to demonstrate the correlation between the study variables; The information was collected through questionnaires applied to those responsible for the logistics process of large companies in the metalworking sector in the DMQ.
It was possible to demonstrate, through statistical analysis, that there is a strong positive correlation between the variables innovation of distribution processes and competitiveness, additionally it was possible to outline a general panorama of the large companies in the metalworking sector in relation to the impact they suffered as a result of the pandemic derived from COVID-19.
Finally, the present study, based on the results obtained, allowed establishing a set of strategies that will allow those who apply them to increase the competitiveness of their companies in the medium and long term.
Descripción: El presente trabajo de titulación de Maestría tiene como finalidad analizar el impacto que tuvo la innovación en procesos de distribución en relación con la competitividad de las grandes empresas del sector metalmecánico en el Distrito Metropolitano de Quito (DMQ) como producto de la pandemia generada por el COVID-19 durante el período 2020-2021. Demostrando la capacidad de adaptación de las empresas de este gran sector económico de la industria y mercado del país. La pandemia provocada por el COVID-19 causó en los consumidores y clientes de las empresas en general una nueva perspectiva con respecto a cómo desean recibir sus productos o servicios, por ende, las empresas tuvieron que adaptar sus procesos de distribución (logísticos) hacia estas nuevas necesidades. Este estudio utilizó un tipo de investigación descriptivo y correlacional basado en el uso del coeficiente de Pearson para demostrar la correlación entre las variables de estudio; la información se recolectó mediante cuestionarios aplicados a los responsables del proceso logístico de las grandes empresas del sector metalmecánico en el DMQ.
Se logró demostrar, a través de análisis estadístico, que existe una correlación positiva fuerte entre las variables innovación de procesos de distribución y la competitividad, adicionalmente se pudo esbozar un panorama general de las grandes empresas del sector metalmecánico en relación con el impacto que sufrieron producto de la pandemia derivada del COVID-19.
Finalmente, en base a los resultados obtenidos, este estudio permitió establecer de un conjunto de estrategias que permitirán a quienes las apliquen, incrementar la competitividad de sus empresas en el mediano y largo plazo.2022-11-01T00:00:00ZIncremento de la productividad en la planta de tratamiento de desechos hospitalarios del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito mediante la aplicación de lean productionOrtiz Zapata, Diego Arturohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/214712021-03-12T18:25:52Z2021-02-03T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad en la planta de tratamiento de desechos hospitalarios del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito mediante la aplicación de lean production
Autor: Ortiz Zapata, Diego Arturo
Resumen: This project deals with the lean production systems (Lean Production), as well as the main methods to
carry out the process of improvement of a process, it identifies the tools that help to eliminate all the
unnecessary steps that do not give value to the process, waste from all areas, both operational and
administrative. Each of the activities of the treatment process of the hospital waste plant was analyzed,
from the entry of the vans to the facilities, to the final disposal, to identify the different types of waste,
be it: Muda, Muri or Mura. Through the VSM, the flow of material and information of the current
process is determined, the activities that do not add value are identified, for the reduction of waste or
elimination of the activities that do not generate value to the process, lean tools such as the 5'S were
used, in order to have a more efficient and systematized operation where the operators are more
efficient, with the use of production and transport Kanban cards, to organize the treatment process
and develop a JIT system, with the help of Poka Yoke technology and good planning of maintenance
TPM.
Descripción: El presente proyecto, trata de los sistemas de producción esbelta (Lean Production), así como de los principales métodos para realizar el proceso de mejora de un proceso, se identifica las herramientas que ayudan a eliminar todos los pasos innecesarios que no le dan valor al proceso, los desperdicios de todas las áreas, tanto operativas como administrativas. Se analizó cada una de las actividades del proceso de tratamiento de la planta de desechos hospitalarios, desde el ingreso de los furgones a las instalaciones, hasta la disposición final, para identificar los distintos tipos de desperdicio ya sea: Muda, Muri o Mura. Mediante el VSM, se determina el flujo de material e información del proceso actual, se identifica las actividades que no aportan valor, para la reducción de los desperdicios o eliminación de las actividades que no generan valor al proceso, se empleó herramientas lean como las 5’S, con el fin de tener una operación más eficiente y sistematizada donde los operadores sean más eficientes, con la utilización de tarjetas Kanban de producción y de transporte, para organizar el proceso de tratamiento y desarrollar un sistema JIT, con la ayuda de la tecnología Poka Yoke y una buena planificación de los mantenimientos TPM.2021-02-03T00:00:00ZDiseño e implementación de una línea de producción de material de fricción en una empresa metalmecánicaOrellana Monar, Edison Miguelhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/213362021-01-27T18:37:23Z2019-09-27T00:00:00ZTítulo: Diseño e implementación de una línea de producción de material de fricción en una empresa metalmecánica
Autor: Orellana Monar, Edison Miguel
Resumen: The objective of this project is the process design of a manufacturing plant for motorcycle brake pads. 13 areas necessary to implement and their interactions were identified, these interactions were weighed with the link method, proposing three distribution solutions on the floor, obtaining the third proposal with the shortest travel distance of 39.5 m and the lowest weighting of 9 412, 5. Seven production areas with nine workstations were identified for an annual production of 10,000 sets of tablets. The total minimum space necessary for these 9 workstations was calculated, the calculated area was 115.5 m2. Two process designs were proposed with a daily production of 80 sets of tablets, each design with different transfer batches between production areas, being similar in productivity, but different in lead time with the second design with the best result. Three abrasive mixtures with three pressing times and three curing times were evaluated, giving 27 treatments that were evaluated with the following output variables: hardness, specific gravity and friction coefficient, measured in the quality laboratory of a formulator and manufacturer company of brake pads, determining that no treatment met the technical specifications for marketing.
Descripción: El objetivo del presente proyecto es el diseño de procesos de una planta de fabricación de pastillas de frenos para motocicletas. Se identificó 13 áreas necesarias a implementar y sus interacciones, se ponderó estas interacciones con el método de eslabones, proponiendo tres soluciones de distribución en planta, obteniendo la tercera propuesta con la menor distancia de recorrido de 39,5 m y menor ponderación de 9 412,5. Se determinó 7 áreas de producción con nueve puestos de trabajo para una fabricación anual de 10.000 juegos de pastillas. Se calculó el espacio mínimo total necesario para estos 9 puestos de trabajo, el área calculada fue de 115,5 m2. Se propuso dos diseños de procesos con una producción diaria de 80 juegos de pastillas, cada diseño con diferentes lotes de trasferencia entre áreas de producción, siendo similares en productividad, pero diferentes en el lead time con el segundo diseño con el mejor resultado. Se evaluó tres mezclas abrasivas con tres tiempos de prensado y tres tiempos de curado, dando 27 tratamientos que fueron evaluados con las siguientes variables de salida: dureza, gravedad específica y coeficiente de fricción, medidos en el laboratorio de calidad de una compañía formuladora y fabricante de pastillas de frenos, determinando que ningún tratamiento cumplía con las especificaciones técnicas para la comercialización.2019-09-27T00:00:00ZPropuesta de mejoramiento de la productividad en el departamento de producción de la empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones (TOC)García Erazo, Andrea Garcíahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/207292020-02-12T13:01:18Z2020-02-04T00:00:00ZTítulo: Propuesta de mejoramiento de la productividad en el departamento de producción de la empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones (TOC)
Autor: García Erazo, Andrea García
Resumen: In the present work, a proposal was developed for productivity improvement in the Production Department of Remodularsa S.A Company through the application of the theory of restrictions. Because the company did not have information on current productivity, a study of time was carried out on the following threads: cutting, drilling, rolling, parts and pieces, assembly and quality control. These threads were divided into two production lines, grouped as follows: production line 1 including the cutting, drilling, rolling and parts and parts threads; Production line 2 with the sub processes of parts and pieces, assembly and quality control. The study developed that the company's bottleneck is in the laminate thread; in it, productivity is 0.56. On the other hand, cut presents a productivity of 0.74. During the study of time, it is evident that activities such as machine damage and quality problems affect drastically the productivity of the threads. Based on the information obtained from study of time, the capacity analysis of the three main systems of the company was carried out supply, production and quality control. The improvement proposal indicates that activities such as proper machine maintenance, quality inspections, which do not interrupt process activities and adequate planning and stock of inputs (boards, sheet, edge, among others) would allow increasing the Bottleneck thread productivity by approximately 79%. Additionally, it is indicated that Remodularsa S.A. should apply the just in time methodology in all processes. This would allow, among other things, reduce inventory and improve the positive cash flow of the company.
Descripción: En el presente trabajo se desarrolló una propuesta para mejoramiento de la productividad en el Departamento de Producción de la Empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones. Debido a que la empresa no disponía de información de la productividad actual, se realizó un estudio de tiempos en los siguientes subprocesos: corte, perforado, laminado, partes y piezas, armado y control de calidad. Estos subprocesos fueron divididos en dos líneas de producción, agrupadas de la siguiente manera: línea de producción 1 con los subprocesos de corte, perforado, laminado y partes y piezas; línea de producción 2 con los subprocesos de partes y piezas, armado y control de calidad. El estudio arrojó que el cuello de botella de la empresa se encuentra en el subproceso de laminado; en el mismo, la productividad es de 0,56. Por otro lado, corte, presenta una productividad de 0,74. Durante el estudio de tiempos, se evidencia que actividades tales como daños de máquina y problemas de calidad, afectan drásticamente la productividad de los subprocesos. A partir de la información obtenida del estudio de tiempos, se realizó el análisis de capacidad de los 3 principales sistemas de la empresa: abastecimiento, producción y control de calidad. En la propuesta de mejora se indica que actividades tales como un correcto mantenimiento de las máquinas, inspecciones de calidad que no interrumpan las actividades del proceso y una adecuada planificación y stock de los insumos (tableros, lámina, canto, entre otras) permitiría incrementar la productividad del subproceso cuello de botella en aproximadamente un 79 %. Adicionalmente, se indica que Remodularsa S.A. debería aplicar la metodología just in time en todos sus procesos. Esto permitiría, entre otras cosas, reducir el inventario y mejorar la liquidez de la empresa.2020-02-04T00:00:00ZSistema de medición del trúput organizacional, que permita mediante simuladores incidir sobre variables para mejorar la productividad y el indicador de valor agregado en una planta de calzadoVela Chicaiza, Bolivar Martínhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/207052020-01-31T14:33:54Z2019-11-25T00:00:00ZTítulo: Sistema de medición del trúput organizacional, que permita mediante simuladores incidir sobre variables para mejorar la productividad y el indicador de valor agregado en una planta de calzado
Autor: Vela Chicaiza, Bolivar Martín
Resumen: The present research work consists in the analysis of the EVA (Economic Value Added), which generates a footwear company, in this way it is sought to provide a management tool that allows timely decision making, based on the impact they have on the added value.
The research includes in the first part the conceptual analysis of the financial axes EVA and ROE (Return on Equity), the state of the art of Accounting of the Troughput, and then implemented in a productive line of an industry of the footwear sector. The description of the mill is carried out, with the related processes and the development of a simulator based on linear programming, which allows to quickly measure the metrics, Operating expenses, Total Troughput, Net operating profit, Productivity and EVA. The products that contribute most to the company's profits are also identified.
The simulator developed in Microsoft Excel through Visual Basic programming, allows to visualize the restrictions of the system and the saturation of the processes to influence them and immediately before executing in the mill, to observe the affectation on the aforementioned metrics, this allows to make the best decisions about the productive processes.
Descripción: El presente trabajo de investigación consiste en el análisis del EVA (Valor Económico Añadido) que genera una empresa de calzado, de esta manera se busca dotar de una herramienta gerencial que permita la toma de decisiones oportunas, basadas en el impacto que estas tienen sobre el valor agregado.
La investigación comprende en una primera parte el análisis conceptual de los ejes financieros EVA y ROE (Rentabilidad sobre el Patrimonio), el estado del arte de la Contabilidad del Trúput, para luego implementar en una línea productiva de una industria del sector calzado. Se realiza la descripción de la planta, con los procesos relacionados y el desarrollo de un simulador basados en programación lineal, que permita medir de forma rápida las métricas, Gastos de operación, Trúput total, Utilidad operacional neta, Productividad y EVA. También se identifican los productos que más contribuyen a las utilidades de la empresa.
