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Título: Mejoramiento de la capacidad del proceso de impresión en la compañía Sigmaplast a través de la aplicación de la metodología Seis Sigma
Autor: Tolagasí Saavedra, Geovanna Carolina
Palabras clave: SEIS SIGMA
ANALISIS DE PARETO
APLICACIONES DE COMPUTADOR
Fecha de publicación: 16-ene-2018
Editorial: Quito, 2018.
Citación: Tolagasí Saavedra, G. C. (2018). Mejoramiento de la capacidad del proceso de impresión en la compañía Sigmaplast a través de la aplicación de la metodología Seis Sigma. 114 hojas. Quito : EPN.
Resumen: In the present project of titulación applied the tool DMAMC to obtain an improvement in the process of flexographic printing. In the first stage the area to apply the improvement project based on the Pareto Analysis was proposed, the data of the returns of 2015 after the 80/20 analysis determined that 64% in the area of printing for what was cataloged this as a critical area; carried out the analysis the improvement project was planned in detail and the processes were characterized In the measurement stage, the sigma level of the company was determined prior to the application of the improvement project, this level was 3.69 with a yield of 98.01% and a DPMO of 20,000. The third stage, called improvement, the Unifactorial Experimental Design was applied. This method allowed accepting the Null Hypothesis in which the influence of the type of printer in the fulfillment of specifications was raised, this information was confirmed when performing the analysis of the Determination Coefficient. In the analysis stage the Smirnov Lilliefors Kolmogorov Test was constructed, it was concluded that the sample was normally distributed, the Robust Parameter Design was applied by means of a Factorial Design 23 that allowed to determine if the process requires substantial changes. Finally, in the control stage it was allowed to establish the limits for the average, the range and x-bar in the two control phases.
Descripción: En el presente proyecto de titulación se aplicó la herramienta DMAMC para obtener una mejora en el proceso de impresión flexográfica. En la primera etapa se planteó el área a aplicar el proyecto de mejora basado en el Análisis de Pareto, los datos de las devoluciones del 2015 luego del análisis 80/20 determinaron que el 64% en el área de impresión por lo que se catalogó ésta como área crítica; realizado el análisis se planificó a detalle el proyecto de mejora y se caracterizaron los procesos. En la etapa de medición se determinó el nivel sigma de la compañía previo a la aplicación del proyecto de mejora, este nivel fue de 3,69 con un rendimiento del 98,01% y un DPMO de 20 000. La tercera etapa, llamada de mejoramiento, se aplicó el Diseño Experimental Unifactorial. Este método permitió aceptar la Hipótesis Nula en la que se planteó la influencia del tipo de impresora en el cumplimiento de especificaciones, esta información fue confirmada al realizar el análisis del Coeficiente de Determinación. En la etapa de análisis se construyó la Prueba de Kolmogorov Smirnov Lilliefors, se concluyó que la muestra se distribuyó normalmente, se aplicó el Diseño de Parámetro Robusto mediante un Diseño Factorial 23 que permitió determinar si el proceso requiere cambios sustanciales. Finalmente en la etapa de control se permitió establecer los límites para el promedio,el rango y x-bar en las dos fases de control.
URI: http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19084
Tipo: masterThesis
Aparece en las colecciones:Tesis Maestría en Ingeniería Industrial y Productividad (FIQA)

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