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Title: Obtención de hormigón y mortero a partir del catalizador agotado de la unidad de craqueo catalítico fluidizado de la Refinería Esmeraldas como adición puzolánica
Authors: Mosquera Canchingre, Alex Frederick
Keywords: Catálisis
Balance de masa
Diseño de plantas
Issue Date: 28-Mar-2016
Publisher: Quito, 2016.
Citation: Mosquera Canchingre, A. F. (2016). Obtención de hormigón y mortero a partir del catalizador agotado de la unidad de craqueo catalítico fluidizado de la Refinería Esmeraldas como adición puzolánica. 197 hojas. Quito : EPN.
Abstract: The present project aims to evaluate if the spent FCC catalyst can be applied as pozzolanic addition for concrete and mortar. The mechanical properties were evaluated in specimens in which cement was replaced with different parts of spent catalyst: 5, 10, 15 and 20 %. These properties were: fineness, autoclave expansion, setting time, air content, compressive strength, heat of hydration, water requirement, drying shrinkage, mortar expansion, resistance to sulfate attack, and metal leaching through TCLP test. The optimum replacement percentage was 10 %. The setting time of fresh concrete decreased by 14 %. The autoclave expansion for concrete and mortar was reduced in 0,15 and 0,05 % respectively. The air content in concrete and mortar was lower than 1,5 % as established in the proportioning procedure. The compressive strength of concrete made with spent catalyst as replacement was 99,04 % in relation to that of conventional concrete. The heat of hydration was 21,5 % higher than the control specimen, and it did not meet the INEN 490 requirement. The samples with spent catalyst addition improved their drying shrinkage by 14 % and their resistance to sulfate attack was 9,5 % higher.
Description: El objetivo del trabajo fue determinar si el catalizador agotado FCC puede ser utilizado como adición puzolánica para hormigón y mortero. El catalizador se caracterizó física y mineralógicamente. Las propiedades mecánicas de hormigón y mortero fueron evaluadas en probetas en las que se sustituyó diferentes porcentajes de cemento por catalizador: 5, 10, 15 y 20 %; y son: finura, expansión en autoclave, tiempo de fraguado, contenido de aire, resistencia a la compresión, calor de hidratación, requerimiento de agua, contracción por secado, expansión en mortero, resistencia a los sulfatos y concentración de metales (test TCLP). El porcentaje de sustitución óptimo fue de 10 %. Las muestras de hormigón fresco disminuyeron su tiempo de fraguado en 14 %, el porcentaje de expansión en autoclave para hormigón y mortero se redujo en 0,15 % y 0,05 %. El contenido de aire no superó el 1,5 % establecido en la dosificación. La resistencia mecánica del hormigón fue de 99 % con respecto al convencional. El calor de hidratación fue 21,5 % mayor que de la muestra patrón. Las muestras adicionadas con material puzolánico mejoraron la contracción por secado en 14 % e incrementaron la resistencia a los sulfatos en 9,5 %.
URI: http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/15090
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