Elaboración de un manual para el diseño y mantenimiento de mallas de puesta a tierra

Abstract

La malla de tierra es un conjunto de conductores desnudos que permiten conectar los equipos que componen una instalación eléctrica o electrónica a un medio de referencia, en este caso la tierra. En ciertas ocasiones la tierra a la cual a sido conectada la malla no cumple con las normas requeridas de resistividad con lo cual se hace un relleno especial derramando una mezcla de sustancias químicas y de tierra armada o esparcida en el volumen alrededor del electrodo, se obtendrá una reducción inmediata y significativa en su resistencia de puesta a tierra y se descarta un grupo de materiales que antiguamente se empleaban como relleno tales como arena, polvo de coque, ceniza, y otros materiales ácidos y/o corrosivos tales como anticongelantes o sustancias que tengan alto porcentaje de fosfato, nitrato. El material de relleno debe ser no-corrosivo, que ayude a retener la humedad y reducir la resistividad del suelo en la vecindad del electrodo y de ese modo reducir su impedancia de puesta a tierra. Los materiales especiales de relleno para producir este efecto, son: Bentonita, Yeso, Aportes de sales "gel" OBJETIVOS DE UNA MALLA: Los objetivos fundamentales de una malla de tierra son: - Evitar tensiones peligrosas entre estructuras, equipos y el terreno durante cortocircuitos a tierra o en condiciones normales de operación. - Evitar descargas eléctricas peligrosas en las personas, durante condiciones normales de funcionamiento. - Proporcionar un camino a tierra para las corrientes inducidas. Este camino debe ser lo más corto posible. MANTENIMIENTO DE MALLA DE PUESTA A TIERRA El método aceptado para verificar la condición de un electrodo de tierra es mediante prueba o ensayo desde superficie. Sin embargo, la prueba de impedancia del sistema de tierra no necesariamente detectará, por ejemplo, corrosión en algunas componentes del electrodo o en las uniones y no es suficiente para indicar que el sistema de puesta a tierra está en buenas condiciones. La frecuencia del mantenimiento y la práctica recomendada en cualquiera instalación depende del tipo y tamaño de la instalación, su función y su nivel de voltaje. Por ejemplo, se recomienda que las instalaciones domésticas se prueben cada cinco años y las instalaciones industriales cada tres. Los locales con acceso de público requieren inspección más frecuente y dentro de los que requieren una inspección anual están las estaciones bencineras, teatros, cines, etc. Todos los tipos de instalaciones deben ser objeto de dos tipos de mantenimiento: - Inspección a intervalos frecuentes de aquellas componentes que son accesibles o que pueden fácilmente hacerse accesibles. - Examen, incluyendo una inspección rigurosa y, posiblemente prueba.