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Título : Modernización del sistema de control y de fuerza para la brilladora de ollas de presión Sillem de la fábrica de aluminio Umco S.A.
Autor : Guachambala Reinoso, Edgar Ramiro
Lovato Chanchay, Mario David
Palabras clave : CONTROL INDUSTRIAL
INTERFACES
CONTROL LOGICO PROGRAMABLE (PLC)
Fecha de publicación : 20-dic-2017
Editorial : Quito, 2017.
Citación : Guachambala Reinoso, E. R. & Lovato Chanchay, M. D. (2017). Modernización del sistema de control y de fuerza para la brilladora de ollas de presión Sillem de la fábrica de aluminio Umco S.A. 155 hojas. Quito : EPN.
Resumen : The purpose of this project is the modernization of the Sillem pressure cooker shine in the factory UMCO S.A. The machine had several breakdowns during the year, because the logic of the process depended on electronic cards that could not be repaired in full, the electromechanical elements were obsolete and could not detect a fault easily, the wiring was continuously modified and had no identification, the frequency inverter did not have replacement parts available on the market because the model was discontinued, rotary table motor reducers had frequent mechanical damage. The control board and power unit have been completely replaced. New control elements with modern technology make it possible to diagnose a fault more easily through an HMI interface in which information on different machine parameters such as pot count, times of shining. The logic is handled by a PLC, it has new wiring and its respective on the board marking, the modern frequency inverter is of a known brand that allows to have spare parts and technical service locally, the motor reducers have been replaced by new ones.
Descripción : El presente proyecto tiene como propósito la modernización de la brilladora de ollas de presión Sillem en la fábrica UMCO S.A. La brilladora presentaba en el año varios paros por averías, debido a que la lógica del proceso dependía de tarjetas electrónicas que no podían ser reparadas en su totalidad, los elementos electromecánicos eran obsoletos y no permitían detectar una falla con facilidad, el cableado era modificado continuamente y no tenía identificación, el variador de frecuencia no contaba con partes de reemplazo disponibles en el mercado porque el modelo fue descontinuado, los moto reductores de la mesa giratoria presentaban daños mecánicos frecuentes. Se han reemplazado en su totalidad el tablero de control y fuerza, los nuevos elementos de control con tecnología moderna permiten diagnosticar una falla más fácilmente a través de una interfaz HMI en la cual se tiene información de diferentes parámetros de la máquina como conteo de ollas, tiempos de brillado. La lógica es manejada por un PLC, cuenta con nuevo cableado y su respectivo marquillado en el tablero, el variador de frecuencia moderno es de una marca conocida que permite tener repuestos y servicio técnico localmente, los moto reductores han sido reemplazados por unos nuevos
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19037
Aparece en las colecciones: Tesis Electrónica y Control (IEC)

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