El simulador desarrollado en Microsoft Excel mediante programación Visual Basic, permite visualizar las restricciones del sistema y la saturación de los procesos para incidir sobre ellos e inmediatamente antes de ejecutar en planta, observar la afectación sobre las métricas antes mencionadas, esto permite tomar las mejores decisiones sobre los procesos productivos.2019-11-25T00:00:00ZMejora de la productividad, en el área de mecanizado transfer para la fabricación de grifería en la empresa Franz Viegener, mediante la implementación de la metodología “Lean Manufacturing”Pachacama Gualotuña, Darwin Andersonhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/205812019-12-12T20:01:31Z2019-07-15T00:00:00ZTítulo: Mejora de la productividad, en el área de mecanizado transfer para la fabricación de grifería en la empresa Franz Viegener, mediante la implementación de la metodología “Lean Manufacturing”
Autor: Pachacama Gualotuña, Darwin Anderson
Resumen: The Lean Manufacturing methodology was applied to achieve improvements in the manufacture of taps in the Franz Viegener company. A type of product was selected in which the present work was developed, five processes were considered; stamping, press cutting, shot blasting, machining and packaging. The detailed information on each one of the processes was collected. In this way, activities or tasks that do not add value to the product and that do not allow to improve the productivity of the transfer machining area were identified. Lean techniques were applied as; 5S, Single Minute Exchange of Die (SMED), Total Productive Maintenance (TPM), Value Stream Mapping (VSM) according to the requirements in each process. The implementation of the Lean techniques decreased the cycle times of the stamping process was reduced by 41.67%, in the process of cutting in the press was reduced by 44.51 %, in the blasting process it was reduced by 39.18 %, in the machining process, 44.02% was reduced, in the packaging process it was reduced by 28.77 %, and productivity increased in the stamping process by 1.05 %, in the press cutting process productivity increased by 0.27%, in the shot blasting process productivity increased by 0.18 %, in the machining process productivity increased 5.27%, in the packaging process productivity increased by 5.79 %
Descripción: La metodología Lean Manufacturing fue aplicada para alcanzar mejoras en la fabricación de grifería en la empresa Franz Viegener. Se seleccionó un tipo de producto en el cual se desarrolló el presente trabajo, se consideró cinco procesos; estampado, corte en prensa, granallado, mecanizado y empaque. Se recopiló la información a detalle de cada uno los procesos, De esta manera, se identificaron las actividades o tareas que no agregan valor al producto y que no permiten mejorar la productividad del área de mecanizado transfer. Se aplicaron técnicas Lean como; 5S, Single Minute Exchange of Die (SMED), Mantenimiento Productivo Total (TPM), Value Stream Mapping (VSM) de acuerdo a los requerimientos en cada proceso.La implementación de las técnicas Lean disminuyeron los tiempos de ciclo del proceso de estampado se redujo el 41,67 %, en el proceso de corte en prensa se redujo el 44,51 %, en el proceso de granallado se redujo el 39,18 %, en el proceso de mecanizado se redujo el 44,02 %, en el proceso de empaque se redujo el 28,77 %, y la productividad se incrementó en el proceso de estampado en 1,05 %, en el proceso de corte en prensa se incrementó la productividad en 0,27 %, en el proceso de granallado se incrementó la productividad en 0,18 %, en el proceso de mecanizado incrementó la productividad 5,27 %, en el proceso de empaque incrementó la productividad en 5,79 %2019-07-15T00:00:00ZMejora del proceso de elaboración de alimentos para Broilers mediante la implementación del proceso de negocio Seis Sigma-DMAIC, en una planta de producción de alimentos balanceadosQuillupangui Salto, Patricia Alexandrahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/205532019-11-25T13:56:04Z2019-09-27T00:00:00ZTítulo: Mejora del proceso de elaboración de alimentos para Broilers mediante la implementación del proceso de negocio Seis Sigma-DMAIC, en una planta de producción de alimentos balanceados
Autor: Quillupangui Salto, Patricia Alexandra
Resumen: Six Sigma and its DMAIC methodology was applied to achieve improvements in the manufacture of broiler feed. A review was performed, identification and sequencing of all processes. In the Definition phase and based on farm claims, dosing-bins (DB), dosing-oil (DA) and mixing quality (CM) were defined as the key processes. In the Measurement phase, the calculation of the process capacity (Cp) of the DB and DA processes and the coefficient of variation (% cv) and mixing time. For CM was performed. In the Analysis phase, a hypothesis test for DB, correlation test and ANOVA for DA and% cv tests for CM were performed. In the Implementation and Control phases, an improvement was found in the Cp indices (DB from 0.75 to 0.9; DA from 0.18 to 2.2), sigma level (DB from 1.97 to 2.4 ; DA from 0.58 to 6) and cv (9.39% with 210 sec. to 9.32% with 180 sec). Finally, the improvement of the methodology was evaluated with the cycle time and productivity, these decreased from 14.14 to 2.06 minutes and daily productivity improved 0.001037 batch / $ to 0.001038 batch / $.
Descripción: Seis Sigma y su metodología DMAIC fue aplicada para alcanzar mejoras en la fabricación de alimento balanceado para aves de engorde. Se realizó un levantamiento, identificación y secuenciación de todos los procesos. En la fase Definición y basados en los reclamos de granja, la dosificación-bines (DB), dosificación-aceite (DA) y calidad de mezcla (CM) fueron definidos como los procesos claves. En la fase Medición, se realizó el cálculo de la capacidad del proceso de los procesos DB y DA y el coeficiente de variación (% cv) y tiempo de mezcla. En la fase de Análisis, se realizó una prueba de hipótesis para DB, prueba de correlación y ANOVA para DA y pruebas de % cv para la CM. En las fases de Implementación y Control, se encontró una mejora en los índices de capacidad del proceso (DB de 0,75 a 0,9; DA de 0,18 a 2,2), nivel sigma (DB de 1,97 a 2,4; DA de 0,58 a 6) y cv (9,39% con 210 seg. a 9,32% con 180 seg). Finalmente la mejora de la metodología se evaluó con el tiempo de ciclo y productividad, éste disminuyó de 14,14 a 2,06 minutos y la productividad diaria mejoró 0,001037 batch/$ a 0,001038 batch/$.2019-09-27T00:00:00ZMejora de la productividad de la elaboración de pulpa de fruta, en la procesadora de alimentos foodsanu, mediante la aplicación de la herramienta tqm (total quality management)Coba Vinueza, Ximena Isabelhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/202312019-05-22T16:59:35Z2019-03-18T00:00:00ZTítulo: Mejora de la productividad de la elaboración de pulpa de fruta, en la procesadora de alimentos foodsanu, mediante la aplicación de la herramienta tqm (total quality management)
Autor: Coba Vinueza, Ximena Isabel
Resumen: Mejora de la productividad de la elaboración de pulpa de fruta, en la procesadora de alimentos foodsanu, mediante la aplicación de la herramienta tqm (total quality management)
Descripción: El objetivo principal de la presente investigación fue mejorar la productividad de la elaboración de pulpa de fruta, en la procesadora de alimentos FOODSANU, mediante la aplicación de la herramienta TQM, y lograr la satisfacción del cliente. Mediante el uso de herramientas TQM, se determinó que los problemas de devoluciones, estaban mayoritariamente dados por falta de control adecuado de temperaturas y tiempos en el proceso de empaque y mal manejo del producto final. Al implementar TQM, y seguir las cinco fases sugeridas se logró incrementar la productividad en un 13 %. Con una capacitación adecuada a todos los actores de la elaboración de pulpa de fruta. Se definieron los puntos críticos de control y se estableció la temperatura de Pasteurización: 70 – 72 °C por 10 min, temperatura de empaque: mínimo 60 °C, temperatura de precalentamiento de la selladora: 157– 163 °C por 15 min, temperatura de la selladora: 155- 166 °C, temperatura de congelación: < -18 °C, temperatura de almacenamiento en producción: < -18 °C, temperatura de transporte: < -2 °C, temperatura de almacenamiento para la venta al consumidor final en congelación:< -18 °C, caídas: máximo el 5 % de la producción. Se incluyó a todas las personas involucradas en la elaboración y comercialización, hasta llegar al consumidor final, para concientizar que la mejora del producto depende de todas las personas que lo manejan.2019-03-18T00:00:00ZPropuesta de mejora de la productividad en la línea de habas confitadas de la empresa Super Snacks Silvanita a través de la estandarización de tiempos de operaciónMencías Pallo, Stefani Danielahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/201182019-04-08T10:03:09Z2019-01-18T00:00:00ZTítulo: Propuesta de mejora de la productividad en la línea de habas confitadas de la empresa Super Snacks Silvanita a través de la estandarización de tiempos de operación
Autor: Mencías Pallo, Stefani Daniela
Resumen: This research work is a detailed study of the production that seeks to improve the productivity of the line of glazed broad beans of the company Super Snacks Silvanita, which is dedicated to the development of snacks and glazed snacks in the city of Quito. The diagnosis of the current situation of the company evidenced problems such as: non-compliance with demand, excess of overtime, design of the standard and established standard times without any formal study of times, execution of deficient activities, non-productive times and lack of technology and state-of-the-art equipment. This analysis revealed the need to apply one of the methods of engineering method concerning the study of the work in which the technique of direct measurement with a stopwatch was applied to standardize the production times and later try to contribute to the improvement of the indexes of line productivity. Chapter 1 details the theoretical part that bases this study, chapter 2 contains the experimental part in which the line is diagnosed, the methodology is developed and the information is processed, in chapter 3 the results and discussion are presented and in Chapter 4 presents the conclusions and recommendations.
Descripción: El presente trabajo de investigación realiza un estudio detallado de producción que busca mejorar la productividad de la línea de habas confitadas de la empresa Super Snacks Silvanita, misma que se dedica a la elaboración de snacks y confites en la ciudad de Quito. El diagnóstico de la situación actual de la empresa evidenció problemas tales como: incumplimiento de demanda, exceso de horas extras, diseño de la norma y tiempos estándares establecidos sin ningún estudio formal de tiempos, ejecución de actividades deficientes, tiempos no productivos y falta de tecnología y equipos de punta. Este análisis arrojó la necesidad de aplicar una de las metodologías de la ingeniería de métodos concerniente al estudio del trabajo en el cual se aplicó la técnica de medición directa con cronómetro para estandarizar los tiempos de producción y posteriormente tratar de aportar al mejoramiento de los índices de productividad de la línea. El capítulo 1 detalla la parte teórica que fundamenta este estudio, el capítulo 2 contiene la parte experimental en la cual se diagnostica la línea, se desarrolla la metodología y se procesa la información, en el capítulo 3 se presentan los resultados y la discusión y en el capítulo 4 se presentan las conclusiones y recomendaciones.2019-01-18T00:00:00ZIncremento de la productividad del área de costura de la línea de producción de calzado escolar en el segmento femenino en Plasticaucho Industrial S.A. Utilizando la metodología de manufactura esbeltaApushón Chimbo María Verónicahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/199862019-04-08T03:26:33Z2019-02-07T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad del área de costura de la línea de producción de calzado escolar en el segmento femenino en Plasticaucho Industrial S.A. Utilizando la metodología de manufactura esbelta
Autor: Apushón Chimbo María Verónica
Resumen: The objective of this work was to increase the productivity in the sewing area of the scholar footwear production line in Plasticaucho Industrial S.A through the application of lean manufacturing tools. A family of products was selected for the analysis, four models were chosen for the pilot study. Through the analytical materials course and the criteria of the Value Matrix, the cycle times, the composition of activities and the Efficiency of the Process Cycle of each model were determined; then, a study of the composition of parts, consumption and costs of materials was carried out. In conjunction with the information gathered in the productive area, the aspects to be improved in the sewing process were determined. Based on this, the need to make certain standardizations at the level of pattern design and manufacturing operations was raised. The application of lean manufacturing tools in the analysis of scholar footwear production standards increased the productivity in the balerina belt family by 33.3% per work shift, while the cycle time decreased by 27.9 % per pair. At the conclusion of this work, the applicability of the lean systems is demonstrated as a tool that allows for agile, efficient and innovative processes in favor of customer satisfaction through lower costs and delivery times.
Descripción: El presente trabajo tuvo como objetivo incrementar la productividad en el área de costura de la línea de producción de calzado escolar en Plasticaucho Industrial S.A a través de la aplicación de herramientas de manufactura esbelta. Se seleccionó una familia de productos para el análisis, se escogieron cuatro modelos para el estudio piloto. A través del cursograma analítico de materiales y los criterios de la Matriz de Valor se determinaron los tiempos de ciclo, la composición de actividades y la Eficiencia del Ciclo de Proceso de cada modelo; finalmente se realizó un estudio de la composición de piezas, consumo y costos de materiales, en conjunto con la información recabada en el ámbito productivo se determinaron los aspectos a mejorar en el proceso de costura. Con base a ello se planteó la necesidad de realizar ciertas estandarizaciones a nivel de patronaje y operaciones fabriles. La aplicación de herramientas de manufactura esbelta en el análisis de los estándares de producción de calzado escolar incrementaron la productividad en la familia balerina con correa en un 33,3% por turno de trabajo, mientras que el tiempo de ciclo disminuyó en un 27,9% por par. Al concluir el trabajo de tesis se evidencia la aplicabilidad de los sistemas esbeltos como una herramienta que permita tener procesos ágiles, eficientes e innovadores en pro de la satisfacción del cliente a través de menores costos y tiempos de entrega.2019-02-07T00:00:00ZPropuesta de metodología de implementación de un sistema de gestión de mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC), basado en las normas ISO 14224, SAE JA1011 y SAE JA1012, en la central hidroeléctrica Coca Codo Sinclair – CELEC E.P.Proaño Cárdenas, Christian Ivánhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/197872019-04-07T12:25:22Z2018-10-15T00:00:00ZTítulo: Propuesta de metodología de implementación de un sistema de gestión de mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC), basado en las normas ISO 14224, SAE JA1011 y SAE JA1012, en la central hidroeléctrica Coca Codo Sinclair – CELEC E.P.
Autor: Proaño Cárdenas, Christian Iván
Resumen: This work proposes an implementation methodology for a Reliability Centered Maintenance (RCM) management system, based on ISO 14224, SAE JA1011 and SAE JA1012 standards for CELEC E.P.’s Hydroelectric Power Plant Coca Codo Sinclair (CCS), due to the importance of CCS in the National Interconnected System (NIS). Using the ISO 14224 standard verification lists were elaborated, allowing to perform a diagnosis of the actual situation of the information management in CCS. The RCM methodology was applied over an operational context, functional analysis, identification of failure modes, effects and consequences of the failure and life program, based on the SAE JA1011 and SAE JA1012 standards, also the Industrial Financial System was evaluated considering the standards, definition and quality of the information using the CELEC E. P’s ERP software. Finally, the increase in reliability and productivity was assessed using 8 improvement scenarios, results to be obtained after RCM’s implementation were verified.
