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Campo DCValorLengua/Idioma
dc.contributor.authorCárdenas Gordón, Luis Fabrizio-
dc.contributor.authorLugo Aldás, Hugo Elías-
dc.date.accessioned2019-04-02T15:57:04Z-
dc.date.available2019-04-02T15:57:04Z-
dc.date.issued2019-04-02-
dc.identifier.citationCárdenas Gordón, L. F., & Lugo Aldás, H. E. (2019). Propuesta de mejoramiento del área de ensamblaje basado en las herramientas de calidad. Caso: GM-OMNIBUS BB CIA. Ltda. 183 hojas. Quito : EPN.es_ES
dc.identifier.otherT-IAP/0213/CD 1684-
dc.identifier.urihttp://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/20157-
dc.descriptionEl presente trabajo "Propuesta de Mejoramiento del Área de Ensamblaje Basado en las Herramientas de Calidad", tiene como objetivo determinar una metodología de análisis de discrepancias o defectos a través de las herramientas de calidad, y la técnica que la corporación General Motors propone, para tener con estos una metodología eficaz de eliminación de defectos que se presentan en los productos ensamblados en la empresa y por tanto aumentar la eficiencia del proceso de ensamblaje. El Capítulo 1 presenta los antecedentes de la empresa General Motors Ómnibus B.B. en el que se indica una breve reseña histórica de la misma, para determinar una base de conocimientos de cómo ha sido el desarrollo del sistema de gestión de la calidad desde su inicio. El Capítulo 2, Fundamentos de Herramientas de Calidad se realiza una revisión de las Herramientas de Calidad Blandas o Cualitativas para determinar las herramientas más eficaces que pueden dar un aporte al sistema de solución de problemas propuesto, el Ciclo Deming para determinar la mejora continua en el sistema de solución de problemas propuesto y los indicadores de Gestión indispensables para un control. El Capítulo 3, Desarrollo del Sistema de Solución de Problemas, hace un estudio del Proceso 7 Diamantes y determina las Herramientas del Sistema de Solución de Problemas Propuesto, siendo estas la Tarjeta Azul, el 5 Pasos, y la Tarjeta Amarilla. Estas herramientas lograran un análisis efectivo de las causas que originan un problema y los pasos para modificar el proceso donde se origina la falla. El Capítulo 4, Implementación del Sistema de Solución de Problemas, redacta la presentación del sistema de solución de problemas a la gerencia de la empresa a través del sistema de Marco Lógico y un Plan de Entrenamiento y las pruebas en las que se determinan las posibles mejoras para una entrada efectiva del Sistema de Solución de Problemas en el Área de Ensamblaje. El Capítulo 5, Administración de la Información Sistema de Solución de Problemas, indica cómo se llevaran los registros y el control de los problemas que entrarían en el Sistema de Solución de Problemas y determina los indicadores que medirán y controlarán el proceso de ensamblaje una vez establecido el Sistema de Solución de Problemas. Finalmente, se concluye que las herramientas cumplen el ciclo de mejoramiento continuo, esto influye en el sistema de producción mejorando el proceso y consecuentemente el producto final.es_ES
dc.description.sponsorshipMonar Monar, Alfonso Ricardo, directores_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherQuito, 2019.es_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectHERRAMIENTAS DE LA CALIDADes_ES
dc.subjectPLANIFICACION ESTRATEGICAes_ES
dc.subjectTALENTO HUMANOes_ES
dc.titlePropuesta de mejoramiento del área de ensamblaje basado en las herramientas de calidad. Caso: GM-OMNIBUS BB CIA. Ltdaes_ES
dc.typebachelorThesises_ES
Aparece en las colecciones:Tesis Ingeniería en Procesos (IPROC)

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