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Título : Repotenciación de una Máquina Rebobinadora de Lámina Plástica
Autor : Salazar Enríquez, Diego Stalin
Palabras clave : METROLOGÍA
MÁQUINAS ELECTRICAS
NEUMATICA
Fecha de publicación : 7-ene-2018
Editorial : Quito, 2018.
Citación : Salazar Enríquez, D. S. (2018). Repotenciación de una Máquina Rebobinadora de Lámina Plástica. 92 hojas. Quito : EPN.
Resumen : The rewinding machine is designed for the rewinding of stretchable plastic sheet, it is made up of three fundamental electrical, mechanical and pneumatic parts. In the electrical part, the electromagnetic brake-clutch system was replaced, which is original to the machine, but due to its operating principle (electromagnet) and brake shoe, it produces complications such as rewinding with plastic sheet defacement, linearity of rewinding out of acceptance range, this due to the wear of the braking area. The most affordable solution was the placement of a speed control system for the electric motor using a frequency inverter complemented with a braking resistor, it was subjected to operational tests achieving an optimum result of work. In the mechanical part, the corrective maintenance is carried out on the rollers, as well as the placement of a rubber roller that helps to maintain stability in plastic sheet at the time of performing machine braking. In the pneumatic part, the adaptation of a double-acting pneumatic piston, linear bearings and metal guides allow the cardboard cones to be properly and fluidly placed at the moment of continuous work. These three fundamental parts allow to improve the efficiency of the machine, an increase of production and that the waste generated is within the traceability of cost benefit.
Descripción : La máquina rebobinadora está diseñada para el rebobinaje de lámina plástica estirable, está conformada por tres partes fundamentales eléctrica, mecánica y neumática. En la parte eléctrica se realizó el reemplazo del sistema de freno-embrague electromagnético que debido a su principio de funcionamiento (electroimán) y zapata de frenado produce complicaciones como el rebobinaje con desface de lámina plástica (peso no adecuado), mal guiamiento de la lámina plástica en el rebobinaje (linealidad de rebobinaje fuera de tolerancia), etc. La solución más asequible es la colocación de un sistema de control de velocidad para el motor eléctrico utilizando un variador de frecuencia complementado con una resistencia de frenado, el mismo fue sometido a pruebas de funcionamiento logrando un resultado óptimo de trabajo. En la parte mecánica se realiza el mantenimiento correctivo a la rodilleria, así como la colocación de un rodillo de goma que ayuda a mantener estabilidad en lámina plástica al momento de realizar del frenado de máquina. En la parte neumática se realiza la adaptación de un pistón neumático de doble efecto, rodamientos lineales y guías metálicas que permiten que la colocación de conos de cartón sea adecuada y fluida al momento de un trabajo continuo. Estas tres partes fundamentales permiten mejorar la eficiencia de la máquina, un aumento de producción y que el desperdicio generado este dentro de la trazabilidad de costo beneficio.
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19168
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