Descripción: El trabajo desarrollado propone una metodología de implementación de un sistema de gestión de mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC), basado en las normas ISO 14224, SAE JA1011 y SAE JA1012 en la central hidroeléctrica Coca Codo Sinclair - CELEC EP, motivado por la importancia que tiene la central analizada dentro del Sistema Nacional Interconectado (SNI). La metodología de implementación consideró el uso de la norma ISO 14224, con la cual se elaboró listas de verificación, para posteriormente, realizar un diagnóstico de la situación bajo la cual se maneja la información de la central actualmente. Para la metodología de aplicación del MCC, se basó en las normas SAE JA1011 y SAE JA1012, considerando el contexto operacional, análisis funcional, identificación de modos de falla, efectos y consecuencias de la falla y programa de vida. Además, se evalúo el Sistema Financiero Industrial considerando los estándares de información, definición de la información y calidad de la misma; dicho software es el ERP de la CELEC EP. Finalmente, se valoró el aumento de confiabilidad y productividad, utilizando 8 escenarios de mejora, donde se comprobó los resultados a obtenerse al implementar el sistema MCC.2018-10-15T00:00:00ZIncremento de la Productividad basado en un modelo de gestión por procesos en la empresa PoliacrilartCalvache Banda, Guillermo Augustohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/197372019-04-08T01:10:28Z2018-09-14T00:00:00ZTítulo: Incremento de la Productividad basado en un modelo de gestión por procesos en la empresa Poliacrilart
Autor: Calvache Banda, Guillermo Augusto
Resumen: The company Poliacrilart did not have the documentation of its processes, indicators, statistics of manuals. The information was gathered with the employees of the company and the relevant data of the productive processes, indicators, calculation of the current and improved value, as well as the manuals of processes and functions were obtained. The manuals of processes and functions of the company were prepared and indicators for the control of production were established. Changes in the processes were suggested in order to improve their productivity, which have been implemented in the company. Empower your workers in terms of processes and quality to make decisions and achieve greater productivity, with the aim of becoming competitive in the national market.
Descripción: La empresa Poliacrilart no contaba con la documentación de sus procesos, indicadores, estadísticas, ni manuales. Se levantó la información con los empleados de la empresa y se obtuvo los datos relevantes de los procesos productivos, indicadores, cálculo del valor actual y mejorado, así como los manuales de procesos y de funciones. Se elaboraron los manuales de procesos y de funciones de la empresa y se establecieron indicadores para el control de la producción. Se sugirieron cambios en los procesos con la finalidad de mejorar su productividad, mismos que han sido puestas en práctica en la empresa. Empoderar a sus trabajadores en temas de procesos y calidad para la toma de decisiones y conseguir mayor productividad, con el objetivo de llegar a ser competitivos en el mercado nacional.2018-09-14T00:00:00ZPropuesta del diseño de una planta procesadora para la producción de Michelada MixZambrano Vidal, María Nataliahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/196892019-04-08T01:09:54Z2018-08-21T00:00:00ZTítulo: Propuesta del diseño de una planta procesadora para la producción de Michelada Mix
Autor: Zambrano Vidal, María Natalia
Resumen: The project proposes the design of an industrial plant for the production of Michelada Mix. It determined the ideal place in the sector of Carcelen, the forescast of sales were based on historical information, considering the company’s projections of growth, reached 15 900 kg per month. Process productive keep the current characteristics in recipes of the product in process, material of packing and unit of handling, in all the presentations. There decided the machines compatible with the process, its physical characteristics, capacities and space necessary for each one. In addition to the dimensions of the wine vaults, areas for cleaning and rest of the personnel, offices, support departments of, and labor required. The layout of the plant was designed like a logical layout and then like physicist. The design was divided into sections: the first one grouped the departments related straight to the production named Manufacture; and the second called plant in which grouped the departments of support including the manufacturing section; based on the analysis of the importance of closeness between the departments. The area of the plant was 1 100 m2 and the equilibrium point was $617 593.58.
Descripción: El proyecto propone el diseño de una planta industrial para la producción de la Michelada Mix. Determinó la ubicación óptima en el sector de Carcelén, la proyección de ventas basada en datos históricos, considerando las proyecciones de crecimiento de la empresa, alcanzó los 15 900 kg al mes. El proceso productivo se diseñó manteniendo las características actuales en recetas del producto en proceso, material de empaque y unidad de manejo, en todas las presentaciones. Se determinaron las máquinas compatibles con el proceso, sus características físicas, capacidades y espacio necesario para cada una; además de las dimensiones de las bodegas, áreas para aseo y descanso del personal, oficinas y departamentos de apoyo y la mano de obra necesaria. El layout de la planta se diseñó como un layout lógico y luego como físico. El diseño se dividió en secciones: la primera agrupó los departamentos relacionados directamente con la producción denominada Fabricación; y la segunda denominada Planta en la que se agrupó los departamentos de soporte incluida la sección Fabricación; basadas en el análisis de la importancia de cercanía entre los departamentos. El área de la planta alcanzó los 1 100 m2 y el punto de equilibrio se determinó en $ 617 593,58.2018-08-21T00:00:00ZIncremento de la productividad en el área de logística externa y delivery services de la empresa urbano express mediante la metodología lean manufacturingSalgado Heredia, Ana Gabrielahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/196462019-04-07T12:22:36Z2018-08-08T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad en el área de logística externa y delivery services de la empresa urbano express mediante la metodología lean manufacturing
Autor: Salgado Heredia, Ana Gabriela
Resumen: The main objective of the work was to increase the productivity in the area of External Logistics and Delivery Services of the company Urbano Express through the methodology "Lean Manufacturing", it was considered for the analysis to two fundamental processes of the area: ("clearing banking" that it contemplates the banks, insurers and internal messaging of financial entities and the "home service" that contemplates the food and medicine companies). With the lifting of the variables and the main factors that intervene in the processes, several tools were analyzed to generate an increase in productivity in the processes to be worked with the purpose of obtaining an improvement in the profitability of the company and the Logistics area External and Delivery Services, the "5S" was implemented with the help of standardization and optimization of staff time and workload. We worked hand in hand with those responsible for each process and as a counterpart to the clients that intervene in this process, we modified work areas, we determined the optimal time of each activity with the use of a stopwatch, based on the documentation obtained. performed the curriculums and flow diagrams of each process.
Descripción: El principal objetivo del trabajo, fue incrementar la productividad en el área de Logística Externa y Delivery Services de la empresa Urbano Express mediante la metodología “Lean Manufacturing”, se consideró para el análisis a dos procesos fundamentales del área: (“clearing bancario” que contempla a los bancos, aseguradoras y mensajería interna de entidades financieras y el “servicio a domicilio” que contempla a las empresas de alimentos y medicamentos). Con el levantamiento de las variables y los factores principales que intervienen en los procesos, se analizó varias herramientas para generar un incremento de la productividad en los procesos a trabajar con el propósito de obtener una mejora en la rentabilidad de la empresa y del área de Logística Externa y Delivery Services, se implementó las “5S” con ayuda de la estandarización y optimización en tiempo y carga de trabajo del personal. Se trabajó de la mano con los responsables de cada proceso y como contraparte los clientes que intervienen en este proceso, se modificó áreas de trabajo, se determinó el tiempo óptimo de cada actividad con el uso de un cronómetro, en base la documentación obtenida generada se realizó los cursogramas y diagramas de flujo de cada proceso.2018-08-08T00:00:00ZPropuesta para el incremento de la productividad en los procesos de elaboración de terno jean en la empresa Jb Worker mediante la estandarización de tiempos de operaciónTacuri Pilicita, Marlene Edithhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/196102019-04-07T12:24:59Z2018-07-30T00:00:00ZTítulo: Propuesta para el incremento de la productividad en los procesos de elaboración de terno jean en la empresa Jb Worker mediante la estandarización de tiempos de operación
Autor: Tacuri Pilicita, Marlene Edith
Resumen: The aim of the present study was to develop a proposal for the productivity improvement during jean set elaboration in Jb Worker Company, with the time study technique. As a starting point, we realized an initial diagnostic of the current situation of the process and improvement opportunities were identified using the Ishikawa diagram. As a starting point, we realized an initial diagnostic of the current situation of the process and improvement opportunities were identified using the Ishikawa diagram. The process developed in this work was separated in 3 subprocess: cut, finished product and packaging. The employed technique to measure the time that each element of the subprocesses lasts, was the acumulative timing and to determine the number of cycles to time a stadistic method was used. The worker performance grade was based in the values described in the British regulation and the percentage of allowances assignated to each subprocess was determined using the values stablished by the OIT. The time standards were calculated for each subprocess and piece of clothing. Applying the improvement proposal whose aim is increase he productivity by implementing time standards, replacing elements and decreasing the amount of human resources, a 30% increase in productivity was reached.
Descripción: El objetivo del trabajo fue realizar una propuesta de mejora de la productividad en el proceso de elaboración de terno jean de la empresa Jb Worker, empleado la técnica denominada estudio de tiempos. Como punto de partida se realizó el diagnóstico de la situación actual del proceso y se identificaron las oportunidades de mejora empleando herramientas de la calidad. El proceso de estudio se desagregó en tres subprocesos que son: corte, terminados y empaque. La técnica empleada para medir el tiempo que dura cada uno de los elementos que constituyen estos subprocesos, fue le cronometraje acumulativo y para determinar el número de ciclos a cronometrar se utilizó la estadística. La calificación de desempeño del operario, se basó en los valores presentados en la Norma Británica y el porcentaje de suplementos asignado a cada subproceso se determinó empleando los valores establecidos por la OIT. Los estándares de tiempo fueron calculados para cada subproceso y tipo de prenda. Aplicando la propuesta de mejora cuyo objetivo es incrementar la productividad al implementar estándares de tiempo, sustituir elementos y disminuir la cantidad de recurso humano, se alcanzó un incremento del 30% en la productividad.2018-07-30T00:00:00ZIncremento de la productividad en el área de producción de la empresa Mundiplast mediante un sistema de producción esbelto Lean Manufacturing.Sarmiento Vásquez, Carlos Javierhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/194242019-04-08T01:37:47Z2018-05-18T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad en el área de producción de la empresa Mundiplast mediante un sistema de producción esbelto Lean Manufacturing.
Autor: Sarmiento Vásquez, Carlos Javier
Resumen: The waste generated in 2016 in the production area in the company Mundiplast S.A. indicate that there is up to 33.66% of raw material that is not used efficiently. The main causes of waste and the areas where they were most generated were identified, and then LEAN tools were selected that would contribute to improving processes and reducing waste. The LEAN system began with the implementation of 5S, which in its evaluation increased from 28.80% to 85.60% compliance. SMED, applied to the equipment, contributed to reduce the start-up time of the machinery and giving the opportunity to manufacture smaller batches. The Total Productive Maintenance was worked in conjunction with those in charge of operating the equipment. The Global Efficiency of the Equipment (OEE) index was used as an indicator, providing information on the amount of product generated, the time invested and the efficiency of the use of raw materials, allowed to know the time to stop and the effective time of work, information which was used to calculate the costs of the raw material waste as well as the time of the operators in percentages ranging from 3.98% savings to 10.69% in business profit.
Descripción: Los desperdicios generados en 2016 en el área de producción en la empresa Mundiplast S.A. indican que existe hasta un 33,66% de materia prima que no se utiliza eficientemente. Se identificaron las causas principales de los desperdicios y las áreas donde más se generaban para luego seleccionar las herramientas LEAN que contribuirían a mejorar los procesos y disminución de desperdicios. El sistema LEAN inició con implementación de 5S, el cual en su evaluación ascendió del 28,80% hasta un 85,60% de cumplimiento. SMED, aplicado a los equipos, contribuyó a reducir el tiempo de puesta en marcha de la maquinaria y dando paso oportunidad de fabricar lotes más pequeños. El Mantenimiento Productivo Total se trabajó en conjunto con los encargados de operar los equipos. Se utilizó como indicador el índice de Eficiencia Global del Equipo (OEE), otorgando información sobre la cantidad de producto generado, el tiempo invertido y la eficiencia del uso de materias primas, permitió conocer el tiempo de paras y el tiempo efectivo de trabajo, información que sirvió para calcular los costos de los desperdicios de materia prima como del tiempo de los operarios en porcentajes que van en ahorros del 3,98% hasta el 10,69% en beneficio empresarial.2018-05-18T00:00:00ZPropuesta para el incremento de la productividad de los procesos de descascarillado y refinado en la línea artesanal de producción de chocolates Don Eli, basado en un estudio de tiempos y movimientoLópez Lara, Jorge Alfonsohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/194182019-04-08T01:39:14Z2018-05-16T00:00:00ZTítulo: Propuesta para el incremento de la productividad de los procesos de descascarillado y refinado en la línea artesanal de producción de chocolates Don Eli, basado en un estudio de tiempos y movimiento
Autor: López Lara, Jorge Alfonso
Resumen: The aim of the thesis was to pose a viable alternative to increase the current productivity of processes of husked and refining plant of chocolates gift ELI, through the development of a new method of production of easy incorporation for each one of the processes. The methodology that has been followed in this study has been the set current productivity of the processes of peeling and refined, through a study of times and movements, determining which is the standard time in each process. The micro-movements, using a diagram analysis of operations have been for the peeling process. The establishment of the productivity of the process of refining has been movements that are currently using a flow diagram and found reprocesses occurring in this and its corresponding impairment in the loss of time and quality. Two processes have been used timing technique for the lifting of times. Have been identified which are the causes of the current problems that they have in the two processes using the tools of analysis of spine of fish and the work - site, mainly establishing that they are lack of tools and inadequate equipment. Discussed the alternatives set out in brainstorming, establishing the productivity gains in every one of these, both in the process of peeling as in the refining.
Descripción: El objetivo de la tesis fue plantear una alternativa viable para incrementar la productividad actual de los procesos de descascarillado y refinado de la planta de chocolates DON ELI, mediante el desarrollo de un nuevo método de producción de fácil incorporación para cada uno de los procesos. La metodología que se ha seguido en el presente estudio ha sido el de establecer la productividad actual de los procesos de descascarillado y refinado, a través de un estudio de tiempos y movimientos, determinando cual es el tiempo estándar en cada proceso. Para el proceso de descascarillado se han registrado los micromovimientos, mediante la utilización de un diagrama de análisis de operaciones. En el establecimiento de la productividad del proceso de refinado se han registrado los movimientos que se tienen actualmente, mediante la utilización de un diagrama de flujo y se ha determinado los reprocesos que se producen en este y su correspondiente afectación en las pérdidas de tiempo y calidad. Para los dos procesos se han utilizado la técnica de cronometraje para el levantamiento de tiempos. Se han determinado cuales son las causas de los problemas actuales que se tienen en los dos procesos usando las herramientas de análisis de espina de pescado y la de trabajo – sitio, estableciendo principalmente que los mismos son la falta de utilización de herramientas y equipos inadecuados. Se analizó las alternativas establecidas en la lluvia de ideas, estableciendo los incrementos de la productividad en cada una de estas, tanto en el proceso de descascarillado como en el de refinado.2018-05-16T00:00:00ZMejora de la productividad, en la línea de producción de queso Cheddar, mediante el estudio de métodos en la empresa MilmaCadena Mafla, Vanessa Elizabethhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/194112019-04-07T12:20:44Z2018-05-14T00:00:00ZTítulo: Mejora de la productividad, en la línea de producción de queso Cheddar, mediante el estudio de métodos en la empresa Milma
Autor: Cadena Mafla, Vanessa Elizabeth
Resumen: The present work focuses on improving the productivity of Milma Company in the Cheddar cheese production line, through the study of methods to optimize cycle time and human resources. To achieve this objective, an economic analysis is carried out in which the dairy product is identified with higher production costs generated during the second quarter of 2017. The study of methods for Cheddar cheese begins with the recording of all activities through the use of flow diagrams, man - machine diagrams and analytical diagrams. Each of the registered activities are analyzed through the interrogation technique and an improvement plan is established, in this way it was possible to decrease from 45 initial activities to 38 activities. Starting from the study of methods, the study of times is performed, and then, the standard time of the activities is calculated. Finally, multifactor productivity is calculated through the production costs generated before and after the application of the study. Once the study of methods was implemented, productivity was 3.2% higher than the initial production, due to the decrease in the cost of labor.
