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Título : Diseño de una planta de acabados textiles sobre tejido de punto tubular de poli-algodón
Autor : Ortiz Campo, Edwin Gustavo
Palabras clave : DISEÑO DE PLANTAS
TECNOLOGIA TEXTIL
Fecha de publicación : 1-jun-2017
Editorial : Quito, 2017.
Citación : Ortiz Campo, E. G. (2017). Diseño de una planta de acabados textiles sobre tejido de punto tubular de poli-algodón. 219 hojas. Quito : EPN.
Resumen : In the present project, a textile finishing plant was designed with tubular poly-cotton knitted fabric with a total production of 31,20 t7month, for which a design was considered for both the main equipment of the finishing line as well as the dimensioning of a the auxiliary equipment necessary for the operation of the plant, a mass balance was carried out based on the dyeing recipe of the plant, with which it was possible to size 4 dyeing equipment overflows, a hidroextractor, a dryer and 2 colanders, while with the energy balance the required amount of steam was obtained, with which the heat exchangers and the boiler were designed, block diagrams (BFD), flowcharts (PFD) and instrumentation diagrams and piping (P&ID), LAYOUT and floor elevation plans. Finally, an analysis of the profitability of the plant was carried out, resulting in an operating cost of 923 864,98 USD and an annual income of 3 063 240,00 USD, which determined the profitability with a VPN of 4 150 649,39 USD and a TIR of 27,62 % indicating that the project is viable.
Descripción : En el presente proyecto se diseñó una planta de acabados textiles con base a tejido de punto tubular de poli-algodón con una producción total de 31,20 t/mes, para ello se consideró un diseño tanto de los equipos principales de la línea de acabados así como también el dimensionamiento de los equipos auxiliares necesarios para el funcionamiento de la planta, se realizó un balance de masa con base a la receta de tinturación de la planta, con ello se logró dimensionar 4 equipos de tinturación overflows, una hidroextractora, 1 secadora y 2 calandras, mientras que con el balance de energía se obtuvo la cantidad de vapor requerido con lo que se diseñó los intercambiadores de calor y el caldero, se realizaron diagramas de bloque (BFD), diagramas de flujo (PFD) y diagramas de instrumentación y tuberías (P&ID), LAYOUT y planos de elevación de la planta. Finalmente se realizó un análisis de la rentabilidad de la planta obteniendo como resultados un costo de operación de 923 864,98 USD y un ingreso anual de 3 063 240,00 USD con lo cual se determinó la rentabilidad con un VAN de 4 150 649,39 USD y un TIR de 27,62 % indicando que el proyecto es viable.
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/17356
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