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Title: Diseño e implementación de una línea de producción de material de fricción en una empresa metalmecánica
Authors: Orellana Monar, Edison Miguel
Keywords: PRODUCTIVIDAD
DISEÑO DE PLANTAS
SIMULACIÓN
Issue Date: 27-Sep-2019
Publisher: Quito, 2019.
Citation: Orellana Monar, E. M. (2019). Diseño e implementación de una línea de producción de material de fricción en una empresa metalmecánica. 174 hojas. Quito : EPN.
Abstract: The objective of this project is the process design of a manufacturing plant for motorcycle brake pads. 13 areas necessary to implement and their interactions were identified, these interactions were weighed with the link method, proposing three distribution solutions on the floor, obtaining the third proposal with the shortest travel distance of 39.5 m and the lowest weighting of 9 412, 5. Seven production areas with nine workstations were identified for an annual production of 10,000 sets of tablets. The total minimum space necessary for these 9 workstations was calculated, the calculated area was 115.5 m2. Two process designs were proposed with a daily production of 80 sets of tablets, each design with different transfer batches between production areas, being similar in productivity, but different in lead time with the second design with the best result. Three abrasive mixtures with three pressing times and three curing times were evaluated, giving 27 treatments that were evaluated with the following output variables: hardness, specific gravity and friction coefficient, measured in the quality laboratory of a formulator and manufacturer company of brake pads, determining that no treatment met the technical specifications for marketing.
Description: El objetivo del presente proyecto es el diseño de procesos de una planta de fabricación de pastillas de frenos para motocicletas. Se identificó 13 áreas necesarias a implementar y sus interacciones, se ponderó estas interacciones con el método de eslabones, proponiendo tres soluciones de distribución en planta, obteniendo la tercera propuesta con la menor distancia de recorrido de 39,5 m y menor ponderación de 9 412,5. Se determinó 7 áreas de producción con nueve puestos de trabajo para una fabricación anual de 10.000 juegos de pastillas. Se calculó el espacio mínimo total necesario para estos 9 puestos de trabajo, el área calculada fue de 115,5 m2. Se propuso dos diseños de procesos con una producción diaria de 80 juegos de pastillas, cada diseño con diferentes lotes de trasferencia entre áreas de producción, siendo similares en productividad, pero diferentes en el lead time con el segundo diseño con el mejor resultado. Se evaluó tres mezclas abrasivas con tres tiempos de prensado y tres tiempos de curado, dando 27 tratamientos que fueron evaluados con las siguientes variables de salida: dureza, gravedad específica y coeficiente de fricción, medidos en el laboratorio de calidad de una compañía formuladora y fabricante de pastillas de frenos, determinando que ningún tratamiento cumplía con las especificaciones técnicas para la comercialización.
URI: http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/21336
Appears in Collections:Tesis Maestría en Ingeniería Industrial y Productividad (FIQA)

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