Descripción: El presente trabajo se enfoca en mejorar la productividad en la empresa Milma en la línea de producción del queso Cheddar, mediante el estudio de métodos al optimizar el tiempo de ciclo y el recurso humano. Para cumplir con este objetivo se realiza un análisis económico en el cual se identifica el producto lácteo con mayores costos de producción generados durante el segundo trimestre del año 2017. El estudio de métodos para el queso Cheddar inicia con el registro de todas las actividades a través del uso de diagramas de flujo, diagramas hombre - máquina y cursogramas. Cada una de las actividades registradas son analizadas a través de la técnica del interrogatorio y se establece un plan de mejora, así se logró disminuir de 45 actividades iniciales a 38 actividades. A partir del estudio de métodos se realiza el estudio de tiempos, y se calcula el tiempo estándar de las actividades. Finalmente se calcula la productividad multifactorial a través de los costos de producción generados antes y después de la aplicación del estudio. Una vez implantado el estudio de métodos la productividad fue 3,2% superior a la productividad inicial, debido a la disminución del costo de mano de obra.2018-05-14T00:00:00ZOptimización de la línea de producción de bombones de la Planta Artesanal Don Eli a través de la estandarización de las actividades de los procesos, con la metodología de tiempos movimientosDelgado Araujo, Rita Ubaldinahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/193872019-04-07T12:21:17Z2018-05-04T00:00:00ZTítulo: Optimización de la línea de producción de bombones de la Planta Artesanal Don Eli a través de la estandarización de las actividades de los procesos, con la metodología de tiempos movimientos
Autor: Delgado Araujo, Rita Ubaldina
Resumen: The craft business Don Eli has a chocolate candy production line made with 65% fine-aroma cocoa and with solid and semiliquid fills. However, as it doesn’t have a standardized production process which causes that the production time and the product quality are variable. The duration time of the task defined the sample size, with the timing technique with resetting the required samples were taking, times were entered in the registering spreadsheet for the time studies. It was calculated the average times, normal and elementary standards. Furthermore, it was considered the performance of operators and the supplements or tolerances in order to compensate delays and contingences. It was determined the standard time in each operation for a 15-kg batch production. The current plant distribution was analyzed, raw material location, equipment, machines, materials, tools and supplies, the distances that operators walk were measured in the chocolate candy production line. Moreover, tasks and activities which don’t add value to the production were investigated and a simulation of the new standard time with the improvements of redistribution of resources and elimination of unnecessary tasks were done. It was calculated the current total productivity and from the both improving alternatives a cost-benefit analysis was done in order to purchase a refining machine for improving the chocolate candy quality.
Descripción: La empresa artesanal Don Eli tiene una línea de producción de bombones con cacao fino y de aroma al 65%, con rellenos semilíquidos y sólidos, no cuenta con un proceso de producción estandarizado ocasionando que el tiempo de producción y la calidad del producto sean variable. El tiempo de duración de las tareas estableció el tamaño de la muestra, con la técnica del cronometraje con vuelta a cero se tomaron las muestras requeridas, los tiempos se ingresaron en la hoja de cálculo de registro de estudio de tiempos, se calculó los tiempos promedios, normales y estándares elementales, también se consideró el desempeño de los operarios y los suplementos o tolerancias para compensar los retrasos, demoras y contingencias. Se determinó el tiempo estándar por cada operación para una producción de 15 kg por lote. Se analizó la distribución actual de la planta, ubicación de materia prima, equipos, máquinas, materiales, herramientas e insumos. Se midieron las distancias que recorren los operarios en la línea de producción de bombones para cada proceso. Además, se estudiaron las tareas o actividades que no agregan valor al producto y se realizó la simulación del nuevo tiempo estándar con las mejoras de la redistribución de recursos y la eliminación de estas tareas innecesarias. Se calculó la productividad total actual y de las dos alternativas de mejora. Se realizó el análisis costo-beneficio de comprar una máquina refinadora para mejorar la calidad del bombón.2018-05-04T00:00:00ZDesarrollo de un sistema de gestión de mantenimiento para reducir la presencia sistemática de fallas y paras imprevistas en equipos y maquinarias en la empresa Productos Avon EcuadorSuárez Negrete, José Davidhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/193182019-04-07T21:43:37Z2018-03-23T00:00:00ZTítulo: Desarrollo de un sistema de gestión de mantenimiento para reducir la presencia sistemática de fallas y paras imprevistas en equipos y maquinarias en la empresa Productos Avon Ecuador
Autor: Suárez Negrete, José David
Resumen: The main subject of the research is the review and analysis of the work done by Productos AVON Ecuador’s maintenance department, who was in charge of schedule, execute and control of the activities. High levels of technical knowledge was reach through permanent training and continuous assessment, also correct time administration was promoted between administrative and operative levels. Innovative practices, proper scheduling and pertinent maintenance activities execution lead to an improved performance of the technical staff. The reduction on lost time caused by machine break downs was a key performance indicator (KPI) analyzed. An expected 92% improvement on non-scheduled machine stops was reached through the implementation of preventive maintenance techniques
Descripción: El objetivo del presente trabajo fue la evaluación, análisis y alcance de la gestión realizada para las instalaciones de la empresa Productos AVON Ecuador. El área de mantenimiento fue la encargada de administrar los recursos necesarios asignados para la planificación, ejecución y control de sus actividades.
La capacitación permanente y la evaluación continua desarrollaron altos niveles del conocimiento técnico del personal involucrado, fomentando la distribución del tiempo de trabajo entre personal operativo y administrativo con la finalidad de afrontar las responsabilidades que involucraban a la empresa. La planificación de las actividades de mantenimiento, la correcta programación, una oportuna ejecución permitieron la adecuada gestión en el mantenimiento en la empresa Productos AVON Ecuador para el desarrollo de prácticas innovadoras que permitan el mejoramiento en la aplicación de las actividades asignadas a cada uno de sus técnicos, la disminución de tiempos perdidos por equipos en reparación fue uno de los indicadores presentados en el presente trabajo. Se estableció una mejora significativa que redujo un aproximado del 92% del tiempo de paradas no programadas, lo que permitió que la metodología utilizada para el desarrollo del presente trabajo obtuviese el resultado esperado en la aplicación de las técnicas de mantenimiento preventivo.2018-03-23T00:00:00ZPropuesta de un sistema de inventarios para el área de repuestos en el Concesionario CEPSA VW, con la aplicación de la filosofía de manejo Pull para incrementar la productividad del áreaParedes Tulcanaza, María Gabrielahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/192542019-04-08T00:13:51Z2018-03-01T00:00:00ZTítulo: Propuesta de un sistema de inventarios para el área de repuestos en el Concesionario CEPSA VW, con la aplicación de la filosofía de manejo Pull para incrementar la productividad del área
Autor: Paredes Tulcanaza, María Gabriela
Resumen: This work was made in CEPSA Company, which sells the Volkswagen brand, in the car parts area, which has a total of 1594 items classified into 4 groups: mechanical, electronic, electrical and collision. To improve the inventory control within the company, an ABC classification of the car parts was made, where the car parts belonging to the classification B were chosen. The demand forecast was made by simple exponential smoothing with 2 exponential coefficients: 0.3 and 0.5. Also the items control was made individually and jointly, where the number of stockouts with the joint control improved by 3.5%; and the cost of having stockouts improved by 7.7%. The simulation was carried out in the WinQSB program, choosing the periodical review interval for a period of 3 years. The actual management was compared with the proposed through the inventory management indicators, the average aggregate inventory improved by 13.40% for the simulation. The rotation indicator was also improved by 44.26% with the joint control of items.
Descripción: El presente trabajo se realizó en la empresa CEPSA, comercializadora de la marca Volkswagen, en el área de repuestos, el mismo que cuenta con un total de 1594 ítems clasificados en 4 grupos: mecánicos, electrónicos, eléctricos y colisión. Para mejorar el control de inventario dentro de la empresa se realizó una clasificación ABC de los repuestos, en donde se escogieron los repuestos pertenecientes a la clasificación B. Se realizó el pronóstico de la demanda mediante suavización exponencial simple mediante 2 coeficientes exponenciales: 0,3 y 0,5. Se procedió al cálculo del control de ítems de manera individual y de manera conjunta, en donde se encontró que el número de stockouts mediante un control conjunto mejoraba en un 3,5%; y el costo de tener stockouts mejoró en un 7,7%. La simulación de los datos se los realizó en el programa WinQSB, escogiendo el intervalo de revisión periódica para un periodo de 3 años. Se comparó el manejo actual con el propuesto a través de los indicadores de gestión de inventario, en donde el inventario promedio agregado mejoró en un 13,40% para el año 2017 simulado. Se utilizó además el indicador de rotación mejorando en un 44,26% con el control conjunto de ítems.2018-03-01T00:00:00ZPropuesta de un plan de mejoramiento y control del sistema de atención al cliente, mediante el análisis de la línea de espera en la Corporación Nacional de Telecomunicaciones EPHidalgo Correa, Christian Alejandrohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/192442018-02-28T14:35:25Z2018-02-28T00:00:00ZTítulo: Propuesta de un plan de mejoramiento y control del sistema de atención al cliente, mediante el análisis de la línea de espera en la Corporación Nacional de Telecomunicaciones EP
Autor: Hidalgo Correa, Christian Alejandro
Resumen: This thesis proposed an improvement and control plan for the service process in an attention center of Corporación Nacional de telecomunicaciones EP in order to increase system productivity. The first part consisted of a waiting line analysis, it described parts and interactions between them. Then a statistical processes analysis was applied in order to obtain the real process capacity. After, a simulation model was made with results of the waiting line and Statistical processes analysis. Improvement strategies were evaluated in the simulation model like instability process corrections, changes in specification limits, human resource management, and technical support. Finally, an improvement and control plan was done considering simulation results and six sigma tool (DMAIC) and its improvement steps.
Descripción: Este trabajo se enfoca en proponer un plan de mejoramiento y control del proceso de atención al cliente en un centro de servicio al cliente, partiendo de un análisis de línea de espera en donde describe todos los elementos que interactúan en el sistema, y un análisis estadístico de procesos para definir el estado en el que opera el mismo. Posteriormente, se aplica la simulación de procesos para representar el sistema estudiado, y con ello, poder evaluar diferentes estrategias de mejoramiento y aumento de productividad. Se evaluó las siguientes estrategias: corrección de la inestabilidad de los procesos, establecimiento de nuevo límites de especificación, administración del recurso humano, soporte técnico administrativo. Finalmente, con los resultados obtenidos de la simulación del sistema, se planea el plan de mejoramiento y aumento de productividad de acuerdo al ciclo de mejora continua DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar, o por sus siglas en inglés DMAIC) establecida en seis sigma.2018-02-28T00:00:00ZIncremento de la productividad del proceso de tratamiento de lixiviados del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito mediante metodología DMAMCMartínez Cartajena, Andrea Soledadhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/192162018-02-21T16:43:25Z2018-02-21T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad del proceso de tratamiento de lixiviados del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito mediante metodología DMAMC
Autor: Martínez Cartajena, Andrea Soledad
Resumen: The main objective of the present work is to increase the productivity of the leachate treatment process with the physical treatment plant of Quito´s Landfill, using the DMAIC methodology (define-measure-analyze-improve-control). In the Define phase, the requirements and important characteristics for the client were identified, the reprocessed volume was analyzed, the Pareto chart and the project framework were made. In the Measure phase, random samples, control charts and process capacity analysis were carried out for different parameters. Also, the study of repeatability and reproducibility was performed. In the Analyze phase, hypothesis tests were realized. In the Improvement phase, a cost analysis and design of experiments DOE were implemented. In the Control phase, the process management and the response plan to be implemented when a discrepancy occurs in the treatment process were executed. Finally, cost analysis was accomplish considering the leachate treatment system with the physical treatment plant, the improvement of the treatment system, the control implemented in the leachate laboratory and the administrative costs. The productivity of the leachate system was calculated.
Descripción: El principal objetivo del presente trabajo fue incrementar la productividad del proceso de tratamiento de lixiviados con la planta de tratamiento física del relleno sanitario del Distrito Metropolitano de Quito, utilizando la metodología DMAMC (definir-medir-analizar-mejorar-controlar). En la fase Definir se identificaron los requisitos y características importantes para el cliente, se analizó el volumen reprocesado, se realizó el diagrama de Pareto y el marco del proyecto. En la fase Medir se realizaron muestreos aleatorios, cartas de control y análisis de capacidad del proceso para diferentes parámetros. Así también, se realizó el estudio repetibilidad y reproducibilidad. En la fase Analizar se realizaron pruebas de hipótesis. En la fase Mejorar se realizó un análisis de costos y diseño de experimentos DOE. En la etapa Controlar se realizó la gestión por procesos y el plan de respuesta a implementar cuando ocurra un desajuste en el proceso de tratamiento. Finalmente, se realizó el análisis de costos considerando el sistema de tratamiento de lixiviados con la planta de tratamiento física, el sistema de mejora del tratamiento, el control realizado en el laboratorio de lixiviados y los costos administrativos. Se calculó la productividad del sistema de lixiviados.2018-02-21T00:00:00ZIncremento de la productividad en el molino mp5 de fabricación de papel tissue, de la empresa Familia Sancela del Ecuador S.A., mediante la teoría de las restricciones “TOC”.Cujano Caluña, Emilio Patriciohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/192032019-04-08T00:14:40Z2018-02-19T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad en el molino mp5 de fabricación de papel tissue, de la empresa Familia Sancela del Ecuador S.A., mediante la teoría de las restricciones “TOC”.
