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Título : Estudio paramétrico del proceso de colado centrífugo horizontal para la obtención de tubos de aluminio sin costura
Autor : Gómez Chávez, Mario David
Jami Sango, Henry
Palabras clave : FUNDICIÓN
ASTM E8
ALUMINIO
Fecha de publicación : 20-dic-2017
Editorial : Quito, 2017.
Citación : Gómez Chávez, M. D., & Jami Sango, H. (2017). Estudio paramétrico del proceso de colado centrífugo horizontal para la obtención de tubos de aluminio sin costura. 170 hojas. Quito : EPN.
Resumen : The aim of this work is to find the ideal parameters for the operation of the horizontal centrifugal casting machine of the Foundry Laboratory of the Escuela Politécnica Nacional that allows the production of seamless aluminum tubes, for reducing the casting defects that are presented in the process and thus improving the quality of the product. The rotation speed of the mold, the temperature of preheating of the mold and the temperature of casting were the three parameters of study. Five tubes were manufactured by varying each of these parameters, obtaining fifteen tubes. After the tubes were obtained, porosity analysis, roughness measurement, tensile test, and additionally the spectrometric analysis was performed. The porosity was determined with the relative density analysis, the roughness was measured with a digital rugosimeter, the mechanical properties were obtained with the tensile test based on Standard ASTM E8, and the chemical composition of the tubes was performed with spectrometric analysis. Evaluating the fifteen tubes obtained with respect to surface roughness, surface defects, porosity and tensile strength, it is concluded that the optimal parameters of the process of obtaining seamless aluminum tubes from the horizontal centrifugal casting machine corresponds to the obtaining parameters of the tube number 6 which are: 1198 RPM of rotation speed of the mold, 165 ° C of preheating temperature of the mold and 801 ° C. of casting temperature.
Descripción : El presente proyecto de titulación tiene por objetivo encontrar los parámetros ideales de funcionamiento de la máquina de colado centrífugo horizontal del Laboratorio de Fundición de la Escuela Politécnica Nacional que permite la obtención de tubos de aluminio sin costura, disminuyendo los defectos de fundición que se presentan en el proceso y así mejorar la calidad del producto. Se realizó el estudio de tres parámetros: la velocidad de rotación del molde, la temperatura de precalentamiento del molde y la temperatura de colado. Se fabricaron cinco tubos variando cada uno de estos parámetros, obteniendo un total de quince tubos. Posterior a la obtención de los tubos se realizó el análisis de porosidad, medición de rugosidad, ensayo de tracción, y adicionalmente el análisis de espectrometría; la porosidad se determinó con el análisis de densidad relativa, la rugosidad se midió con un rugosímetro digital, las propiedades mecánicas se obtuvieron con el ensayo de tracción en base a la norma ASTM E8, y para determinar la composición química de los tubos se efectuó el análisis de espectrometría. Al evaluar los quince tubos obtenidos con respecto a la rugosidad superficial, los defectos superficiales, porosidad y resistencia a la tracción se concluye que los parámetros óptimos del proceso de obtención de tubos de aluminio sin costura, de la máquina de colado centrífugo horizontal, corresponde a los parámetros de obtención del tubo número 6 que son: 1198 RPM de velocidad de rotación del molde, 165ºC de temperatura de precalentamiento del molde y 801ºC de temperatura de colado.
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19039
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