Recubrimiento electrolíticos aplicados a prácticas del laboratorio de tratamientos superficiales de procesos de producción mecánica

Abstract

El documento aquí desarrollado contiene información sobre los diferentes tipos de recubrimientos superficiales. La razón de por qué utilizarlos, sus ventajas y desventajas. Además en función de la necesidad de un equipo para recubrimientos superficiales para el Laboratorio de Tratamientos Superficiales de Procesos de Producción Mecánica desarrolla un equipo completo; aprovechando la existencia de ciertos elementos se realiza el redimensionamiento e implementación de todo un equipo para las prácticas. Actualmente el equipo consta de un rectificador de corriente continua de cero a diez y ocho voltios, de dos cubas para los baños, de un calentador para las soluciones, de las respectivas soluciones para los baños de cobreado, zincado, tropicalizado, niquelado y cromado, de ánodos y ganchos indispensables para la experimentación. A través de este equipo se realizó prácticas de cobreado, zincado, tropicalizado, niquelado y cromado. De donde se pudo observar que los parámetros tecnológicos para los recubrimientos son: Intensidad de corriente, voltaje, ph del baño, temperatura, tiempo, concentración de la solución. Todos estos se conjugan de acuerdo al tipo de recubrimiento deseado. La densidad de corriente, y la temperatura son directamente proporcionales al espesor depositado de metal sobre las superficies. La adherencia, mejora a través de la agitación del baño y de la práctica de una buena limpieza previa al recubrimiento. Para el completo aprendizaje del estudiante se desarrolló una guía didáctica en donde podrá despejar sus inquietudes y de esta forma dar una visión y un criterio más amplio sobre los Recubrimientos Superficiales, los parámetros tecnológicos que los rigen, las ventajas y desventajas de aplicarlos. Por ello invitamos a introducirse en el fascinante campo de los Recubrimientos Superficiales.