Autor: Cujano Caluña, Emilio Patricio
Resumen: The present work was focused on solving a productivity problem in the MP5 paper tissue mill of the company Familia Sancela of Ecuador S.A., to satisfy the market demand with national production according to the methodology of the Theory of restrictions. Through this study, it was proposed to identify the different bottlenecks that limited the capacity of the recycled cellulose pulp production system and the large rolls of tissue paper, which allowed achieving stability in the process, optimizing the consumption of resources and an improvement of the productivity of the mill MP5. The methodology implemented allowed identifying the main bottlenecks that contributed to improve productivity through the balance of inputs and outputs in the pasta preparation plant; the team that was working to the maximum of its capacity was determined and this restriction was exploited through the assembly of a second equipment that works in parallel, through which it was possible to increase the production capacity of recycled cellulose pulp by 20%. By means of the analysis of ABC of stoppages of the mill MP5, the most relevant times that caused production losses were identified, improvement projects were developed and implemented, which allowed to eliminate in certain cases and in others to reduce the time of unemployment. The project made it possible to meet the proposed objectives and within the result that generated the most impact was the increase in productivity of the MP5 mill of 6.7%, which means a saving of 952,394 usd / year for not importing semi-finished material from the plants subsidiaries, in addition to the reduction of 2.7 points in the waste, equivalent to a savings of 874,800 usd / year.
Descripción: El presente trabajo estuvo enfocado en resolver un problema de productividad en el molino MP5 de fabricación de papel tissue de la empresa Familia Sancela del Ecuador S.A., para satisfacer la demanda del mercado con producción nacional conforme a la metodología de la Teoría de las restricciones. Por medio del presente estudio se propuso identificar los diferentes cuellos de botella que limitaban la capacidad del sistema de producción de pasta de celulosa reciclada y de los grandes rollos de papel tissue, lo cual permitió conseguir una estabilidad en el proceso, optimizar el consumo de recursos y una mejora de la productividad del molino MP5. La metodología ejecutada permitió identificar los principales cuellos de botella que contribuyeron a mejorar la productividad a través del balance de entradas y salidas en la planta de preparación de pasta; se determinó el equipo que estaba trabajando al máximo de su capacidad y se explotó dicha restricción mediante el montaje de un segundo equipo que trabaje en paralelo, mediante lo cual se consiguió incrementar la capacidad de producción de pasta de celulosa reciclada en 20%. Por medio del análisis de ABC de paros del molino MP5 se identificó los tiempos más relevantes que causaban pérdidas de producción, se desarrolló e implementó proyectos de mejora que permitió eliminar en ciertos casos y en otros reducir los tiempos de paro. El proyecto realizado permitió cumplir con los objetivos propuestos y dentro del resultado que más impacto generó fue el incremento de la productividad del molino MP5 del 6,7%, lo cual significa un ahorro de 952.394 usd/año por dejar de importar semielaborado desde las plantas filiales, además la reducción de 2,7 puntos en el desperdicio, lo que equivale a un ahorro 874.800 usd/año.2018-02-19T00:00:00ZMejoramiento de la capacidad del proceso de impresión en la compañía Sigmaplast a través de la aplicación de la metodología Seis SigmaTolagasí Saavedra, Geovanna Carolinahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/190842019-04-08T01:35:10Z2018-01-16T00:00:00ZTítulo: Mejoramiento de la capacidad del proceso de impresión en la compañía Sigmaplast a través de la aplicación de la metodología Seis Sigma
Autor: Tolagasí Saavedra, Geovanna Carolina
Resumen: In the present project of titulación applied the tool DMAMC to obtain an improvement in the process of flexographic printing. In the first stage the area to apply the improvement project based on the Pareto Analysis was proposed, the data of the returns of 2015 after the 80/20 analysis determined that 64% in the area of printing for what was cataloged this as a critical area; carried out the analysis the improvement project was planned in detail and the processes were characterized In the measurement stage, the sigma level of the company was determined prior to the application of the improvement project, this level was 3.69 with a yield of 98.01% and a DPMO of 20,000. The third stage, called improvement, the Unifactorial Experimental Design was applied. This method allowed accepting the Null Hypothesis in which the influence of the type of printer in the fulfillment of specifications was raised, this information was confirmed when performing the analysis of the Determination Coefficient. In the analysis stage the Smirnov Lilliefors Kolmogorov Test was constructed, it was concluded that the sample was normally distributed, the Robust Parameter Design was applied by means of a Factorial Design 23 that allowed to determine if the process requires substantial changes. Finally, in the control stage it was allowed to establish the limits for the average, the range and x-bar in the two control phases.
Descripción: En el presente proyecto de titulación se aplicó la herramienta DMAMC para obtener una mejora en el proceso de impresión flexográfica. En la primera etapa se planteó el área a aplicar el proyecto de mejora basado en el Análisis de Pareto, los datos de las devoluciones del 2015 luego del análisis 80/20 determinaron que el 64% en el área de impresión por lo que se catalogó ésta como área crítica; realizado el análisis se planificó a detalle el proyecto de mejora y se caracterizaron los procesos. En la etapa de medición se determinó el nivel sigma de la compañía previo a la aplicación del proyecto de mejora, este nivel fue de 3,69 con un rendimiento del 98,01% y un DPMO de 20 000. La tercera etapa, llamada de mejoramiento, se aplicó el Diseño Experimental Unifactorial. Este método permitió aceptar la Hipótesis Nula en la que se planteó la influencia del tipo de impresora en el cumplimiento de especificaciones, esta información fue confirmada al realizar el análisis del Coeficiente de Determinación. En la etapa de análisis se construyó la Prueba de Kolmogorov Smirnov Lilliefors, se concluyó que la muestra se distribuyó normalmente, se aplicó el Diseño de Parámetro Robusto mediante un Diseño Factorial 23 que permitió determinar si el proceso requiere cambios sustanciales. Finalmente en la etapa de control se permitió establecer los límites para el promedio,el rango y x-bar en las dos fases de control.2018-01-16T00:00:00ZDeterminación de la capacidad de producción de una planta procesadora de pavos, en el área del despresado, mediante la evaluación de los tiempos estándares de procesoOrtiz Mera, Oscar Andréshttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/190082019-04-07T13:46:22Z2017-12-13T00:00:00ZTítulo: Determinación de la capacidad de producción de una planta procesadora de pavos, en el área del despresado, mediante la evaluación de los tiempos estándares de proceso
Autor: Ortiz Mera, Oscar Andrés
Resumen: The present study seeks to determine the production capacity of a poultry processing plant in the area of turkey slicing, by evaluating the standard times of the process of turkey slicing. With the calculated usual times, with the demand for sales and the cost of direct labor, a mathematical model based on linear programming guidelines was constructed to determine the person-hours required per group of activities of the turkey slicing process. To calculate the tolerances, a qualification was used based on the recommendations of the ILO and for the additional times of the process, the terms of the activities carried out by industrial safety. Then a matrix was assembled where on the horizontal axis the products were placed and on the vertical axis the group of activities, at the intersection the elementary standard times of the grouped operating elements were added. The model was assembled on an Excel sheet with the help of What's Best! software. Using the solver, the person-hours required for each group of activities were calculated and allowed to predict the number of person-hours needed.
Descripción: El presente estudio busca determinar la capacidad de producción de una planta procesadora de aves en el área de despresado de pavos, mediante la evaluación de los tiempos estándar del proceso de despresado de pavos. Con los tiempos estándar calculados, con la demanda de ventas y el costo de mano de obra directa se construyó un modelo matemático basado en los lineamientos de programación lineal para determinar las horas hombre requeridas por grupo de actividades del proceso de despresado de pavos. Para el cálculo de las tolerancias se usó una calificación basada en las recomendaciones de la OIT y para los tiempos suplementarios propios del proceso se midió los tiempos de las actividades que se realizan por políticas de seguridad industrial. Luego se armó una matriz donde en el eje horizontal se colocó los productos y en el eje vertical el grupo de actividades, en la intersección se sumó los tiempos elemental estándar de los elementos de operación agrupados. El modelo se armó en una hoja de Excel con la ayuda del software What’s Best!, al usar el solver se calculó las horas hombre requeridas para cada grupo de actividades y permitió predecir la cantidad de horas-hombre necesarias.2017-12-13T00:00:00ZAplicación del diseño de experimentos en el desarrollo de un nuevo producto para la empresa EMFALULudeña Granja, Fausto Marcelohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/189982019-04-07T13:51:32Z2017-12-12T00:00:00ZTítulo: Aplicación del diseño de experimentos en el desarrollo de un nuevo producto para la empresa EMFALU
Autor: Ludeña Granja, Fausto Marcelo
Resumen: This study was to use the design of experiments in the development of a new product for the company EMFALU. The company is dedicated to the sale of wooden boards. Interviews were conducted with customers. Along with the experience of the staff, it was determined that 52% wanted to have a product with several applications and 25% preferred to be easy to use. With this information and the use of the first matrix of the QFD, the matrix of QUE's vs COMO's was generated, obtaining the quality characteristics that allowed to satisfy the requirements expressed by the clients; this was used to arrive at the concept of the product with which ideas were generated, it took the one of greater weight, 5.64, to establish the supply of the boards through to offer a piece of furniture. Next, it used the 2k factorial experiments design to analyze the possible combinations of the two levels at which they change and perform the runs to achieve the output variable results, wasted. The use of the software Minitab 16 was obtained the Pareto diagram that allowed to define the behavior of the factors and their interrelation. The combination that resulted in a 17.31% wastage was obtained and with this the final specification sheet was prepared, as well as the list of materials to be used. The new product was complemented by an economic analysis of the approach, resulting in a positive NPV value of US $ 2,287.48 and a 26% IRR that showed that it was profitable and the investment would be recovered carried out, therefore, the proposal of the new product should be implemented by EMFALU preparing the commercial plan for its launch and commercialization.
Descripción: Este estudio utilizó el diseño de experimentos en el desarrollo de un nuevo producto para la empresa EMFALU. La empresa se dedica a la venta de tableros de madera. Se realizaron entrevistas a los clientes que junto a la experiencia del personal se llegó a determinar que el 52% deseaban tener un producto con varias aplicaciones y un 25% prefería sea fácil de usar. Con esta información y el uso de la primera matriz del QFD, se generó la matriz de QUE’s vs COMO’s, obteniéndose características de calidad que permitieron satisfacer los requerimientos expresados por los clientes; se llegó al concepto del producto con el cual se generaron ideas, se tomó la de mayor ponderación, 5.64, para establecer el ofertar los tableros a través de la realización de un mueble. A continuación, con el diseño de experimentos factorial 2k se analizó las posibles combinaciones de los dos niveles cambian y realizar corridas para analizar los resultados de la variable de salida, desperdició. Con el uso del software Minitab 16 se obtuvo el diagrama de Pareto que definió el comportamiento de los factores y su interrelación. Se consiguió la combinación que entregó como resultado un 17,31% de desperdicio. Se preparó la hoja de especificaciones final y lista de materiales a utilizarse. Se complementó con el análisis económico del planteamiento, obteniéndose un valor positivo del VAN, US$ 2.287,48 y un TIR del 26% que demostraron que fue rentable y se recuperaría la inversión realizada, por lo tanto, se debería implementar la propuesta del nuevo producto por parte de EMFALU preparando el plan comercial para su lanzamiento y comercialización.2017-12-12T00:00:00ZPropuesta de mejora de la productividad en la planta procesadora de lácteos “El Tambo”, mediante la medición del trabajo y estudio de métodos, validada con software “SIMUL8”Carrillo Ampudia, Diego Israelhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/189822019-04-07T13:53:20Z2017-12-11T00:00:00ZTítulo: Propuesta de mejora de la productividad en la planta procesadora de lácteos “El Tambo”, mediante la medición del trabajo y estudio de métodos, validada con software “SIMUL8”
Autor: Carrillo Ampudia, Diego Israel
Resumen: The productivity improvement proposal in a dairy product company was obtained through the application of the measurement and evaluation of productivity through the Total Productivity Model (TPM), the measurement of work and the study of methods making a comparison with the methods described in milk production manuals. The proposal was validated with a k-stage serial queue model (M / M / sj / GD / ∞ / ∞) and simul8 software. The productivity of the company was expressed with the total productivity index (TPIF) t, which showed how efficient the company was in 2016 with a minimum value in January of 0.35 and a maximum value in December of 1.09 and its coefficient of variation (cv) was 0.25, considering that productivity has been stable during the study period. For the cheese making line, a reduction of the cycle time from 1515.6 min to 228 min (84.94% reduction) of the yogurt product from 1585.9 min to 299.6 min (80, 90% reduction) and the “nata” product from 391.2 min to 301 min (23.05% reduction).
