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Título : Estudio y caracterización de la zona afectada por el calor en el acero A-516 grado 70 con juntas tipo K y de espesor de 1 pulg, con diferente entrada de calor (voltaje y corriente)
Autor : Cajamarca Guambi, Juan Gabriel
Salazar Escobar, Adriana Victoria
Palabras clave : Soldadura
Mecánica de materiales
Fecha de publicación : 23-sep-2015
Editorial : Quito, 2015.
Citación : Cajamarca Guambi, J. G., & Salazar Escobar, A. V. (2015). Estudio y caracterización de la zona afectada por el calor en el acero A-516 grado 70 con juntas tipo K y de espesor de 1 pulg, con diferente entrada de calor (voltaje y corriente). 216 hojas. Quito : EPN.
Resumen : In the field of the engineering is used the steel by its excellent mechanical properties of high resistance and tenacity, one of the main methods of union is the welding, which gives it the ability to behave as an only body element preserving the properties above described in presence of stresses. The present project describes procedure, the experimental part and subsequently is realized the analysis of the results obtained of the heat affected zone (HAZ) of the steel A516 grade 70 of 25.4 [mm] thickness, for a join type K, with variation in the heat input (H. I.). To weld this steel of big thickness the process of welding GMAW is selected of several alternatives of existing processes of welding and the electrode ER70 - S6 is selected considering the chemical composition of the base material, the chosen protective gas is the CO2 to achieve good penetration. To obtain the most appropriate parameters of weld, are welded several plates which are named calibration specimens, of these calibration plates, the plate is selected that has better properties of fusion (base material and material input) and penetration, the same that serves as a reference to the first plate of study. After are welded three pairs of plates varying the parameters of voltage and current, the plates were preheated to a temperature of 167 °C. To evaluate the process, metallographic tests are realized such as: macrographia, micrograph of microstructure, microhardness, destructive testing under the ASME Code IX (traction and lateral bending); the analysis of the results of these tests allow to conclude how it affects variation of the parameters of welding to the microstructure of the HAZ.
Descripción : En el campo de la ingeniería se utiliza el acero por sus excelentes propiedades mecánicas de alta resistencia y tenacidad, uno de los principales métodos de unión es la soldadura el mismo que le brinda la posibilidad de comportarse al elemento como un solo cuerpo conservando las propiedades anteriormente descritas ante esfuerzos aplicados. En el presente proyecto se realiza el procedimiento, la parte experimental y posteriormente se realiza el análisis de los resultados obtenidos de la Zona Afectada por el Calor (ZAC) del Acero A 516 Grado 70 de 25,4 [mm] de espesor para una junta tipo K, con variación en la entrada de calor (Heat Input). Para soldar este acero de gran espesor se selecciona el proceso de soldadura GMAW a partir de varias alternativas de procesos de soldadura existentes y el electrodo ER70- S6 se selecciona considerando la composición química del material base, el gas protector seleccionado es el CO2 para lograr buena penetración. Para obtener los parámetros más adecuados de soldadura, se soldaron varias placas a las cuales se denominó de calibración, seleccionándose de estas la placa de calibración que presenta mejores propiedades de fusión (material base y material de aporte) y penetración, la misma que sirve como referencia para la primera placa de estudio. Posteriormente se soldaron tres pares de placas en las cuales se realiza la variación de los parámetros de voltaje y corriente, las placas fueron precalentadas hasta una temperatura de 167 °C. Para evaluar el proceso se realizan ensayos metalográficos tales como: macrografía, micrografía de la microestructura, microdureza, ensayos destructivos bajo el código ASME IX (tracción y doblado lateral); el análisis de los resultados de estos ensayos permiten concluir como afecta la variación de los parámetros de soldadura a la microestructura de la ZAC.
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/11596
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