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Título : Caracterización del recubrimiento de zinc sobre acero a-36, al variar la calidad superficial y ser tratado térmicamente.
Autor : Agila Díaz, Bryan Alexis
Chávez Garzón, Joel Ricardo
Palabras clave : COMPOSICIÓN QUÍMICA
ESPESOR DE GALVANIZADO
Fecha de publicación : 13-may-2021
Editorial : Quito, 2021
Citación : Agila Díaz, B. A. & Chávez Garzón, J.l R. (2021). Caracterización del recubrimiento de zinc sobre acero a-36, al variar la calidad superficial y ser tratado térmicamente. 193 hojas. Quito : EPN.
Resumen : This investigation characterized the zinc coating on A-36 steel, modifying its surface quality and generating temperature changes. Initially, milling and grinding processes were used to obtain test specimens, which were hot dip galvanized. Using the methodology, the specimens were subjected to different tests, such as: metallography, micro-hardness, chemical composition, roughness, wear, temperature adherence, salt spray corrosion and pull-off. In the first instance the results showed that the specimens with grinding surface conserved a long useful life, greater resistance to corrosion and less detachment of the coating due to wear, compared to the milled specimens, based on the degree of roughness that each one of these processes originated. All this added the percentage of silicon in the substrate, the immersion time of the zinc bath and the structures formed in the zeta phase (ζ), which depending on their shape, size and distribution, provide greater roughness on the surface of the test specimens in the same way will determine the hardness of the coating. On the other hand, test specimens with milled surface show an improvement compared to the grinded specimens related to the parameters of adhesion by detachment and temperature, improvement properties of hardness, surface roughness and corrosion resistance, due to formation of a protective layer between the substrate-coating interface caused by the diffusion of zinc, when these are heat treated with a temperature of 300 °C and 400 °C.
Descripción : En la presente investigación se caracterizó el recubrimiento de zinc sobre acero A-36, al variar su calidad superficial y ser sometido a cambios de temperatura. Inicialmente se empleó un proceso de fresado y rectificado para la obtención de las muestras, mismas que fueron galvanizadas en caliente. En base a la metodología planteada, las probetas fueron analizadas bajo distintos ensayos, tales como: metalografía, micro-dureza, composición química, rugosidad, desgaste, adherencia por temperatura, corrosión por niebla salina y pull-off. En primera instancia mediante los resultados obtenidos se determinó que las probetas con superficie rectificadas conservaron una vida útil prolongada, mayor resistencia a la corrosión y menor pérdida por desgaste, en comparación con las probetas fresadas, debido al grado de rugosidad que originó cada uno de estos procesos. Todo esto de la mano con el porcentaje de silicio del material base, el tiempo de inmersión en el baño de zinc y las estructuras formadas en la fase zeta (ζ), las cuales, en función de su forma, tamaño y distribución, generan una mayor rugosidad en la superficie de las muestras de estudio y de igual manera determinará la dureza del recubrimiento. Por otro lado, las muestras con superficie fresada presentan una mejora frente a las probetas rectificadas relacionadas a los parámetros de adherencia por desprendimiento y temperatura, identificando una mejora de las propiedades de dureza, rugosidad superficial y resistencia a la corrosión, generadas por la formación una capa protectora entre la interfaz sustrato – recubrimiento producto de la difusión del zinc, al someter las muestras a una temperatura de 300 °C y 400 °C
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/21620
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