Rediseño del reductor principal del horno de la empresa cementos Selva Alegre

Abstract

El trabajo consiste en la descripción de los procesos para la producción de cemento, estudio de los procedimientos de mantenimiento de reductores y del análisis del diseño de engranajes. Dentro del proceso de producción de cemento, éste empieza con la obtención, almacenamiento y preparación de materias primas, almacenamiento y preparación de combustibles, cocción de las materias primas, molienda del clínker, almacenamiento del cemento, ensacado y expedición de cemento. Para que los efectos sean los mínimos en cuanto a producción de clínker, se parte del análisis del diseño original y de un estudio posterior de los efectos del incremento en la producción y máxima velocidad del horno. El procedimiento para determinar este objetivo se muestra: 1. Evaluar la posibilidad de cambio del sistema de transmisión y de sus componentes de acuerdo a las restricciones que presenta el reductor. 2. Establecer la cinemática de funcionamiento, es evaluar las dimensiones, velocidades de funcionamiento, potencia transmitida, tipos de engranajes, ubicación relativa respecto a los demás componentes. 3. Analizar el estado del reductor actual y de sus partes, que consiste en evaluar los esfuerzos, dimensiones, tanto de ejes, rodamientos, chavetas, engranajes, piñones; evaluar factores de seguridad por falla estática y falla por fatiga a flexión y superficial, para comparar el nuevo diseño. 4. Evaluar los factores de seguridad de los elementos que no sufren modificación o cambio y los costos de implementar el sistema