Descripción: La propuesta de mejora de la productividad en una empresa de derivados lácteos fue obtenida por la aplicación de: la medición y evaluación de la productividad mediante el Modelo de Productividad Total (TPM), la medición del trabajo y el estudio de métodos haciendo una comparación con los métodos descritos en manuales de producción láctea. La propuesta se validó con un modelo de líneas de espera de k etapas en serie (M/M/sj/GD/∞/∞) y el software simul8. La productividad de la empresa se expresó con el índice de productividad total (TPIF)t, el cual señaló cuan eficiente fue la empresa en el año 2016 con un valor mínimo en enero de 0,35 y un valor máximo en diciembre de 1,09 y su coeficiente de variación (cv) fue de 0,25 considerándose que la productividad ha sido estable en el lapso de estudio. Para la línea de fabricación de queso se propuso una reducción del tiempo de ciclo de 1 516, 6 min a 228 min (84,94 % de reducción), del producto yogur de 1 585,9 min a 299,6 min (80,90 % de reducción) y del producto nata de 391,2 min a 301 min (23,05 % de reducción).2017-12-11T00:00:00ZImplementación del sistema Rimless para mejora de la productividad en el proceso de vulcanizado, en Reencauchadora de la Sierra Caucho Sierra S.A. utilizando la metodología Seis SigmaCalderón Orozco, Juan Pablohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/189662019-04-07T13:45:43Z2017-12-12T00:00:00ZTítulo: Implementación del sistema Rimless para mejora de la productividad en el proceso de vulcanizado, en Reencauchadora de la Sierra Caucho Sierra S.A. utilizando la metodología Seis Sigma
Autor: Calderón Orozco, Juan Pablo
Resumen: This research project presents an implementation of the RIMLESS system in the vulcanizing process of the Reencauchadora de la Sierra "CAUCHO SIERRA S.A.", for the improvement of the production in said process; in addition, the development of this work takes into consideration the Six Sigma methodology, for the improvement of the quality of the product. The analysis consisted in the definition of the current situation of the company under study, based on this information, the Six Sigma tool, DMAIC (define, measure, analyze, improve and control) was used to find the root cause of the problems that affected the quality of the finished product, the proposal presents improvements in the production (daily, weekly and annual), increase of the production capacity and improvement of the pressure and temperature parameters with which the vulcanized is worked.
Descripción: Este proyecto de investigación presenta una implementación del sistema RIMLESS en el proceso de vulcanizado de la Reencauchadora de la Sierra “CAUCHO SIERRA S.A.”, para la mejora de la producción en dicho proceso, además el desarrollo de este trabajo toma en consideración la metodología Seis Sigma, para el mejoramiento de la calidad del producto. El análisis consistió en la definición de la situación actual de la empresa en estudio, a partir de dicha información, se usó la herramienta de Seis Sigmas, DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar)para encontrar la causa raíz de los problemas que afectaban la calidad del producto terminado, la propuesta presenta mejoras en la producción (diaria, semanal y anual),aumento de la capacidad de producción y mejora de los parámetros de presión y temperatura con las que se trabaja en el vulcanizado.2017-12-12T00:00:00ZIncremento de la productividad en el área de procesamiento de materias primas hasta la etapa de semielaborado del restaurant de comida rápida Juane´s Papi Burguer de la ciudad de Ambato mediante la implementación de la metodología de trabajo Lean CompanyCorrea Navas, Jenny Fernandahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/189622019-04-08T03:41:29Z2017-11-30T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad en el área de procesamiento de materias primas hasta la etapa de semielaborado del restaurant de comida rápida Juane´s Papi Burguer de la ciudad de Ambato mediante la implementación de la metodología de trabajo Lean Company
Autor: Correa Navas, Jenny Fernanda
Resumen: This thesis is focused on increasing the productivity of the semifinished product in the fast food restaurant Juane's Papi Burger, by means of implementing the Lean Company methodology, without affecting the quality of the product. The "Layout" of the plant was elaborated and the information was collected on the 5 most important semifinished processes for the restaurant. To obtain data, were the processes followed step by step and the time that the activities were delayed were measured with a stopwatch. With the data obtained, synoptic cursograms, analytical cursograms and travel diagrams were elaborated. The work rate and the estimation of the tolerances that allowed to calculate the base time and standard time were rated. Productivity was determined and the activities that generate value from the customer's point of view were also identified to calculate the efficiency of the process cycle. A new "Layout" of the plant was designed and later modifications were made in the plant to improve the flow of the processes, which was completed with a "Kaizen" event where the 5 S's were implemented. With the new processes in operation, data were taken again to make the respective comparisons.
Descripción: El presente trabajo de tesis se enfocó en incrementar la productividad del semielaborado en el restaurante de comida rápida Juane´s Papi Burger, mediante la implementación de la metodología Lean Company, sin afectar la calidad del producto. Se elaboró el “Layout” de la planta y se levantó información de los 5 procesos de semielaborado más importantes para el restaurante. Para la obtención de datos, se siguieron los procesos paso a paso, el tiempo que demoran las actividades fueron mediadas con un cronómetro. Con los datos obtenidos se elaboraron cursogramas sinópticos, cursogramas analíticos y diagramas de recorrido. Se calificó el ritmo de trabajo y la estimación de las tolerancias que permitió calcular el tiempo base y el tiempo estándar. Se determinó la productividad y se identificaron también las actividades que generan valor desde el punto de vista del cliente para calcular la eficiencia del ciclo del proceso. Se diseñó un nuevo “Layout” de la planta y posteriormente realizaron modificaciones a la misma para mejorar el flujo de los procesos, se completó con un evento “kaizen” en donde se implementaron las 5 S´s. Con los nuevos procesos en funcionamiento se volvieron a tomar datos para realizar las respectivas comparaciones.2017-11-30T00:00:00ZIncremento de la productividad del área de envasado de producto final, en una planta procesadora de harina de trigo utilizando la metodología de la teoría de restriccionesMayorga Chávez, Alvaro Darwinhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/188562019-04-08T03:43:34Z2017-10-20T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad del área de envasado de producto final, en una planta procesadora de harina de trigo utilizando la metodología de la teoría de restricciones
Autor: Mayorga Chávez, Alvaro Darwin
Resumen: The main objective of the work was to increase the productivity of the area of packaging of the wheat flour plant of Moderna Alimentos S.A., using as main methodology the theory of constraints and the use Simul8 to generate models and analyze the normal work of the plant; the diagnosis was complemented by the evaluation of productivity, operating efficiency, process costs; determining the restriction of the area. Three alternatives to improve productivity were established, which were evaluated technically and financially. As a result it was possible to increase productivity by 24,7%, which implies the installation of an automatic packaging machine and two new silos of 60 Tm for finished product, the estimate cost is $780 216, investment that recovers in approximately 4 years and 9 months of operation. Finally , the analysis shows that it would possible to balance the packaging capacity with production line, the plant having a continuous 16 hours grinding capacity without the need of packaging, reducing overtime, 5 plant workers and avoiding non-stop schedules in plant, this reduce production costs and represents a competitive advantage for the company.
Descripción: El principal objetivo del trabajo, fue incrementar la productividad del área de envasado de la planta de harina de trigo de Moderna Alimentos S.A., utilizando como principal metodología la teoría de restricciones y el uso Simul8 para generar modelos y analizar el trabajo normal de la planta; el diagnóstico se complementó con la evaluación de la productividad, eficiencia de operación, costos de procesos; determinando así la restricción del área. Se establecieron tres alternativas para mejorar la productividad, las cuales fueron evaluadas técnica y financieramente. Como resultado se logró incrementar la productividad en un 24,7%; lo cual implica la instalación de una envasadora automática y dos nuevos silos de 60 Tm para producto terminado, el costo estimado es de $ 780 216, inversión que se recupera en aproximadamente 4 años y 9 meses de operación. Finalmente en los análisis se demuestra que se lograría equilibrar la capacidad de envase con la línea de producción, teniendo la planta una capacidad de molienda de 16 horas continuas sin necesidad de envase, reduciría horas extras, 5 trabajadores de planta y evitaría paradas no programas de la planta, esto disminuye los costos de producción y representa una ventaja competitiva para la organización.2017-10-20T00:00:00ZImpacto en la productividad de la planta de sanitarios de Franz Viegener Ecuador de la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en su proceso de manufacturaMorillo Sosa, Diego Robertohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/188122019-04-07T13:37:49Z2017-10-04T00:00:00ZTítulo: Impacto en la productividad de la planta de sanitarios de Franz Viegener Ecuador de la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en su proceso de manufactura
Autor: Morillo Sosa, Diego Roberto
Resumen: The present work was carried out in the toilet plant of Franz Viegener Ecuador. It studied the impact on plant productivity with the application of lean manufacturing tools in manufacturing processes and in the plan of continuous improvement of it. Includes the establishment of the value chain of the manufacturing process, the identification of problems and their respective root causes, as well as the application of lean manufacturing tools for their solution. The tools used were Kaizen, DMAIC Six Sigma and 5's. The impact of the use of lean manufacturing tools is evidenced in the indicators established for the control of productivity and quality within the process. The methodology carried out in this work was included in the plan of continuous improvements of the plant by means of an instructive that allows to repeat this procedure for the localization, analysis and solution of problems within the plant, using the tools of lean manufacturing and all its potential.
Descripción: El presente trabajo se realizó en la planta de sanitarios de Franz Viegener Ecuador. Se estudió el impacto sobre la productividad de la planta con la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en los procesos de manufactura y en el plan de mejoras continuas de la misma. Incluye el establecimiento de la cadena de valor del proceso de fabricación, la identificación de problemas y sus respectivas causas raíces, así como la aplicación de herramientas de manufactura esbelta para su solución. Las herramientas utilizadas fueron Kaizen, DMAIC seis sigma y 5’s. El impacto de la utilización de las herramientas de manufactura esbelta se evidencia en los indicadores establecidos para el control de la productividad y calidad dentro del proceso. La metodología llevada en este trabajo se incluyó al plan de mejoras continuas de la planta mediante un instructivo que permite repetir este procedimiento para la localización, análisis y solución de problemas dentro de la planta, utilizando las herramientas de manufactura esbelta y todas sus potencialidades.2017-10-04T00:00:00ZPropuesta de mejoramiento del proceso de reacondicionamiento de pozos en un campo del oriente ecuatoriano aplicando la metodología Seis SigmaRuiz Pozo, Renán Gonzalohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/187652019-04-08T03:47:56Z2017-09-06T00:00:00ZTítulo: Propuesta de mejoramiento del proceso de reacondicionamiento de pozos en un campo del oriente ecuatoriano aplicando la metodología Seis Sigma
Autor: Ruiz Pozo, Renán Gonzalo
Resumen: The workover process of the state oil company Petroamazonas EP in a field in the East of Ecuador was analyzed in order to define a proposal for continuous improvement using the Six Sigma methodology. Considering the point of view of the clients of the process, it was determined that the parameter subject to improvement is the time. In order to determine the operations that can be optimized, the available information of the workovers made by Petroamazonas EP, from January 2015 to January 2017, was collected and analyzed. Using Pareto analysis, four operations to be improved were determined: Initialization, Shooting, Completion, and Ending. For these operations, control charts were performed in order to determine values outside the expected time ranges. At the farthest points a cause-and-effect analysis was applied to determine the main cause of the failure. Considering the results of the analysis, a proposal was made to improve the workover process of Petroamazonas EP, applying the Six Sigma methodology. The proposal includes a start-up plan for the improvement project, the roles of the main participants, an implementation plan, and an execution schedule.
Descripción: El proceso de reacondicionamiento de pozos de la empresa petrolera estatal Petroamazonas EP en un campo del Oriente Ecuatoriano fue analizado con el fin de definir una propuesta de mejoramiento continuo utilizando la metodología Seis Sigma. Considerando el punto de vista de los clientes del proceso, se determinó que el parámetro sujeto a mejoramiento es el tiempo. Para determinar las operaciones que pueden ser optimizadas, se recopiló y analizó la información disponible de los reacondicionamientos realizados por Petroamazonas EP, desde Enero 2015 a Enero 2017. Utilizando análisis de Pareto se determinaron cuatro operaciones a ser sometidas a mejoramiento: Inicialización, Disparos, Completación y Finalización. Para estas operaciones se realizaron gráficas de control con el fin de determinar valores fuera de los rangos de tiempo esperados. A los puntos más alejados se les aplicó un análisis causa-efecto con fin de determinar la causa principal de la falla. Considerando los resultados del análisis, se elaboró una propuesta de mejoramiento del proceso de reacondicionamiento de pozos de la empresa Petroamazonas EP, aplicando la metodología Seis Sigma. La propuesta incluye un plan de inicio del proyecto de mejoramiento, las funciones de los participantes principales, un plan de implementación y un cronograma de ejecución.2017-09-06T00:00:00ZDesarrollo de un Modelo de Gestión de Proyectos para Empresas Consultoras. Caso de Estudio C&C ConsultoresCarlozama Simbaña, David Gustavohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/179292019-04-07T13:42:14Z2017-08-17T00:00:00ZTítulo: Desarrollo de un Modelo de Gestión de Proyectos para Empresas Consultoras. Caso de Estudio C&C Consultores
Autor: Carlozama Simbaña, David Gustavo
Resumen: In this work a diagnosis was developed to search for main characteristics of the business as of the current project administration within the consulting companies. The same, was performed through a survey to collect random data within 70 companies distributed within the whole country; the model development of project management conjugated all the characteristics of the business and the current deficiencies referred to project administration; the documentation generated by the project management model was divided on subcomponents, affinity and some guidelines of the PMBOK (Project Management Body of Knowledge); forms are flexible and customizable to the particular needs of each company; in addition, simple and efficient tools for the management of each phase were employed; the implementation of the model in c & c company for a detailed project generated a high level of customer satisfaction, 7% savings with regard to planning and 85% compliance with respect to the objectives of the basic line; improvement actions will prevent delays and overloading staff in the future.
