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Title: Propuesta de mejoramiento de la productividad en el departamento de producción de la empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones (TOC)
Authors: García Erazo, Andrea García
Keywords: ADMINISTRACIÓN
PRODUCCIÓN
TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES
Issue Date: 4-Feb-2020
Publisher: Quito, 2020.
Citation: García Erazo, A. G. (2020). Propuesta de mejoramiento de la productividad en el departamento de producción de la empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones (TOC). 116 hojas. Quito : EPN.
Abstract: In the present work, a proposal was developed for productivity improvement in the Production Department of Remodularsa S.A Company through the application of the theory of restrictions. Because the company did not have information on current productivity, a study of time was carried out on the following threads: cutting, drilling, rolling, parts and pieces, assembly and quality control. These threads were divided into two production lines, grouped as follows: production line 1 including the cutting, drilling, rolling and parts and parts threads; Production line 2 with the sub processes of parts and pieces, assembly and quality control. The study developed that the company's bottleneck is in the laminate thread; in it, productivity is 0.56. On the other hand, cut presents a productivity of 0.74. During the study of time, it is evident that activities such as machine damage and quality problems affect drastically the productivity of the threads. Based on the information obtained from study of time, the capacity analysis of the three main systems of the company was carried out supply, production and quality control. The improvement proposal indicates that activities such as proper machine maintenance, quality inspections, which do not interrupt process activities and adequate planning and stock of inputs (boards, sheet, edge, among others) would allow increasing the Bottleneck thread productivity by approximately 79%. Additionally, it is indicated that Remodularsa S.A. should apply the just in time methodology in all processes. This would allow, among other things, reduce inventory and improve the positive cash flow of the company.
Description: En el presente trabajo se desarrolló una propuesta para mejoramiento de la productividad en el Departamento de Producción de la Empresa Remodularsa S.A mediante la aplicación de la teoría de restricciones. Debido a que la empresa no disponía de información de la productividad actual, se realizó un estudio de tiempos en los siguientes subprocesos: corte, perforado, laminado, partes y piezas, armado y control de calidad. Estos subprocesos fueron divididos en dos líneas de producción, agrupadas de la siguiente manera: línea de producción 1 con los subprocesos de corte, perforado, laminado y partes y piezas; línea de producción 2 con los subprocesos de partes y piezas, armado y control de calidad. El estudio arrojó que el cuello de botella de la empresa se encuentra en el subproceso de laminado; en el mismo, la productividad es de 0,56. Por otro lado, corte, presenta una productividad de 0,74. Durante el estudio de tiempos, se evidencia que actividades tales como daños de máquina y problemas de calidad, afectan drásticamente la productividad de los subprocesos. A partir de la información obtenida del estudio de tiempos, se realizó el análisis de capacidad de los 3 principales sistemas de la empresa: abastecimiento, producción y control de calidad. En la propuesta de mejora se indica que actividades tales como un correcto mantenimiento de las máquinas, inspecciones de calidad que no interrumpan las actividades del proceso y una adecuada planificación y stock de los insumos (tableros, lámina, canto, entre otras) permitiría incrementar la productividad del subproceso cuello de botella en aproximadamente un 79 %. Adicionalmente, se indica que Remodularsa S.A. debería aplicar la metodología just in time en todos sus procesos. Esto permitiría, entre otras cosas, reducir el inventario y mejorar la liquidez de la empresa.
URI: http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20729
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