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Título : Estudio y optimización del proceso de fundición de poleas en aluminio para la empresa EcuaPoleas S.A.
Autor : Pilataxi Tuapanta, Darío Israel
Quillupangui Morales, Cristian Emilio
Palabras clave : CIENCIA DE MATERIALES
METALES
Fecha de publicación : 7-feb-2018
Editorial : Quito, 2018.
Citación : Pilataxi Tuapanta, D. I., & Quillupangui Morales, C. E. (2018). Estudio y optimización del proceso de fundición de poleas en aluminio para la empresa EcuaPoleas S.A. 102 hojas. Quito : EPN.
Resumen : In the present work, the alloy obtained by the aluminum casting process of the company EcuaPoleas S.A. was studied and characterized with the aim of optimizing the mechanical characteristics. The improved alloy was subjected to tensile, metallographic, hardness and chemical composition analysis. The problems presented were: high iron concentration of 1.8%, no refining of grain, presence of acicular eutectic silicon (Class 1: Unchanged); These aspects contribute to the decrease of mechanical properties. To obtain better properties, a smelting process was established and considering the few inputs that are found in the national market to avoid the increase in production costs; it was decided to use: grain refiner (0.2% of Al-5Ti-B), modifier of acicular eutectic silicon (0.01% of sodium chloride), cleaning of scrap metal and liquid metal during melting (removing ferrous elements), flux and degassing. Finally, in the comparison of the results with the proposed smelting process was achieved: a decrease in iron percentage (1.8% to 1.037%), more homogeneous metallography and fine modification close to class 2: Laminar structure, increase in mechanical resistance of 8.87% and decrease in hardness (76 to 71 HRH).
Descripción : En el presente trabajo se estudió y caracterizó la aleación obtenida por el proceso de fundición en aluminio de la empresa EcuaPoleas S.A., con el objetivo de optimizar las características mecánicas. La aleación mejorada fue sometida a ensayos de tracción, metalográfico, dureza y análisis composición química. Los problemas que se presentaron fueron: elevada concentración de hierro de 1.8%, no existe refinación de grano, presencia del silicio eutéctico acicular (Clase 1: Sin Modificar); estos aspectos que contribuyen a la disminución de las propiedades mecánicas. Para obtener mejores propiedades se estableció un proceso de fundición y considerando los pocos insumos que se encuentran en el mercado nacional para evitar el aumento de costo de producción; se decidió usar: el refinador de grano (0.2% de Al-5Ti-B), modificador del silicio eutéctico acicular (0.01% de cloruro de sodio), limpieza de la chatarra y metal liquido durante la fusión (retirar elementos ferrosos), fundente y desgasificante. Finalmente, en la comparación de los resultados con el proceso de fundición propuesto se logró: una disminución de porcentaje de hierro (1.8% a 1.037%), metalografía más homogénea y fina modificación cercana a clase 2: Estructura Laminar, aumento en la resistencia mecánica de 8.87% y disminución de la dureza (76 a 71 HRH).
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19170
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