Descripción: En el presente trabajo se realizó un diagnóstico para determinar las características principales tanto del negocio como de la administración de proyectos actual dentro de las empresas consultoras. El mismo, se realizó a través de una encuesta para recolectar datos de manera aleatoria dentro de 70 empresas distribuidas dentro de todo el país; el desarrollo de modelo de gestión de proyectos conjugó todas las características del negocio y de las deficiencias actuales con respecto a la administración de proyectos; la documentación generada por el modelo de gestión de proyectos se fundamentó en los subcomponentes, afinidad y algunos lineamientos del PMBOK (Project Management Body of Knowledge); los formularios son flexibles y adaptables a las necesidades particulares de cada empresa; además, se emplearon herramientas sencillas y eficientes para la gestión de cada fase; la implementación del modelo en la empresa C&C para un proyecto determinado generó un alto nivel de satisfacción del cliente , ahorros del 7 % con respecto a la planificación y un 85% de cumplimiento con respecto a los objetivos de la línea base; las acciones de mejorar evitarán retrasos y sobrecarga del personal en el futuro.2017-08-17T00:00:00ZMejora en la producción de alimentos balanceados para aves de la empresa Reproavi Cía. Ltda. utilizando la teoría de restriccionesSegovia Troya, Carlos Marcelohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/175282019-04-07T13:34:38Z2017-07-26T00:00:00ZTítulo: Mejora en la producción de alimentos balanceados para aves de la empresa Reproavi Cía. Ltda. utilizando la teoría de restricciones
Autor: Segovia Troya, Carlos Marcelo
Resumen: The main objetive of this work was to improve of the production of balanced feed factory of Reproavi Cia. Ltda., using the theory of constrainst, in wich the software tool Flexsim was manipulated which allowed to get the information by means of measurements and observations; elaborate a rough model then validate and refine it by comparing it with the normal work of the plant. All this without disturbing the develoment of normal work, only in the phase of exploitation of the bottleneck, took and administrative strategy with the help of the production manager, plant supervisor and operators, by making a better use of 9-hour day, 8 working hours and an hour of food, taking turns between operators to not stop the packing and the sewing machines at lunch time was able to increasing of production by 2 %, which facilitated the proposal of the best alternative to lift the restriction, which was the instalation of the new bagger at an estimated cost of $ 20 586, an investment that recovers in aproximately 10 months of operation with a 17 % increase in production.
Descripción: El objetivo principal del presente trabajo fue mejorar la producción de balanceado de la fábrica de balanceado de Reproavi Cía. Ltda. Utilizando la teoría de restricciones, para lo cual se manejó la herramienta de simulación del software Flexsim, que permitió, levantar la información por medio de mediciones y observaciones, elaborar un modelo en bruto, luego validarlo y refinarlo, comparándolo con el trabajo normal de la planta. Todo esto sin perturbar el desarrollo del trabajo normal; solamente en la fase de explotación del cuello de botella se tomó una estrategia administrativa con ayuda del gerente de producción, supervisor de planta y operadores, mediante un mejor aprovechamiento de las 9 horas de jornada, 8 horas laborables y una de comida. Haciendo turnos de operadores para no parar la ensacadora y la cosedora en hora de almuerzo se consiguió incrementar la producción en un 2 %, lo cual facilitó la propuesta de una mejor alternativa para levantar la restricción, que fue la instalación de una nueva ensacadora a un costo aproximado de $ 20 586, inversión que se recuperará aproximadamente en 10 meses de operación con el aumento del 17 % de la producción.2017-07-26T00:00:00ZDeterminación de los tiempos estándar de operación del sistema de fabricación de contenedores de 2 400 L de carga lateral en la empresa Industria Metálica Cotopaxi (IMC), mediante un estudio de tiempos y movimientosMonge García, Gustavo Viniciohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/174372017-06-26T20:35:50Z2017-06-12T00:00:00ZTítulo: Determinación de los tiempos estándar de operación del sistema de fabricación de contenedores de 2 400 L de carga lateral en la empresa Industria Metálica Cotopaxi (IMC), mediante un estudio de tiempos y movimientos
Autor: Monge García, Gustavo Vinicio
Resumen: This work aimed the raising of the standard times of operations required for the manufacture of the containers of 2 400 L lateral load, in addition to the search for generation of proposals for the improvement approached by the experience of the executor of the study, like the waiting times and the percentage of use of the resources generated by the simulator used. For this, the manufactured parts were identified, an initial survey of the operations and operators involved in the system was carried out, the plans of the Colaisa and Andi Hierro production plants were generated and the plans of the Industria Metálica Cotopaxi, too. Also, a study was executed to obtain the standard times of the selected pieces. Then the simulator was used, which, through the analysis of the process, resulted in the number of units produced, the waiting times and the percentage of use of the operators.
Descripción: Este trabajo tuvo como objetivo determinar los tiempos estándar de las operaciones necesarias para la fabricación de los contenedores de 2 400 L de carga lateral, además de proponer opciones de mejora como resultado de la experiencia del investigador y por los tiempos de espera y el porcentaje de utilización de los recursos generados por el simulador utilizado. Para esto se identificaron las piezas fabricadas, se realizó un levantamiento inicial de las operaciones y los operadores involucrados en el sistema, se levantaron los planos de las plantas productivas Colaisa y Andi Hierro y se actualizaron los planos de las instalaciones de la Industria Metálica Cotopaxi, además se ejecutó un estudio para obtener los tiempos estándares de las piezas seleccionadas, después se utilizó el simulador que, mediante el análisis del proceso planteado, género como resultado el número de unidades producidas, los tiempos de espera y el porcentaje de utilización de los operadores.2017-06-12T00:00:00ZSeguimiento de una Estrategia Ecoproductiva Diseñada para la Administración Eficiente de Recursos Materiales y Energéticos en los Procesos que se Aplican en la Captación y Conducción de Agua Cruda para su Potabilización en la EPMAPSLozada Saltos, Gloria Maritzahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/173322019-04-08T01:39:57Z2017-04-28T00:00:00ZTítulo: Seguimiento de una Estrategia Ecoproductiva Diseñada para la Administración Eficiente de Recursos Materiales y Energéticos en los Procesos que se Aplican en la Captación y Conducción de Agua Cruda para su Potabilización en la EPMAPS
Autor: Lozada Saltos, Gloria Maritza
Resumen: The objective of this work is to objectively apply an ecoproductive strategy to optimize the productivity processes in the collection and conduction of raw water in the operation, maintenance and monitoring activities inherent to the "Department of Capabilities and Driving of the EPMAPS". The research originated from a retrospective analysis of the historical information from 2007 to 2012 of inputs and resources that are collected, analyzed and filed in the Department of Capitation and Piping with the purpose of evaluating the productive behavior by statistical analysis of the quantities of raw water, Electric energy consumption, preventive and corrective maintenance, human resources, equipment and vehicles. From the analysis to the existing processes in the DCC, are determined and generated ecoproductive indicators, which are elements of the ecoproductive Strategy of the Study. In addition, staff were surveyed to evaluate productivity and their perception of the Department as an input of Expert Opinion, arriving at the final conclusions that the limitation of resources forces a reformulation of activities in the DCC processes and have more management indicators Adjusted to be able to achieve effectiveness.
Descripción: El presente trabajo de Titulación tiene como objetivo aplicar objetivamente una estrategia ecoproductiva que permita optimizar los procesos de productividad en la captación y conducción de agua cruda en las actividades de operación, mantenimiento y monitoreo inherentes al “Departamento de Captaciones y Conducciones de la EPMAPS”. La investigación parió del análisis retrospectivo en la información histórica dese 2007 hasta el 2012 de insumos y recursos que se receptan, analizan y archivan en el Departamento de Captaciones y Conducciones con la finalidad de evaluar el comportamiento productivo mediante análisis estadístico de las cantidades de agua cruda, el consumo de energía eléctrica, el mantenimiento tanto preventivo como correctivo, recurso humano, equipos y vehículos. Del análisis a los procesos existentes en el DCC, se determinan y generan indicadores ecoproductivos, mismos que constituyen elementos de la Estrategia ecoproductiva del Estudio. Adicionalmente se encuestó al personal para evaluar la productividad y su percepción del Departamento como insumo de Opinión de Expertos, llegando a conclusiones finales como que la limitación de recursos obliga a una reformulación de las actividades en los procesos del DCC y contar con indicadores de gestión más ajustados a poder lograr la efectividad.2017-04-28T00:00:00ZIncremento de la productividad en la producción del maracuyá, mediante el enfoque de Mejora Continua, en la finca Vista-Horizonte ubicada en la provincia de Santo Domingo de los TsáchilasJara Minaya, Gustavo Javierhttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/173152019-04-08T01:30:01Z2017-03-20T00:00:00ZTítulo: Incremento de la productividad en la producción del maracuyá, mediante el enfoque de Mejora Continua, en la finca Vista-Horizonte ubicada en la provincia de Santo Domingo de los Tsáchilas
Autor: Jara Minaya, Gustavo Javier
Resumen: The present research has the purpose of increasing productivity levels of passion fruit, through implementation of continuous improvement in Vista-Horizonte farm, located in Santo Domingo de los Tsáchilas province. Information about current situation of passion fruit production was collected, identifying which variables limit it, improvements to be implemented were evaluated, and PDCA cycle was determined as main axis; Among the farm strengths, suitable agricultural procedures in fertilization and pest control were evidenced, besides with contributions from climatic factors and plants density per ha, guaranteeing a fruit production of 60%, whose size per unit exceeds 6 cm in diameter, taking advantage of this to classify, wash and sell them at better price in the market, using eventually more workers on post-harvest in order to deliver fruit at time, which finally increased profitability and competitiveness. In addition, the harvest process was optimized 13% in execution time, due to a container change for collection of fruit. Overall, a 75% growth in revenues for passion fruit production was achieved.
Descripción: El presente estudio busca incrementar los niveles de productividad del maracuyá, mediante la implementación de la mejora continua en la finca Vista-Horizonte, ubicada en la provincia de Santo Domingo de los Tsáchilas. Se levantó información del estado situacional de la producción del maracuyá, identificándose aquellas variables que la limitan, se evaluaron las mejoras a implementar, determinándose el ciclo PDCA como eje principal; entre las fortalezas de la finca, se pudo evidenciar procedimientos agrícolas adecuados tanto de fertilización como de control de plagas, a lo que contribuyen los factores climáticos y la densidad de plantas por hectárea, garantizando el 60% de la producción con tamaño por unidad mayor a los 6 cm de diámetro y se aprovechó para clasificarlos, lavarlos y venderlos a un mejor precio en el mercado, utilizando más mano de obra de forma eventual en la post-cosecha, para entregar la fruta a tiempo, lo que finalmente incrementó la rentabilidad y competitividad. Además, en el proceso de Cosecha se optimizó un 13% en el tiempo de su realización, debido al cambio del recipiente de recolección de la fruta. De forma conjunta, se logró un crecimiento del 75% de los ingresos monetarios de la producción de maracuyá.2017-03-20T00:00:00ZPropuesta de mejoramiento de procesos en el área de producción de la empresa panificadora PANARTE a través del estudio de tiempos y movimientosVásquez Rojas, Lesly Carolinahttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/172682019-04-08T03:44:04Z2017-04-07T00:00:00ZTítulo: Propuesta de mejoramiento de procesos en el área de producción de la empresa panificadora PANARTE a través del estudio de tiempos y movimientos
Autor: Vásquez Rojas, Lesly Carolina
Resumen: The goal of this research is to improve the production process of bread through a time-motion study of the baking company PANARTE by increasing productivity and optimizing human resources. In order to accomplish this goal, the stages of bread production are analyzed through a prioritization matrix. As a result, it is found that most stages fulfill standard times except for those manually performed such as: weighing the dough, dividing it and shaping it. When analyzing the labor method it is evidenced that workers do not have a specific function, therefore causing dead times. For this reason, this study proposes assigning each worker a specific labor function from the following: kneader, baker, packager and master baker. Finally, productivity is evaluated by comparing the average value of the last quarter of 2015 with the first quarter of 2016 (using the month of April 2016). Following a staff reduction by 2 workers during this period, a 12% increase in productivity is obtained as a result. This measure contributes directly to production costs, allowing the company to maintain its sales price and thus benefit its customers.
Descripción: El objetivo del presente trabajo investigativo fue mejorar el proceso de producción de pan popular, mediante el estudio de tiempos y movimientos en la empresa panificadora PANARTE, incrementando la productividad y optimizando el uso del talento humano, como uno de los recursos principales. Para cumplir con este objetivo, se analizaron las etapas del proceso de producción de pan popular mediante una matriz de priorización; como resultado se encontró que la mayor parte de las etapas tienen tiempo estándar a excepción de las que se realizan manualmente; que son pesaje, dividido y formado. Al analizar el método de trabajo se evidenció que los trabajadores no tienen una función específica, esto ocasiona tiempos muertos, por esta razón, se propone asignar a cada trabajador una función específica de trabajo siendo esta: masero, maestro, hornero y empacador. Finalmente se evaluó la productividad, comparando el valor promedio del último trimestre del 2015 y el primer trimestre del 2016, con el del mes de abril de 2016, después de disminuir 2 trabajadores de la planta, obteniéndose como resultado un incremento del 12%. Esta medida contribuye directamente en los costos de producción, lo que permite a la empresa mantener su precio de venta y beneficiar a sus clientes.2017-04-07T00:00:00ZPropuesta de mejoramiento de la productividad en la línea de elaboración de armadores, a través de un estudio de tiempos del trabajo, en la empresa de productos plásticos Partiplast.Moreno Pallares, Rodrigo Rigobertohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/172342017-04-19T20:27:15Z2017-04-03T00:00:00ZTítulo: Propuesta de mejoramiento de la productividad en la línea de elaboración de armadores, a través de un estudio de tiempos del trabajo, en la empresa de productos plásticos Partiplast.
Autor: Moreno Pallares, Rodrigo Rigoberto
Resumen: This thesis aimed fundamental propose a productivity improvement based on a study of time of work, in order to determine the standard time for a work more efficient in the production line, the study was conducted in the company of plastic products PARTIPLAST, which produces plastic shipowners, the method used for the analysis is the timing of return to zero Additionally we used tools such as: software for recording data, annotations Board, timer, camera, calculator. In the study of the current situation is that the company does not have enough about their system of production information, which is considered important to update these data to carry out studies, breakdowns are operations on elements which, in turn, divided into four threads that are: of mixing, milling, the injection and the finished product having twenty-nine elements to study , determining the number of observations for the respective decision of times, was described as the performance of operators to determine the most appropriate to help in the study, the tolerances of the machines is 13.72%, determined standard time which is 14.10 minutes with the respective operators supplements, similarly based on the diagram human-machine was established the efficiency of machines in production line.
