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dc.contributor.authorLópez Pozo, Juan Manuel-
dc.contributor.authorToapanta Herrera, Víctor Hugo-
dc.date.accessioned2019-12-03T19:10:50Z-
dc.date.available2019-12-03T19:10:50Z-
dc.date.issued2019-11-28-
dc.identifier.citationLópez Pozo, J. M. & Toapanta Herrera, V. H. (2019). Análisis comparativo del comportamiento de la soldadura por termofusión frente a las soldaduras por adhesión y fricción en tuberías de polietileno (PE) para conducción de gas licuado de petróleo (GLP). 112 hojas. Quito : EPN.es_ES
dc.identifier.otherT-IM/2072/CD 10060-
dc.identifier.urihttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20565-
dc.descriptionEn el presente proyecto se realizó la comparación de tres tipos de soldaduras aplicadas en la tubería de polietileno PE 80 de ¾ de pulgada de diámetro, las cuales son: adhesión, fricción y termofusión para determinar el proceso de unión óptimo en la conducción de gas natural. Se elaboró las probetas por los tres tipos de soldadura mencionados, cuyas variables tales como: temperatura mínima, tiempo de aplicación, resistencia a la tracción, resistencia a la presión del gas distribuido y procedimiento de soldadura, fueron aplicados mediante el Código ASME Sección IX. Posteriormente se realizó la inspección visual como ensayo no destructivo en todas las probetas, mismas que cumplieron los estándares requeridos. Los ensayos destructivos aplicados a las probetas fueron: ensayo de doblado, ensayo de tracción y prueba hidrostática, de los cuales en el ensayo de doblado pasaron la prueba las probetas de termofusión y fricción, en el ensayo de tracción se evidenció que las probetas más resistentes fueron las de fricción, y al ensayar los arreglos soldados para la prueba hidrostática el sistema soldado por el proceso de termofusión fue la más resistente soportando una presión de 500 psi. Finalmente analizando los resultados obtenidos se concluye que el procedimiento de soldadura por termofusión es el óptimo para el caso de estudio.es_ES
dc.description.abstractIn the present project the comparison was made between three types of welds applied in the PE 80 polyethylene pipe of ¾ inch in diameter, which are: adhesion, friction and thermofusion to determinate the optimal bonding process in natural gas conduction. The specimens were prepared by the three types of welding mentioned, whose variables such as: minimum temperature, application time, tensile strength, pressure resistance of the distributed gas and welding procedure, were applied by ASME Code Section IX. Later, the visual inspection was carried out as a non – destructive tests in all specimens, which met the required standards. The destructive tests applied to the specimens were: bending test, tensile tests and hydrostatic test, of which in the bending test the thermofusion and friction specimens passed the test, in the tensile test it was evidenced that the most resistant specimens they were those of friction, and when testing the welded arrangements for the hydrostatic test the system welded by the thermofusion process was the most resistant supporting a pressure of 500 psi. Finally, analyzing the results obtained, it is concluded that the thermofusion welding procedure is the optimum for the case study.es_ES
dc.description.sponsorshipBarragán Campos, Galo Homero, directores_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherQuito, 2019.es_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectSOLDADURAes_ES
dc.subjectTUBERÍAes_ES
dc.subjectGASes_ES
dc.titleAnálisis comparativo del comportamiento de la soldadura por termofusión frente a las soldaduras por adhesión y fricción en tuberías de polietileno (PE) para conducción de gas licuado de petróleo (GLP)es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
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