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Campo DCValorLengua/Idioma
dc.contributor.authorEnríquez Lozano, Elio Mauricio-
dc.contributor.authorOtero Lastra, Fernando David-
dc.date.accessioned2019-05-13T16:09:41Z-
dc.date.available2019-05-13T16:09:41Z-
dc.date.issued2019-05-09-
dc.identifier.citationEnríquez Lozano, E. M. & Otero Lastra, F. D. (2019). Auditoría energética e implementación de un plan de mejoras basado en la norma ISO 50001 para el sistema de tinturación de telas y calderos de la industria textil latinoamericana “Intela”. 134 hojas. Quito : EPN.es_ES
dc.identifier.urihttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20212-
dc.descriptionSe realizó una auditoría energética al sistema de tinturación y calderas de la empresa Intela, y se enfocó en auditar los elementos que consumen energía térmica y no eléctrica. El análisis energético para el sistema de tinturación fue realizado en ocho intercambiadores de calor de las máquinas tinturadoras, porque los intercambiadores son el foco energético para llevar a cabo el proceso de tinturado. El análisis para el sistema de generación de vapor fue realizado a las calderas, los distribuidores, las líneas de distribución, los tanques de condensado y las líneas de retorno que permiten la generación, distribución y retorno de vapor en sus diferentes estados. La auditoría energética fue realizada en dos etapas: preliminar y detallada. En la preliminar se recolectó información correspondiente a parámetros de funcionamiento, operación y descripción general de cada componente de los sistemas. Donde se identificó que las pérdidas de energía se deben al mal aislamiento térmico que poseen las instalaciones de la empresa. En la detallada se realizó un análisis termodinámico y de transferencia de calor para determinar eficiencias y flujos de energía. Se determinó por dos métodos que la eficiencia promedio de las tres calderas es 82%. La efectividad promedio de los intercambiadores es 80%, el porcentaje de zonas sin aislamiento, es del 72%, y el costo de pérdidas de USD./año 28000. Basado en la ISO 50001, se planteó la implementación de aislante térmico que genera un ahorro de aproximadamente USD./año 26000, mediante una inversión de alrededor USD. 3200 que se recuperará en 2 meses.es_ES
dc.description.abstractThe present technical research consists in an energy audit to the dyeing and steam systems of the company Intela. Moreover, the project is focused on auditing only energy based on fossil fuels and not electricity, for this reason certain components of the systems were not audited. The energy analysis for the dyeing system was made for the eight machines, and specifically to its heat exchangers because those are the main part where the energy is consumed. The analysis for the steam system was made for the boilers, the distributors, the distribution lines, the condensate tanks and the return lines of condensate that allow the generation, distribution and return of steam and liquid. The energy auditing was made in two stages: first the preliminary and after the detailed. In the preliminary audit, the information corresponding to operating parameters, equipment, and general description of each component of the systems was carried out, and it was found that the critical problem of energy losses is due to the poor thermal insulation of company facilities. The detailed stage consists in determining numerically energetic parameters which indicate the efficiency of the systems and where the energy is lost. Moreover, the average efficiency of the three boilers is 82% and each efficiency was obtained by two different methods that differ by 1.5%. In addition, the average effectiveness of the exchangers is 80%, and the percentage of zones without isolation, is 72%. These indicators determine the cost of energy losses which represent deficits of $ 28,000 per year. To conclude, a plan based on the ISO 50001 was developed in order to improve the performance of the systems. Furthermore, if thermal insulation were placed in critical areas, a saving of approximately $ 26,000 per year would be achieved with an investment of around 3200 dollars which will be recovered in an estimated time of 2 months.es_ES
dc.description.sponsorshipZúñiga Puebla, Hugo Francisco, directores_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherQuito, 2019.es_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectAUDITORÍAes_ES
dc.subjectENERGÍAes_ES
dc.subjectINDUSTRIA TEXTILes_ES
dc.titleAuditoría energética e implementación de un plan de mejoras basado en la norma ISO 50001 para el sistema de tinturación de telas y calderos de la industria textil latinoamericana “Intela”es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
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