Descripción: El desarrollo de esta tesis tuvo como objetivo fundamental proponer una mejora de la productividad en base a un Estudio de Tiempos del trabajo, con el fin de determinar el tiempo estándar para llevar un trabajo más eficiente en la línea de producción, el estudio se realizó en la empresa de productos plásticos PARTIPLAST, la cual elabora armadores plásticos, el método utilizado para el análisis es el de cronometraje de vuelta a cero, adicionalmente se utilizó herramientas como: software para registro de datos, tablero de anotaciones, cronometro, cámara fotográfica, calculadora. En el estudio de la situación actual sucede que la empresa no posee información suficiente acerca de su sistema de producción, lo que se considera importante actualizar estos datos para poder realizar los respectivos estudios, se desagregó las operaciones en elementos que a su vez se dividió en cuatro subprocesos que son: de la mezcla, la molienda, el de inyección y el producto terminado teniendo veinte y nueve elementos a estudiar, determinando el número de observaciones para la respectiva toma de tiempos, se calificó la actuación de los operarios para determinar al más idóneo que ayude en el estudio, las tolerancias de las máquinas es de 13,72 %, se determinó el tiempo estándar que es de 14,10 minutos con los respectivos suplementos de los operarios, de igual manera en base al diagrama hombre-máquina se estableció la eficiencia de las maquinas inmersas en la línea de producción.2017-04-03T00:00:00ZDiseño e implementación de un Sistema de Gestión de la Energía (SGEn) basado en la norma NTE INEN-ISO 50001:2012, aplicado a la empresa Enkador S.A.Ruiz Andrade, Pablo Marcelohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/171022017-08-08T16:29:04Z2017-08-26T00:00:00ZTítulo: Diseño e implementación de un Sistema de Gestión de la Energía (SGEn) basado en la norma NTE INEN-ISO 50001:2012, aplicado a la empresa Enkador S.A.
Autor: Ruiz Andrade, Pablo Marcelo
Resumen: This work presents the Design and Implementation of an Energy Management System (EnMS) based on NTE-ISO 50001: 2012 standard in Enkador Company, for achieving an efficient use of energy resources. According to this standard and its requirements, it was establish the Administration compromise, the policy, the limits and scope, and allocated the human, technical and economic resources. The use and consumption of energy were analyzed to determine de significant energy user SEUs, all the EnMS turn around the SEUs. It was determined the significant variable, the baselines in order to find the energy savings and established the objectives. Operational control activities were set to assure and operation according to the processing capacity and limits of the SEUs. About the human resources a capacity building of the personal for the management and efficient operation was carried out. For monitoring and evaluation performance indicators were established and control plans too. The following results of reduction of consumption were obtained: 3.8% for Spinning; 21.5% For Texturizing 1; 11.7% for Texturizing 2; 20.6% for Twisting 1, 8.1% for Twisting 2.
Descripción: Para lograr el uso eficiente de los recursos energéticos, se diseñó e implantó en la empresa Enkador un Sistema de Gestión de la Energía (SGEn) basado en la norma NTE INEN-ISO 50001:2012. De acuerdo con esta norma y sus requisitos generales desde el compromiso de la dirección; se estableció una política, se definieron los límites y alcance; y, se asignaron los recursos humanos, técnicos y económicos. Se analizó el uso y consumo de los energéticos, para determinar a los usuarios significativos de energía USEs alrededor de los cuales gira todo el SGEn. Con los USEs se determinó la variable significativa, se obtuvo líneas base y meta para determinar el potencial de ahorro de energía y se planteó objetivos. Se implementó el control operacional para asegurar una operación dentro de límites adecuados de los USES, se identificó y se planteó planes de formación para el personal. Para verificar el cumplimiento de los objetivos se diseñó indicadores IDEn y se desarrolló planes de seguimiento y control. Los resultados obtenidos fueron una reducción del consumo de 3,8 % en Hilatura; 21,5 % en Texturizado 1; 11,7% en Texturizado 2; 20,6 % en Retorcido 1 y 8,1 % en Retorcido 2.2017-08-26T00:00:00ZImplementación de un aumento en la capacidad del proceso de pasteurización de la empresa Del Campo Cía. Ltda., con la finalidad de balancear la línea principal de producción y cumplir con su estrategia de crecimientoCevallos Revelo, Marco Viniciohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/169422019-04-07T13:16:11Z2016-12-02T00:00:00ZTítulo: Implementación de un aumento en la capacidad del proceso de pasteurización de la empresa Del Campo Cía. Ltda., con la finalidad de balancear la línea principal de producción y cumplir con su estrategia de crecimiento
Autor: Cevallos Revelo, Marco Vinicio
Resumen: The objective of the present study is to plan and implement the increase of the capacity of the pasteurization process that is in accordance with the projected sales growth for the next 5 years. Following a methodological sequence began with a diagnosis of the initial situation of the plant in the year 2013, where it was determined that there were three restrictive sections in the main line of cheese production; Pasteurization, The addition of more coarse additives and the working section in tanks, which limited the total capacity of production to 2 723 L / h, this in turn decreased productivity as the company increased working hours To meet the growing market demand. The first step was to balance the main line of production, which generated a plan to implement operational improvements that included everything from the change of format of the final product to investment in equipment of greater capacity. Then the projection of the demand until 2020 was carried out in three scenarios, the most optimistic of them determined that an installed capacity of 7 500 L / h is required to cover it. Based on this, the pasteurizing equipment was dimensioned, which after a process Was acquired, installed and started up. The results obtained were; An increase in productivity indicators, a general increase of the CP to 6,100 L / h for 2016, which covers the projected demand until 2017, working 8-hour days for 6 days a week, reducing unit costs in all The products and by sections, as well as the reduction of costs in the new restrictive molding and press operations.
Descripción: El objetivo del presente estudio es planificar e implementar el aumento de la capacidad del proceso de pasteurización que esté de acuerdo al crecimiento en ventas proyectado para los siguientes 5 años. Siguiendo una secuencia metodológica se empezó con un diagnóstico de la situación inicial de la planta en el año 2013, donde se determinó que existían tres secciones restrictivas en la línea principal de producción de quesos; la Pasteurización, La adición de aditivos más cuajado y la sección de trabajo en tinas, lo cual limitaba la capacidad total de la producción a 2 723 L/h, esto a su vez disminuía la productividad a medida que la empresa aumentaba las horas de trabajo al día para satisfacer la demanda creciente de mercado. El primer paso fue Balancear la línea principal de producción lo cual generó un plan de implementación de mejoras operativas que comprendía desde cambio de formato del producto final hasta inversión en equipos de mayor capacidad. Seguidamente se realizó la proyección de la demanda hasta el 2020 en tres escenarios, el más optimista de ellos determinó que se requiere una capacidad instalada de 7 500 L/h para cubrirla, Basados en esto se dimensionó el equipo pasteurizador, que luego de un proceso de selección se lo adquirió, instaló y se puso en marcha. Los resultados obtenidos fueron; un aumento en los indicadores de productividad, aumento general de la CP a 6 100 L/h para el 2016 que cubre la demanda proyectada hasta 2017 trabajando jornadas de 8h por 6 días a la semana, se consiguió la disminución de los costos unitarios en todos los productos y por secciones, así como la disminución de costos en las nuevas operaciones restrictivas de moldeo y prensa.2016-12-02T00:00:00ZMejora de la producción de cárnicos (chorizo ahumado), en la unidad productiva de la UTN aplicando el enfoque de procesos y de mejora contínua.Tapia Gudiño, Fausto Eduardohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/169112019-04-08T04:12:57Z2016-12-02T00:00:00ZTítulo: Mejora de la producción de cárnicos (chorizo ahumado), en la unidad productiva de la UTN aplicando el enfoque de procesos y de mejora contínua.
Autor: Tapia Gudiño, Fausto Eduardo
Resumen: Meet customer needs is one of the most difficult tasks to accomplish for the entire organization of this methodology was prepared to take on challenger of producing more and get this satisfaction, without neglecting important aspects such as cost, delivery and quality, etc. The main objective of this work was to increase the production of smoked sausage, this was achieved thank to the implementation of this methodology requirements, and increased the capacity to produce nearly triple the initial production.
In addition, the improvement of infrastructure generated a better distribution of physical space, proper placement of equipment, ease in mobilizing both raw material and final product, optimized times, improved standars and meet required standards. It increased from 50 lb (chorizo) to the equivalent of 198 units per month initially week, 150 lb of sausage with a total of 330 units per month, and it is expected that this increase will be gradual until the end of the year. In terms of production would be 1,57 (kg/h), equivalent to 90,7 kg of product in 6 days, with this implementation, resourse optimization and process improvement, production of 5,95 was achieved (kg/h), with a total of 272 kg in 5 days, this is a 73,6 % improvement.
Besides the criterion of continuous improvement was implemented as a concept especially mentality – acttitude, it is expected that in the future will become the basis for ensuring the stability of any process and the possibility of improving it, knowing that develops and grows to take corrective, preventive and an analysis is steady satisfaction in member of the unit shares.
Descripción: Satisfacer las necesidades del cliente es una de las tareas más difíciles de lograr para toda la organización. Las unidades productivas de la UTN y su producción de chorizo ahumado con la implementación de esta metodología se preparó para asumir reto de producir más y conseguir esta satisfacción, sin descuidar aspectos de importancia como costos, plazos de entrega y calidad, etc. El objetivo principal del presente trabajo fue incrementar la producción de chorizo ahumado, esto se pudo lograr gracias a que la implementación de esta metodología y los cambios optimizaron los procesos, generaron mayor respuesta en caso de requerimientos adicionales, y aumentó la capacidad de producir casi el triple de la producción inicial. Además, el mejoramiento de la infraestructura generó una mejor distribución del espacio físico, ubicación correcta de equipos, facilidad en la movilización tanto de materia prima como de producto final, optimizó tiempos, mejoró estándares y se cumplió con normas requeridas. Se incrementó de 50 lb de chorizo a la semana equivalente a 198 unidades al mes en un inicio, a 150 lb de chorizo con un total de 330 unidades al mes, y además se espera que este incremento sea gradual hasta terminar el año. En términos de la producción sería 1,57 (kh/h), equivalente a 90,7 kg de producto en 6 días, con esta implementación, la optimización de recursos y mejora en los procesos, se logró una producción de 5,95 (kg/h), con un total de 272 kg en 5 días, esto es un 73,6% de mejora. Además se implementó el criterio de mejora continua como un concepto sobre todo de mentalidad – actitud, se espera que a futuro se convierta en la base para asegurar la estabilidad de cualquier otro procesos y la posibilidad de mejorarlo, saber que se desarrolla y crece al tomar acciones correctivas, preventivas y se realiza constantemente un análisis de satisfacción en los miembros de la unidad.2016-12-02T00:00:00ZMejoramiento de la productividad de la línea de extrusión de la empresa CEDAL, empleando la metodología "Six Sigma"Garcés Muñoz, Luis Alfredohttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/168882019-04-08T02:00:30Z2016-11-25T00:00:00ZTítulo: Mejoramiento de la productividad de la línea de extrusión de la empresa CEDAL, empleando la metodología "Six Sigma"
Autor: Garcés Muñoz, Luis Alfredo
Resumen: The present work aimed at improving the productivity of the extrusion process in the CEDAL Company, using the "Six Sigma" methodology. For this, the current situation of the extrusion process was analyzed by means of 4 key performance indicators or KPI. It was concluded that the KPI that measures the number of rejections of nonconforming material obtained an improvement in productivity after the implementation of the DMAMC phases, having an indicator baseline in the month of June 2015 of 5.64 % Of material rejected to 4.32% in December 2015, knowing that the goal of the process is 4.5%, thus demonstrating a KPI improvement of 23.4%. With respect to the KPI that measures the productivity of extruded profiles production, an improvement was evidenced, since the baseline of the indicator in June 2015 was 255 kg / hh, and after the implementation of the methodology " Six Sigma ", the indicator was positioned at 269 kg / hh in the month of December of 2015, reason why it affirmed an improvement in the indicator of the 5.5%. In the KPI that measures the efficiency of production in the extrusion process, which was with a baseline value in the month of June 2015 of 71% compliance and after the improvement with the implementation of the phases of the “Six Sigma ", the key performance indicator increased to 84% in December 2015, an increase of 18.3%. In the KPI that measures the efficiency of the delivery time of extruded profiles, it was found that it maintained a compliance value as a baseline in the month of June 2015 of 76%, efficiency was increased from December 2015 to 90%, So an improvement of 18.42% in the indicator was observed.
Descripción: El presente trabajo tuvo como objetivo el mejoramiento de la productividad del proceso de extrusión en la empresa CEDAL, empleando la metodología “Six Sigma”. Para esto, se analizó la situación actual del proceso de extrusión por medio de 4 indicadores claves de desempeño o KPI. Se concluyó, que el KPI que mide la cantidad de rechazos de material no conforme, obtuvo una mejora en la productividad después de la implementación de las fases DMAMC, al tener una línea base del indicador en el mes de junio del 2015 del 5,64% de material rechazado a 4,32% en el mes de diciembre de 2015, conociendo que la meta del proceso es de 4,5%, así se demostró una mejora del KPI en un 23,4%. Con respecto al KPI que mide la productividad de la fabricación de perfiles extruidos, se evidencio una mejora, puesto que la línea base del indicador en el mes de junio de 2015 fue de 255 kg/h-h, y después de la implementación de la metodología “Six Sigma”, el indicador se posicionó en 269 kg/h-h en el mes de diciembre de 2015, por lo que se afirmó una mejora en el indicador del 5,5%. En el KPI que mide la eficacia de la producción en el proceso de extrusión, que se encontraba con un valor como línea base en el mes de junio de 2015 del 71% de cumplimiento y posterior a la mejora con la implementación de las fases del “Six Sigma”, se incrementó el indicador clave de desempeño al mes de diciembre de 2015 al 84%, por lo que se demostró una mejora del 18,3%. En el KPI que mide la eficiencia del tiempo de entrega de perfiles extruidos, se constató que mantenía un valor de cumplimiento como línea base en el mes de junio de 2015 del 76%, se aumentó la eficiencia al mes de diciembre de 2015 al 90%, por lo que se observó una mejora del 18,42% en el indicador.2016-11-25T00:00:00Z