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Title: Diseño y simulación de un molde de inyección de plásticos de cubiertos estilo gourmet para la empresa Invent-Ing.
Authors: Fuentes Rosero, Patricio Javier
Zurita Franco, Darío David
Keywords: Molde de inyección de plásticos
Simulación
Issue Date: 10-Dec-2015
Publisher: Quito, 2015.
Citation: Fuentes Rosero, P. J., & Zurita Franco, D. D. (2015). Diseño y simulación de un molde de inyección de plásticos de cubiertos estilo gourmet para la empresa Invent-Ing. 142 hojas. Quito : EPN.
Abstract: Injection molding is a process capable of manufacturing complex parts with close tolerances. The objective of this project was to design and simulate an injection mold that produces gourmet-style dishes. Before designing the mold, a polymer suitable for this purpose was selected, in this case: crystal polystyrene, whose characteristics and properties are optimal for injection. The design took into account the characteristics of the injection machine. Subsequently, the arrangements of the cavities as well as the components of the mold such as the feed system, the cooling system and the expulsion system were determined. Once the design was complete and the appropriate materials available in the local market were selected, the performance of the mold was simulated. This simulation is composed of three parts; the first, the behavior of the injected material; the second, the static under stress and third, the machining of the cavity-plates. Finally the costs of building the mold, as well as the unit price for the molded parts were estimated.
Description: El moldeo por inyección es un proceso capaz de manufacturar partes muy complejas con tolerancias estrechas. Es por eso que el presente proyecto tuvo por objeto el diseño y simulación de un molde de inyección de vajilla de estilo gourmet. Para diseñar el molde, se seleccionó un polímero apto para este propósito, en este caso el poliestireno cristal, cuyas características y propiedades son óptimas para la inyección. Para el diseño se tomó en cuenta las características de la máquina inyectora. Posteriormente se determinó la disposición de las cavidades y los componentes necesarios para el molde, como el sistema de alimentación, sistema de enfriamiento y sistema de expulsión. Además, se dimensionaron los elementos de la matriz de inyección. Una vez definido el proceso de diseño y seleccionados los materiales adecuados disponibles en el mercado, se procedió a la simulación numérica del molde. Esta simulación está compuesta de tres partes: la primera, el comportamiento del material inyectado; la segunda, el análisis del comportamiento estático del molde y la tercera, el maquinado de las placas-cavidad. Finalmente se realizó una estimación de los costos de fabricación del molde, así como, el costo unitario de venta de las piezas inyectadas.
URI: http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/12440
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