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Título : Diseño y simulación de una máquina armadora y enderezadora de perfiles I de acero
Autor : Basuri Fernández, Marco Alexander
Bolaños Naranjo, Luis Alberto
Palabras clave : Diseño de máquinas
Máquinas
Fecha de publicación : 9-may-2016
Editorial : Quito, 2016.
Citación : Basuri Fernández, M. A., & Bolaños Naranjo, L. A. (2016).Diseño y simulación de una máquina armadora y enderezadora de perfiles I de acero. 262 hojas. Quito : EPN.
Resumen : This project presents the design and simulation of a steel I shape assembly and straightener machine. The design begins with the study of the processes which are involved in the built up steel shapes assembly and with the machines in the market around the world. The user requirements are analyzed in order to establish the technical specifications of the machine. Then the functional diagram is defined and the machine is divided in 7 different modules. Alternatives for each module are suggested, the best options are selected and the final machine solution is obtained. The forces, which must take part in the beam assembly and straightening, are set and the machine components are designed by calculation in order to withstand the forces. Cost analysis is performed and a testing protocol is presented. Subsequently, Stress finite elements simulations for each module are performed. Moreover fatigue and frequency analysis are carried out too. Simulations ensure that the machine elements withstand the work conditions.
Descripción : Este proyecto presenta el diseño y la simulación de una máquina armadora y enderezadora de perfiles I de acero. Para el diseño se parte de los procesos constituyentes del armado de perfiles y de las máquinas presente en el mercado mundial. Se analiza la voz del usuario para establecer las especificaciones técnicas de la máquina. Posteriormente se realiza el diagrama funcional de la máquina, se la divide en 7 módulos, se plantean alternativas para cada uno y se selecciona la mejor opción del módulo, para obtener la solución final de la máquina. Se establecen las fuerzas que deben actuar en la máquina para ensamblar los perfiles correctamente y se diseñan mediante cálculos los elementos de la máquina para que soporten estas cargas. Se realiza un análisis de costos y un protocolo de pruebas. Posteriormente se realiza una simulación de esfuerzos de los módulos y un análisis de fatiga y de frecuencia para los componentes rotatorios, para asegurar que los elementos de la máquina soportan las condiciones de trabajo.
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/15943
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