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Título : Automatización del proceso de inyección en la máquina Cosmos 65 en la Empresa EMPAQPLAST
Autor : Calero Ojeda, José Santiago
Casamín Tipán, Edgar Mauricio
Palabras clave : Automatización
Instrumentación industrial
Fecha de publicación : 28-nov-2014
Resumen : Resumen .- El presente proyecto comprende la automatización de la máquina de inyección COSMO 65 en la empresa EMPAQPLAST. La inyectora básicamente está constituido de dos partes: el sistema de moldeo que está compuesto de una placa móvil, una placa fija y un juego de rodilleras y el sistema de inyección que está formado de un túnel con resistencias eléctricas, un tornillo y la tolva. La máquina trabaja en tres modos de operación: manual, automático y semiautomático. El proceso es calibrado en el modo manual, después de ser calibrado el proceso se realizan las pruebas correspondientes en el modo semiautomático siempre y cuando todas las zonas de temperatura estén en un valor óptimo, adicionalmente las puertas deben estar cerradas, el molde abierto, el expulsor atrás y el túnel con material plastificado, una vez que el producto cumpla con todas las especificaciones técnicas del laboratorio de Control de Calidad se pone a trabajar a la máquina en modo automático. Para realizar los diferentes movimientos se cuenta con un sistema hidráulico. Para el control del proceso se cuenta con un HMI, se tiene programado una pantalla inicial para poder visualizar la activación-desactivación de los diferentes sensores, una pantalla de alarmas en la que aparecen los mensajes de falla en el proceso, así como también muestra un texto de las causa de la alarma y las soluciones al problema presentado, una pantalla de menús donde se encuentran todas las magnitudes que podrán ser parametrizadas para la calibración del proceso y la pantalla principal en la que se puede ejecutar el funcionamiento de la máquina en modo manual, semiautomático o automático. Abstract .- The present project involves the injection molding machine COSMO 65 automation at EMPAQPLAST. The injector basically consists of two parts: the molding system which is composed of a movable plate, a fixed plate and a knee set, and an injection system which is formed of a barrel with electrical resistances, a screw and a hopper. The machine works in three modes: manual, automatic and semi-automatic. The process is calibrated in manual mode. After calibration, supporting evidence is made in semi-automatic mode as long as all temperature zones are in an optimal value. Furthermore, the doors must be closed, the mold opened, the ejector in the back, and the tunnel with plasticized material. When the product satisfies all specifications of the Quality Control Laboratory, the machine is turned to automatic mode. To perform different movements, the machine has an hydraulic system. The project has an HMI for the process control which includes an initial screen to visualize the activation - deactivation of the different sensors, an alarm screen that shows a process failure, the alarm cause and solutions to the problem presented, a menu screen for quantities that can be parameterized in the calibration process and the main screen where the operator can start the machine in manual, semi-automatic or automatic mode.
Descripción : 138 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 6047
URI : http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/9076
Aparece en las colecciones: Tesis Electrónica y Control (IEC)

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